江蘇優普納科技有限公司:強度高微晶增韌陶瓷結合劑通過優化陶瓷相分布,提升砂輪抗沖擊性,減少磨粒脫落;多孔顯微組織調控技術增強冷卻液滲透效率,降低磨削熱損傷。兩項技術結合使砂輪壽命延長30%,磨削效率提升25%,尤其適用于高硬度SiC晶圓加工。實際案例顯示,在DISCO-DFG8640設備上,8吋晶圓精磨磨耗比達200%,遠優于行業平均水平。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。 在東京精密-HRG200X減薄機上,優普納砂輪對8吋SiC線割片進行精磨,磨耗比300%,...
傳統砂輪在磨削過程中常常面臨磨損快、熱量產生大、加工效率低等問題。而激光改質層減薄砂輪則通過先進的激光改質技術,克服了這些缺陷。首先,激光改質層減薄砂輪的耐磨性明顯提高,能夠在長時間的磨削過程中保持穩定的性能,減少更換頻率。其次,由于其優異的熱穩定性,激光改質層減薄砂輪在高溫環境下仍能保持良好的切削性能,避免了傳統砂輪因過熱而導致的變形和損壞。此外,激光改質層減薄砂輪的切削力更小,能夠有效降低工件的加工應力,減少了工件的變形風險,提升了加工精度。碳化硅晶圓減薄砂輪,采用高性能陶瓷結合劑及“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料加工提供高效的方案。進口砂輪型號從市場發展趨勢來看,非球面微粉砂輪...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優越的低損耗特性,為客戶節省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現在砂輪本身的使用壽命上,還體現在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產品的性價比,助力優普納在國產化替代進程中占據優勢。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以技術創新為主,不斷突破性能瓶頸,為國產半導體材料加工提供有力支持。適配砂輪實驗數據在精密光學元件制造領域,非球面微粉砂...
針對不同磨床特性,優普納提供基體優化設計服務,通過調整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優普納開發了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內。客戶可根據自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從粗磨到精磨,優普納砂輪在不同加工階段均能保持優越的性能,確保加工后的晶圓表面質量達到行業更高水平。SiC砂輪供應商家襯底粗磨減薄砂輪...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優越的低損耗特性,為客戶節省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現在砂輪本身的使用壽命上,還體現在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產品的性價比,助力優普納在國產化替代進程中占據優勢。從研發到生產,優普納科技始終專注于提升碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,以滿足不斷發展第三代半導體產業需求。第三代半導體減磨砂輪壽命針對不同磨床特性,優普...
在第三代半導體材料加工領域,江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪憑借其高精度加工能力脫穎而出。采用專研的強度高微晶增韌陶瓷結合劑,砂輪在磨削過程中展現出優越的穩定性,能夠有效減少振動,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低。無論是6吋還是8吋的SiC線割片,使用優普納砂輪加工后,表面粗糙度Ra值均能達到納米級別,總厚度變化TTV控制在微米級別以內。這種高精度的加工能力,不只滿足了半導體制造的需求,也為優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場奠定了堅實的基礎,助力其品牌形象進一步鞏固。從材料選擇到工藝控制,優普納科技嚴格把關每一個環節,確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優越品質和穩定性能。SiC砂輪訂做價格江蘇優普納...
隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,優普納砂輪已成功應用于多家頭部車企的芯片供應鏈。例如,某800V高壓平臺電驅模塊的SiC晶圓減薄中,優普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,TTV≤2μm,芯片導通損耗降低15%。客戶反饋顯示,國產砂輪在加工一致性與成本控制上遠超進口競品,單條產線年產能提升30%,為車規級芯片國產化奠定基礎。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。在6吋SiC線割片的精磨加工中,優普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。半導體磨削砂輪供應商家在精密光學元件制...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料的加工提供了高效、穩定的解決方案。在實際應用中,優普納的砂輪展現了優越的高精度加工能力,無論是粗磨還是精磨,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級別以內。同時,砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節省了大量成本。此外,優普納的砂輪還能根據客戶設備進行定制,適配性強,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優勢,使得優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業的目標,助力國產化替代進程。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝為基礎,不...
