注意事項:改造后,密封一次運行成功,經過長時間運行檢驗,沒有出現密封損壞、介質泄漏、氮氣波動等問題。使用過程中應注意以下問題:1) 初次使用或更換干氣密封后,應將氮氣管道吹掃干凈,保持氮氣的潔凈。2) 按照操作規程投、停用干氣密封。3) 干氣密封壓力稍高于真空泵泵腔壓力。4) 注意觀察密封氮氣流量是否穩定性。流量穩定說明密封運行情況良好,若氮氣流量逐漸增大或波動頻繁,說明干氣密封出現問題,應及時排查原因。什么是壓縮機的“干氣”密封?干氣密封是一種新型的無接觸軸封,由它來密封旋轉機器中的氣體或液體介質。與其它密封相比,干氣密封具有泄漏量少,磨損小,壽命長,能耗低,操作簡單可靠,維修量低,被密封的...
當摩擦副出現磨損時,彈簧和密封流體壓力會推動動環進行補償,確保兩密封端面始終保持緊密接觸。在動、靜環中,具備軸向補償能力的被稱為補償環,而不具備的則被稱為非補償環。在圖中,動環被設定為補償環,而靜環則為非補償環。動環輔助密封圈的作用是防止介質可能沿動環與軸向間隙的泄露,而靜環輔助密封圈則負責阻止介質可能與端蓋之間的間隙泄露。在機械密封的工作過程中,輔助密封圈保持基本靜止,屬于靜密封范疇。同時,端蓋與密封腔體連接處的泄露也是靜密封的一部分,通常采用O型圈或墊片來進行密封。隨著科技的發展,新型材料不斷涌現,使得干氣密封性能進一步提升,更加耐用可靠。湖北干氣密封批發價格機械密封與其他形式的密封相比,...
工作原理:干氣密封和傳統上的液相用機械密封類似,只不過干氣密封的兩端面被一定的薄氣膜分隔開,成為非接觸狀態。由于氣體的粘度很小,需要依靠強有力的流體動壓效應來產生分離端面的流體壓力,同時使氣膜具有足夠的剛度以及抵抗外界載荷的波動,保持端面的非接觸。一般來講,典型的干氣密封結構包含有靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環位于不銹鋼彈簧座內,用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負荷狀態下使靜環與固定在轉子上的動環組件配合。在動環組件和靜環配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環組件配合表面上有一系列的螺旋槽。隨著科技進步與...
干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側,固而可保證泵腔內氣體不會向大氣側泄漏,安全無污染。改造后液環真空泵的干氣密封運行穩定,動、靜環非接觸運行,無損耗,無介質泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環境。干氣密封在液環真空泵裝置的成功應用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統提供了實際依據,為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設備的機械密封提供了可行性方案。在化工行業中,干氣密封能夠有效防止危險化學品泄漏,提高生產安全性與環境保護水...
干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側,固而可保證泵腔內氣體不會向大氣側泄漏,安全無污染。改造后液環真空泵的干氣密封運行穩定,動、靜環非接觸運行,無損耗,無介質泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環境。干氣密封在液環真空泵裝置的成功應用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統提供了實際依據,為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設備的機械密封提供了可行性方案。在全球追求環保與效率的大背景下,干氣密封技術將繼續成為各行各業的重要支持力量...
軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環旋轉,而靜環由于防轉動銷的作用而靜止于端蓋內。動環在彈簧力和介質的作用下,與靜環的端面緊密結合,并發生相對滑動,阻止了介質沿端面間的徑向泄露(泄漏點1),構成了機械密封的主密封。摩擦副磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜磨損后在彈簧和密封流體壓力的推動下實現補償,始終保持兩密封端面的緊密接觸。動、靜環中具有軸向補償能力的稱為補償環,不具有補償能力的稱為非補償環。圖中動環為補償環靜環為非補償環。動環輔助密封圈阻止了介質可能沿動環與軸向間隙的泄露;而靜環輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露。企業在采購時,應考慮...
