激光切割已經運用到越來越多的行業,而激光切割加工也漸漸有取代傳統刀具的趨勢:激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可**減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例,...
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。310:高溫耐氧化性能***,最高使用溫度1...
三、購買時可以要求經銷商提供產品質量檢驗報告或合格證。因電焊機產品是國家強制性認證產品,所以購買時一定要確認該產品是否通過“3C”認證。也可以上網查詢。四、選購時,檢查產品上的銘牌是否有生產廠家的名稱、生產地址、規格型號、焊接電流調節范圍、負載持續率及輸入電壓...
殘余粘合劑撕掉膠帶和保護紙時,粘合劑總有一部分殘留在不銹鋼表面。如果粘全劑還沒硬,可以用有機熔劑去除。但是,當曝露在光或空氣中時,粘全劑變硬,形成縫隙腐蝕的腐蝕源。然后需要用細磨料進行機械清理。油漆筆印這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干...
3D軟件中,SolidWorks、UG、Pro/E、SolidEdge、TopSolid、CATIA等都有鈑金件一項,主要是通過對3D圖形的編輯而得到板金件加工所需的數據(如展開圖,折彎線等)以及為數控沖床(CNC Punching Machine)/激光、等...
從全球激光產品的應用領域來看,材料加工行業仍是其主要的應用市場,占比為35.2%;通信行業排名第二,其所占比重為30.6%;另外,數據存儲行業占據第三位,其所占比重為12.6%。與傳統加工技術相比,激光加工技術具有材料浪費少、在規模化生產中成本效應明顯、對加工...
在表面前處理后,進入噴涂工序,在工件要求裝配后噴涂時,牙或部分導電孔需保護處理,牙孔可插入軟膠棒或擰入螺釘,需導電保護的要用高溫膠帶貼上,大批量的做定位工裝來定位保護,這樣噴涂時不會噴到工件內部,在工件外表面能看到的螺母(翻邊)孔處用螺釘保護,以免噴涂后工件螺...
(23)拍平:指對有一定形狀的工件過渡到平整的工藝過程。(24)沖網孔:指在普通沖床或或數控沖床上用模具對工件沖出網狀的孔。(25)擴孔:指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程 [1]。鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、熱軋板(SHCC)、鍍...
5.圓度變化在激光加工中加工孔切割面產生坡度是無法避免的,下面直徑比背面直徑大,一般都評估背面稍小一側的圓度。激光穿孔1、穿孔的難度在切割的開始部位加工開始加工所需要的孔稱做穿孔。板越厚,穿孔就越不穩定。可以說,板厚大于12.0 mm的厚板切割中,發生加工不良...
激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光...
由于激光被聚焦成極小的光斑,熱影響區極小,切劃50μm深的溝槽時,在溝槽邊25μm的地方溫升不會影響有源器件的性能。激光劃片是非接觸加工,硅片不會受機械力而產生裂紋。因此可以達到提高硅片利用率、成品率高和切割質量好的目的。還可用于單晶硅、多晶硅、非晶硅太陽能電...
通常,鈑金件工廠**重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheet metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙...
(5) 電弧電壓:即電弧兩端的電壓,此電壓是在工作電壓的范圍內。焊接時,電弧的長短會發生變化:電弧長度長,電弧電壓應高些;電弧長度短,則電弧電壓應低些。因此,弧焊變壓器應適應電弧長度的變化而保證電弧的穩定。電流電壓經三相主變壓器降壓,由可控硅元件進行整流,并利...
——激光火焰切割在加工精密模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。可以使用脈沖模式的激光來限制熱影響。——所用的激光功率決定切割速度。在激光功率一定的情況下,限制因數就是氧氣的供應和材料的熱傳導率。(3)激光氣化切割在激光氣化切割過程中,材料在割縫處發生氣化...
逆變電焊機多采用由 IGBT管組成單端正激式逆變電路, 其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525,其逆變頻率為20kHz,并能進行恒流外特性控制。系統在空載時,由于采用電壓反饋控制,PWM 調制器間斷地輸出脈沖,因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄,這樣不但空載損耗...
激光切割已經運用到越來越多的行業,而激光切割加工也漸漸有取代傳統刀具的趨勢:激光切割技術廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可**減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的“削鐵如泥”的“寶劍”。 以金運激光CO2激光切割機為例,...