江蘇優普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已通過東京精密、DISCO等主流設備的兼容性測試,并獲得多家國際半導體廠商的認證。例如,在DISCO-DFG8640設備上,優普納砂輪連續加工1000片8吋SiC晶圓后,磨耗比仍穩定在200%以內,精度無衰減。這一表現不只達到進口砂輪水平,更以快速交付與本地化服務贏得客戶青睞,成為國產替代優先選擇的品牌。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從研發到生產,優普納科技始終專注于提升碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,以滿足不斷發展第三代半導體產業需求。國產化砂輪標準隨著科技的不斷進步,激光改質層減薄砂輪的技術...
襯底粗磨減薄砂輪的壽命和加工質量是衡量其性能的重要指標。江蘇優普納科技有限公司通過優化砂輪的設計和制造工藝,提高了砂輪的耐用性和加工精度。我們的砂輪在粗磨過程中能夠保持鋒利的磨削刃,減少磨料的消耗,從而延長砂輪的使用壽命。同時,我們的砂輪在加工過程中能夠產生較淺的研磨劃痕和薄的研磨損傷層,確保晶圓表面的平整度和光潔度滿足后續封裝或芯片堆疊的要求。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從材料選擇到工藝控制,優普納科技嚴格把關每一個環節,確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優越品質和穩定性能。高精度砂輪認證襯底粗磨減薄砂輪是半導體制造中的關鍵工具,尤...
優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系。針對客戶新設備導入或工藝升級需求,優普納技術團隊可提供磨削參數優化(如進給速度、冷卻液配比)與砂輪選型指導。某客戶在導入12吋SiC試驗線時,優普納通過定制25000#砂輪與工藝調試,將TTV從初始的5μm降至2μm,良率提升40%,加速產線量產進程。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。在實際應用中,優普納砂輪展現出的高精度、低損耗和強適配性,使其成為半導體加工領域不可或缺的高效工具。適配砂輪廠家在半導體加工領域,精度和效率是關鍵。江蘇優普納科技有限公司的碳化硅...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其優越的低損耗特性,為客戶節省了大量的成本。其獨特的多孔顯微組織調控技術,使得砂輪在高磨削效率的同時,磨耗比極低。在實際應用中,6吋SiC線割片的磨耗比只為15%,而8吋SiC線割片的磨耗比也只為35%。這意味著在長時間的加工過程中,砂輪的磨損極小,使用壽命更長。低損耗不只體現在砂輪本身的使用壽命上,還體現在加工后的晶圓表面質量上,損傷極小,進一步提升了產品的性價比,助力優普納在國產化替代進程中占據優勢。優普納砂輪的強度高微晶增韌陶瓷結合劑,賦予產品優異的耐磨性和韌性,確保在高負荷加工條件下的穩定性能。浙江砂輪供應商江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,展現了強大的設備適配性。其基體優化設計能夠根據客戶不同設備需求進行定制,無論是東京精密還是DISCO的減薄機,都能完美適配。這種強適配性不只減少了客戶在設備調整上的時間和成本,還確保了加工過程的高效性和穩定性。在DISCO-DFG8640減薄機的實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納砂輪都能保持穩定的性能,滿足不同加工需求。這種強適配性,使得優普納的砂輪在市場上更具競爭力,能夠快速響應客戶需求,為客戶提供一站式的解決方案,進一步鞏固其在國產碳化硅減薄砂輪市場的先進地位。在東京精密-HRG200X減薄機上,優普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比1...