工作原理:1. 一級密封:一級密封的工作原理主要依賴于密封面之間的間隙控制和氣體動壓效應。當軸旋轉時,氣體被吸入密封間隙并形成動壓,使密封面之間產生微小的分離力,從而實現非接觸式密封。2. 二級密封:二級密封的工作原理與一級密封相似,但其在結構上增加了一個額外的密封面。這個額外的密封面可以作為一個備用密封,在主密封失效時提供額外的保護。同時,二級密封還可以通過調整兩個密封面之間的壓力差,實現更精確的密封控制。干氣密閉技術的發展推動了相關檢測儀器和監控系統的創新,為工業自動化提供支持。湖北機械干氣密封用途軸通過緊定螺釘、彈簧座、彈簧帶動動環旋轉,而靜環由于防轉動銷的作用而靜止于端蓋內。動環在彈簧...
設計與性能缺陷:另外,反壓問題也值得關注。它常出現在入口壓力較低的壓縮機組中。當火炬線背壓超過密封端面上游的壓力時,就會發生反壓現象,導致密封端面無法打開。 不良的機組/工藝條件,例如壓縮機進入喘振狀態、機組振動過大、軸位移持續波動、機組聯鎖停車以及工藝氣的不穩定等,都可能對密封性能產生不利影響。設計方面的缺陷,包括不合理的結構設計、系統設計、干氣密封槽型設計以及干氣密封管線設計等,同樣會導致密封失效。在干氣密封技術中,一級密封和二級密封是兩種常見的密封形式,它們在設計、功能和性能上存在一些明顯的差異。在全球追求環保與效率的大背景下,干氣密封技術將繼續成為各行各業的重要支持力量。湖南單端面干氣...
隨著轉子的旋轉,氣體被逐漸泵送至螺旋槽的深處,而螺旋槽外部的無槽區域則形成了所謂的密封壩。這一密封壩對氣體流動產生阻礙,進而提升了氣體膜的壓力。在密封壩的內側,又設置了一系列反向螺旋槽,它們的作用是進行反向泵送,并優化配合表面的壓力分布,從而增強而開啟靜環與動環組件之間氣隙的能力。在這些反向螺旋槽的內部,同樣存在一段密封壩,同樣對氣體流動產生阻力,進一步增加氣體膜的壓力。通過這種巧妙的設計,配合表面間的壓力使得靜環表面與動環組件之間保持一個微小的間隙,通常約為3微米。當氣體壓力與彈簧力共同產生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力達到平衡時,便形成了穩定的間隙。與傳統機械密封相比,干氣密封具有更長的使用...
此外,還有雙端面干氣密封結構,它適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(如氮氣)進入機內的工況。這種結構的特點和適用場景進行了解。雙端面密封的設計原理是將兩套單端面密封面對面布置,有時還會采用兩個動環。這種結構特別適用于沒有火炬條件,但允許少量阻封氣如氮氣進入工藝介質的情況。通過在兩組密封之間通入氮氣作為阻塞氣體,可以形成一個性能可靠的阻塞密封系統。關鍵在于控制氮氣的壓力,使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,從而確保密封氣泄漏的方向始終朝向工藝氣和大氣,進而防止工藝氣向大氣泄漏。干氣密封的結構設計通常采用有限元分析,確保在高負荷條件下仍能保持良好的密封性能。甘肅...
由于密封腔與工藝氣腔有壓差,對于串聯式結構來講大部分經除濕、過濾的密封氣流經工藝氣拉別令密封進入壓縮機,只有一小部分密封氣流經密封面之間,成為泄漏氣體;對于并聯式雙端面密封來講,密封氣流經兩個密封面之間,成為泄漏氣體。串聯式結構主密封氣又分一級主密封氣(內側端面)、二級主密封氣(外側端面),內側端面起主要密封作用,外側端面是個安全密封,當內側主密封突然失效時,危險介質不會發生大量外泄,造成安全事故。一級主密封氣使用工藝介質或氮氣,二級主密封氣只能使用惰性氣體(氮氣)。為了提高產品的干氣密封性能,應定期監測運行狀態并及時調整參數設置。福建機械干氣密封制造結構特點1. 一級密封:一級密封通常采用單...
干氣密封的失效原因分析:失效原因分類:干氣密封端面槽型的發展已經衍生出多種類型,但主要可歸為兩大類:單向槽和雙向槽,如圖2所示。單向槽的設計對密封環的旋轉方向有著明確的要求,不支持反轉,其運行過程中氣膜表現穩定,剛度適中;而雙向槽則對旋轉方向無特別要求,支持反轉。然而,在相同條件下,雙向旋轉密封端面所形成的氣膜反力和氣膜剛度相對較小,抗干擾能力也較弱。因此,在變工況運行時,這種設計容易引發氣膜的不穩定甚至破裂,進而可能導致介質泄漏和端面的磨損。在某些情況下,干氣密閉還可以用于真空環境中,有效保護設備內部不受外界影響。泵用干氣密封市場價格干氣密封的結構形式根據被密封介質的不同、介質壓力的不同及工...