1.加工產品的全體尺寸有變化這是由于切口上激光焦點直徑和其周圍燃燒區域形成的切口寬度所影響的。雖然在相同條件下,對相同的加工物,使用同一偏置補償值可以確保其精度,但是焦點位置的設定要憑借加工機操作人員的感覺來確定,而且熱透鏡作用也會造成焦點位置的變化,所以需要...
在激光打孔技術的發展下,激光切割機實現了自動化的操作,在鈑金行業上面的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法,實現了無人操作,**提高了生產效率,實現全程全自動的操作,帶動了鈑金經濟的發展,在打孔效果方面提升了一個檔次,加工效果赫然***。SECC的底材為一般的冷軋...
它包括激光器(8)和其輸出光路上的氣體噴頭(2),所說氣體噴頭(2)的一端為窗口(10)、另一端為與激光器(8)光路同軸的噴口(6),氣體噴頭(2)的側面連接有氣管(11),特別是所說氣管(11)與空氣或氧氣源(1)相連接,所說空氣或氧氣源(1)的壓力為0.1...
激光加工設備就是利用激光加工技術改造傳統制造業的關鍵技術設備之一,主要產品則包括各類激光打標機、焊接機、切割機、劃片機、雕刻機、熱處理機、三維成型機以及毛化機等。這類產品已經或正在進入各工業領域。從全球激光產品的應用領域來看,材料加工行業仍是其主要的應用市場,...
1、激光劃片激光劃技術是生產集成電路的關鍵技術,其劃線細、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達200mm/s),成品率達 99.5%以上。集成電路生產過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。傳統的方...
3、激光打標應用激光打標具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點。激光打標兼容了激光切割、雕刻技術的各種優點,可以在各種材料上進行精密加工,還可以加工尺寸小且復雜的圖案,激光標記具有**磨損的防偽性能。激光加工在電子行業應用在電子工業中的應用激光加工技術屬于非接...
1、激光劃片激光劃技術是生產集成電路的關鍵技術,其劃線細、精度高(線寬為15-25μm,槽深5-200μm)、加工速度快(可達200mm/s),成品率達 99.5%以上。集成電路生產過程中,在一塊基片上要制備上千個電路,在封裝前要把它們分割成單個管芯。傳統的方...
另外還有一個原因,是儲能式螺柱焊不能在熱軋板上焊接(較厚氧化皮存在),而厚板多數情況下是熱軋板。拉弧式螺柱焊的電流相對較小(500-1500A),但焊接時間更長(5-2000 ms),因此熔池較深,焊接變形較大。較深的熔池如果焊接薄板則容易造成穿透(焊接大直徑...
⑴逆變焊機的主要應用領域一樣,只不過焊機更節能,輕便。⑵埋弧焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位,壓力容器鍋爐制造單位。⑶氣體保護焊機的主要應用領域大型鋼結構制造單位或通用機械 農用機械,汽車制造廠,防盜門加工廠,制造壓力容器鍋爐的單位現也廣泛的應用了氣體保護...
通常,鈑金件工廠**重要的三個步驟是剪、沖/切、折。鈑金有時也作扳金,這個詞來源于英文sheet metal,一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,形成所希望的形狀和尺寸,并可進一步通過焊接或少量的機械加工形成更復雜的零件,比如家庭中常用的煙...
五、購買前可以通電檢查一下面板上的開關的操作,轉換以及安裝情況,電源指示燈的亮滅,風扇是否正常,電源部分是否有異常的振動及蜂鳴聲,是否有異味,外觀上是否有變色等發熱現象,以保證電焊機的質量,充分發揮電焊機的性能。六、如要購買氣體保護焊機的,在購買前還要檢查配件...
(注:如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源;氣流還有冷卻已切割面,減少熱影響區和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(...
3、激光打標應用激光打標具有打標精度高、速度快、標記清晰等特點。激光打標兼容了激光切割、雕刻技術的各種優點,可以在各種材料上進行精密加工,還可以加工尺寸小且復雜的圖案,激光標記具有**磨損的防偽性能。激光加工在電子行業應用在電子工業中的應用激光加工技術屬于非接...
激光加工屬于無接觸加工,并且高能量激光束的能量及其移動速度均可調,因此可以實現多種加工的目的。它可以對多種金屬、非金屬加工,特別是可以加工高硬度、高脆性及高熔點的材料。激光加工柔性大主要用于切割、表面處理、焊接、打標和打孔等。激光表面處理包括激光相變硬化、激光...