隨著半導體行業的快速發展,超薄晶圓的需求持續增長。這對襯底粗磨減薄砂輪提出了更高的挑戰。江蘇優普納科技有限公司緊跟行業發展趨勢,致力于研發更先進的砂輪技術和制造工藝。我們通過與高校、科研機構的合作,不斷探索新的磨料、結合劑和制備技術,以提高砂輪的磨削效率和加工質量。同時,我們還注重環保型砂輪的研發和推廣,積極響應國家對于綠色制造的號召。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。憑借低磨耗比和高表面質量,優普納砂輪在市場競爭中脫穎而出,成為推動國產化替代進程的重要力量。襯底砂輪選購在半導體加工領域,精度和效率是關鍵。江蘇優普納科技有限公司的...
江蘇優普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已通過東京精密、DISCO等主流設備的兼容性測試,并獲得多家國際半導體廠商的認證。例如,在DISCO-DFG8640設備上,優普納砂輪連續加工1000片8吋SiC晶圓后,磨耗比仍穩定在200%以內,精度無衰減。這一表現不只達到進口砂輪水平,更以快速交付與本地化服務贏得客戶青睞,成為國產替代優先選擇的品牌。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納砂輪的低損耗特性,不僅延長了產品的使用壽命,還減少加工過程中的材料浪費,為客戶帶來成本節約。浙江砂輪要求優普納砂輪以國產價格提供進口品質,單次加工成本降...
江蘇優普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已獲ISO 9001質量管理體系認證,并擁有強度高的陶瓷結合劑、多孔顯微調控技術等12項核心專利。第三方的檢測數據顯示,其砂輪磨削效率、壽命等指標均符合SEMI國際半導體設備與材料協會標準。在國產替代浪潮下,優普納以技術硬實力打破“卡脖子”困局,成為第三代半導體產業鏈的關鍵支撐者。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從粗磨到精磨,優普納砂輪在不同加工階段均能保持優越的性能,確保加工后的晶圓表面質量達到行業更高水平。適配砂輪江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,以其高精度、低損耗、強適配的特...
針對不同磨床特性,優普納提供基體優化設計服務,通過調整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優普納開發了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內。客戶可根據自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機上,對6吋SiC線割片進行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。國產化砂輪對...
江蘇優普納科技有限公司的精磨減薄砂輪具備一系列優越的產品特性,使其在市場中脫穎而出。首先是高耐磨性,砂輪所選用的磨粒,如針對第三代半導體材料的金剛石磨粒,具有極高的硬度和化學穩定性,能夠在長時間、強度高的磨削過程中保持磨粒的形狀和鋒利度,明顯延長了砂輪的使用壽命。以 SiC 晶圓減薄為例,相比傳統砂輪,優普納的產品可明顯降低砂輪的更換頻率,提高生產效率,降低生產成本。其次是高精度磨削能力,通過精確控制磨粒粒度分布和結合劑性能,砂輪能夠實現納米級別的磨削精度,確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,平面度極高,滿足半導體制造等領域對工件表面質量的嚴格要求。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當磨粒...
優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系。針對客戶新設備導入或工藝升級需求,優普納技術團隊可提供磨削參數優化(如進給速度、冷卻液配比)與砂輪選型指導。某客戶在導入12吋SiC試驗線時,優普納通過定制25000#砂輪與工藝調試,將TTV從初始的5μm降至2μm,良率提升40%,加速產線量產進程。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。在6吋SiC線割片的精磨加工中,優普納砂輪于DISCO-DFG8640減薄機上實現磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。浙江晶圓減薄砂輪在半導體加工領域,精度是衡量產品質...
江蘇優普納科技有限公司:5G基站氮化鎵(GaN)器件對晶圓表面質量要求極高,江蘇優普納科技有限公司的砂輪通過超精密磨削工藝實現Ra≤3nm的鏡面效果。某通信設備制造商采用優普納砂輪加工6吋GaN襯底,精磨磨耗比120%,TTV≤2μm,芯片良率從88%提升至95%,單月產能突破10萬片。這一案例驗證了國產砂輪在高頻、高功率半導體領域的可靠性與競爭力。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。砂輪于東京精密-HRG200X減薄機上,使8吋SiC線割片磨耗比達300% Ra≤3nm TTV≤2μm 彰顯高精度與高磨耗比優勢。深圳砂輪壽命針對不...