干氣密封與機械密封性能比較:機械密封是一種傳統的密封型式,其特點是密封結構簡單,技術成熟,加工精度要求不太高。其缺點是泄漏率高,故障頻發。干氣密封是目前先進的一種非接觸密封型式,與傳統的機械密封形式相比較,采用干氣密封技術,主要具備以下優勢:1)采用干氣密封技術,可有效提高密封的質量與使用時間,確保設備安全、可靠、穩定運行。2)采用干氣密封技術,能源消耗較小。3)干氣密封技術應用到的輔助系統較為可靠,操作簡單,在使用過程中不需要任何維護手段。4)采用干氣密封技術,泄漏量較少,應用效果良好。干氣密封的結構設計通常采用有限元分析,確保在高負荷條件下仍能保持良好的密封性能。儲罐干氣密封定制價格在動力...
干氣密封技術歷經四代革新,憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機主流選擇。其主要在于動壓螺旋槽設計,通過泵送效應形成穩定氣膜,但需警惕污染、操作不當及設計缺陷導致的失效風險。干氣密封的發展與原理:離心式壓縮機,這一在氣體輸送和加壓方面發揮著關鍵作用的高速旋轉透平設備,其軸端密封技術已經歷了數代的革新。從早期的迷宮密封、浮環密封,再到后來的油膜機械密封,如今已邁入了全新的第四代——氣體潤滑端面密封,也就是我們常說的 干氣密封。這一技術以其非接觸式的氣體潤滑特點,成為了當前的主流選擇。干氣密封技術的發展推動了相關配件制造業的進步,提高了整個產業鏈的效率與質量。廣西單端面干氣密封價格機械密封的結構呈現出...
雙端面干氣密封:它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機內的工況。雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封,有時兩個密封分別使用兩個動環。它適用于沒有火炬條件,允許少量阻封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統,控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣,從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。干氣密封安裝前后流程及所需準備工作:1.壓縮機試車。2.拆除驅動端轉子支撐軸承和試車鋁氣封。保留非驅動端推力瓦和推力軸承,轉子找到中心位置。以便精確測量干氣密封調整墊...
接下來,我們將探討干氣密封的安裝流程及所需準備工作:首先進行壓縮機試車,以確保設備狀態良好。拆除驅動端轉子支撐軸承和試車鋁氣封,保留非驅動端推力瓦和推力軸承,以便轉子找到中心位置并精確測量干氣密封調整墊厚度。進一步拆除非驅動端推力軸承及推力盤、轉子支撐軸承和試車鋁氣封,為安裝干氣密封做準備。使用無水乙醇、綢布和棉布等材料吹掃壓縮機密封腔,確保清潔度達到要求。準備好所需的工具和材料,包括百分表、銅棒等,以便進行后續的安裝和調試工作。遵循正確的安裝步驟,將干氣密封安裝在壓縮機上。向壓縮機內沖壓,保持3公斤以上的壓力,進行干氣密封的靜壓試驗,以確保密封安裝合格。進行氮氣試車運行,調整系統盤中的儀表數...
密封結構參數:1)動壓槽的形狀。以流體力學理論為出發點,在干氣密封技術的端面形成溝槽,無論是何種形狀,都將受到動壓效應影響。尤其在數螺旋槽中,產生極大流體動壓效應,且作用在干氣密封動壓槽中,產生一定氣膜剛度,利于密封穩定性的提高。2)動壓槽的深度。如果干氣密封流體的動壓槽深度和氣膜厚度處于同一個量級,則干氣密封的氣膜剛度處于較大值。在實際應用過程中,一般將干氣密封的動壓槽控制在3微米~10微米的厚度。3)動壓槽的數量。以實踐數據來看,如果干氣密封的動壓槽數量趨向無限則動壓效應不斷增強。但是如果動壓槽的數量達到一定值,繼續增加槽數,不會對干氣密封的性能再產生影響。干氣密封在高速旋轉設備中表現尤為...
干氣密封始終將氣源氮氣壓力控制在比液環真空泵泵腔壓力稍高的水平。由于氮氣泄漏的方向總是朝著壓力低的泵腔和大氣側,固而可保證泵腔內氣體不會向大氣側泄漏,安全無污染。改造后液環真空泵的干氣密封運行穩定,動、靜環非接觸運行,無損耗,無介質泄漏,與原來的機械密封相比,檢修次數較大程度上減少,延長了密封使用壽命,且維護簡單,可防止污染環境。干氣密封在液環真空泵裝置的成功應用,極大地提高了酮苯脫蠟裝置主要設備的安全性和可靠性,為進一步完善干氣密封輔助系統提供了實際依據,為不斷改造酮苯脫蠟裝置其他重要設備的機械密封提供了可行性方案。在設計干氣密封時,應充分考慮工作介質特性,以選用合適的材料和結構形式。陜西干...
機械密封的結構呈現出多樣化,但其中一種常見的結構如上圖所示。該機械密封裝置被安裝在旋轉軸上,其內部結構包括緊定螺釘、彈簧座、彈簧以及動環輔助密封圈和動環,這些部件隨軸一同旋轉。而靜環、靜環輔助密封圈和防轉銷則被安裝在端蓋內,端蓋與密封腔體通過螺栓相連結。軸通過緊定螺釘、彈簧座和彈簧的協同作用,帶動動環進行旋轉。由于防轉銷的作用,靜環則保持靜止狀態,位于端蓋之內。在彈簧力和介質的作用下,動環緊密貼合靜環的端面,并產生相對滑動,從而有效阻止了介質通過端面間的徑向泄露(即泄漏點1),實現了機械密封的主功能。為了適應不同介質的特性,干氣密封的材料選擇非常關鍵,需考慮耐溫、耐腐蝕等因素。貴州單端面干氣密...
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設計壓力為機組的進氣壓力。主密封進氣腔的壓力稍許高于進氣壓力,確保密封腔內清潔的環境。在干氣密封中,氣體作為介質,可以有效防止介質與外界接觸,從而降低環境污染風險。河北釜用干氣密封供應商典型的干氣密封結構涵蓋了靜環、動環組件(旋轉環)、副密...
由于采用了干氣密封新技術裝置的安全平穩、長周期提供了有力的保障。同時也說明采用新技術和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運行期間幾乎無磨損,只在開停車時才出現很小的損。一旦有顆粒雜質進入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質。隨著我國密封技術的飛速發展,再加上干氣密封的普遍應用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機運行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機組穩定,長周期運行提供了保證,因此該技術的應用范圍進一步擴大,凡使用機械密封的場合均可采用干氣密封。一些先進型號還配備智能監控系統,實現實時數據反饋,提高響應速度與決策能力。...
閉合力Fc,即彈簧力與氣體壓力之間的總和。其中,開啟力Fo通過端面之間分布的壓力,對端面的面積形成積分。在平衡狀態下,Fc=Fo;其中運行的間隙約3微米。如果由于受到干擾作用,造成密封的間隙逐漸降低,此時端面之間的壓力就會有所升高,此時Fc>Fo,端面之間的間隙也會有所降低,則密封就會達到一種全新平衡狀態。通過該機制的運行,可在動環組件與靜環組件之間形成較為穩定的氣體薄膜,在一定的動力條件下,可實現端面之間的平衡狀態,同時由于彼此分離、沒有接觸,因此不容易造成損,極大延長使用壽命。許多企業通過實施干氣密閉技術實現了零泄漏目標,為環境保護貢獻了一份力量。四川串聯式干氣密封定制干氣密封在壓縮機內的...
接下來,我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機械內部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結構類似于兩套面對面布置的單端面密封,有時甚至會采用兩個單獨的動環。這種設計特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進入工藝介質的環境。通過在兩組密封之間引入氮氣作為阻塞氣體,可以構建出一個性能穩定的阻塞密封系統。關鍵在于控制氮氣的壓力,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內。這樣一來,密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。未來,隨著科技不斷進步,新...
干氣密封技術歷經四代革新,憑借非接觸式氣體潤滑成為離心壓縮機主流選擇。其主要在于動壓螺旋槽設計,通過泵送效應形成穩定氣膜,但需警惕污染、操作不當及設計缺陷導致的失效風險。干氣密封的發展與原理:離心式壓縮機,這一在氣體輸送和加壓方面發揮著關鍵作用的高速旋轉透平設備,其軸端密封技術已經歷了數代的革新。從早期的迷宮密封、浮環密封,再到后來的油膜機械密封,如今已邁入了全新的第四代——氣體潤滑端面密封,也就是我們常說的 干氣密封。這一技術以其非接觸式的氣體潤滑特點,成為了當前的主流選擇。定期檢查和維護是確保干氣密閉系統正常運作的重要環節,不容忽視。深圳干氣密封特點典型的干氣密封結構涵蓋了靜環、動環組件(...
干氣密封的結構形式根據被密封介質的不同、介質壓力的不同及工作轉速的不同又可分為單端面干氣密封、雙端面干氣密封及串聯式干氣密封。美國某公司從20世紀60年代末即開始研究干氣密封技術,到80年代已經完全達到實用化的程度,目前有不少外國公司可生產此類密封,并一度壟斷了我國干氣密封市場。而現在隨著我國一些民族工業的崛起,我國己生產出了處于國際先進水平的干氣密封產品,并已在國內許多石油化工企業中得到推廣應用。影響干氣密封的相關參數:有關干氣密封技術的運行技能,主要集中于密封運行的穩定性及使用壽命方面。而氣膜的厚度參數,將對干氣密封的泄漏量產生直接影響,即在干氣密封技術運用過程中,會在密封面形成諸多間隙。...
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設計壓力為機組的進氣壓力。主密封進氣腔的壓力稍許高于進氣壓力,確保密封腔內清潔的環境。在安裝干氣密封時,需要確保所有部件均符合設計要求,以保證較佳的密封效果。山東泵用干氣密封規格干氣密封技術的基本結構原理:干氣密封技術,其主要結構通常包含靜...
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設計壓力為機組的進氣壓力。主密封進氣腔的壓力稍許高于進氣壓力,確保密封腔內清潔的環境。對于復雜流程中的液體輸送系統來說,采用干氣密封可以有效減少流體損失,提高經濟效益。山西串聯式干氣密封價格隨著更可靠密封技術的不斷提出和發展,干氣密封技術已...
針對液環真空泵的機械密封泄漏嚴重、檢修頻繁等現象,通過分析其機械密封存在的問題,提出了將密封形式改造為雙端面干氣密封的方案。文章介紹了干氣密封的基本結構和工作原理,指出了使用注意事項,將改造后的干氣密封和輔助控制系統成功應用到液環真空泵中。通過長時間運行驗證,解決了原密封存在的問題。干氣密封無介質泄漏,維護簡單,使檢修次數得到大幅減少,延長了使用壽命,并極大地提高了設備運行的安全性和穩定性。氣源氮氣在動靜環側密封之間通入,一旦密封發生泄漏,泄漏介質會被氮氣趕至液環真空泵中,這樣可保證輸送介質和工作液環的零泄漏和零逸出。在全球追求環保與效率的大背景下,干氣密封技術將繼續成為各行各業的重要支持力量...
隨著轉子轉動,氣體被向內泵送到螺旋槽的根部,根部以外的一段無槽區稱為密封壩。密封壩對氣體流動產生阻力作用,增加氣體膜壓力。該密封壩的內側還有一系列的反向螺旋槽,這些反向螺旋槽起著反向泵送、改善配合表面壓力分布的作用,從而加大開啟靜環與動環組件間氣隙的能力。反向螺旋槽的內側還有一段密封壩,對氣體流動產生阻力作用,增加氣體膜壓力。配合表面間的壓力使靜環表面與動環組件脫離,保持一個很小的間隙,一般為3微米左右。當由氣體壓力和彈簧力產生的閉合壓力與氣體膜的開啟壓力相等時,便建立了穩定的平衡間隙。隨著環保法規日益嚴格,越來越多企業開始采用干氣密封以滿足排放標準要求。四川耐油干氣密封廠商機械密封的結構呈現...
串聯式干氣密封:此類密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況,其結構如圖7所示。一套串聯式干氣密封,可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結構相似,其密封介質同樣采用工藝氣本身。在實際應用中,通常采用兩級結構:頭一級(即主密封)承擔大部分或全部負荷,而另一級則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。當工藝氣體通過主密封泄漏時,會被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出,并被引入安全區域排放。這種設計確保了當主密封失效時,二級密封能發揮輔助安全作用,有效防止工藝介質大量泄漏至大氣中。此外,還有另一種特殊的串聯式干氣密封——帶中間進氣的版本...