非球面微粉砂輪的應用范圍極為多,尤其在當下光學產業蓬勃發展的背景下,其重要性愈發凸顯。在攝影鏡頭制造中,非球面鏡片能有效矯正像差,明顯提升成像清晰度與色彩還原度。江蘇優普納的非球面微粉砂輪憑借優越性能,助力光學廠商生產出品質高非球面鏡片,這些鏡片應用于專業級單反相機、電影拍攝鏡頭等領域,為攝影師與影視創作者帶來更高的拍攝體驗。在航空航天領域,對于光學導航設備中的非球面鏡片,要求具備極高的精度與穩定性,以確保在復雜環境下仍能提供精確的光學信息。優普納的砂輪產品能夠滿足如此嚴苛的加工要求,保障鏡片的面型精度與表面質量,為飛行器的安全飛行提供可靠支持。此外,在醫療設備領域,如眼科手術顯微鏡、內窺鏡的...
在科技飛速發展的如今,精磨減薄砂輪行業的技術創新日新月異,江蘇優普納科技有限公司始終走在技術創新的前沿。在結合劑技術方面,公司取得了重大突破。如研發的用于半導體晶圓減薄砂輪的微晶玻璃結合劑,其軟化溫度較低,卻具備較高的強度和潤濕性。這種結合劑能夠更好地把持磨粒,同時在磨削過程中,由于其獨特的物理化學性質,能使磨粒在合適的時機實現自銳,明顯提升了砂輪的磨削性能和使用壽命。在磨粒制備技術上,優普納針對不同的加工材料,研發出了一系列定制化的磨粒。例如,對于硬度極高的第三代半導體材料,通過優化金剛石磨粒的粒徑、形狀和表面處理工藝,使其在磨削過程中能夠更高效地切入材料,減少磨削力,降低工件表面損傷風險。...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從粗磨到精磨,優普納砂輪在不同加工階段均能保持優越的性能,確保加工后的晶圓表面質量達到行業更高水平。晶圓砂輪銷售廠家非球面微粉砂輪的應用范圍極為多,...
精磨減薄砂輪的應用領域極為廣,尤其是在半導體產業蓬勃發展的當下,其重要性愈發凸顯。在半導體芯片制造環節,晶圓減薄是關鍵工序。隨著芯片不斷向小型化、高性能化發展,對晶圓減薄的精度和表面質量要求達到了近乎嚴苛的程度。江蘇優普納的精磨減薄砂輪,憑借優越的性能,成為眾多半導體制造企業的優先選擇。在SiC晶圓減薄中,可有效減小芯片封裝體積,改善芯片的熱擴散效率,提升電氣性能和力學性能。此外,在光學領域,如非球面鏡片的加工,精磨減薄砂輪也發揮著重要作用。非球面鏡片具有獨特的光學特性,能有效矯正像差,提高成像質量。優普納的相關砂輪產品,通過精確控制磨削量和表面粗糙度,助力光學元件制造商生產出高精度的非球面鏡...
優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售中、售后的全周期服務體系。針對客戶新設備導入或工藝升級需求,優普納技術團隊可提供磨削參數優化(如進給速度、冷卻液配比)與砂輪選型指導。某客戶在導入12吋SiC試驗線時,優普納通過定制25000#砂輪與工藝調試,將TTV從初始的5μm降至2μm,良率提升40%,加速產線量產進程。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。從材料選擇到工藝控制,優普納科技嚴格把關每一個環節,確保碳化硅晶圓減薄砂輪的優越品質和穩定性能。半導體砂輪進口品牌江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的**高性...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,為第三代半導體材料的加工提供了高效、穩定的解決方案。在實際應用中,優普納的砂輪展現了優越的高精度加工能力,無論是粗磨還是精磨,都能確保加工后的晶圓表面粗糙度極低,總厚度變化控制在微米級別以內。同時,砂輪的磨耗比極低,使用壽命長,為客戶節省了大量成本。此外,優普納的砂輪還能根據客戶設備進行定制,適配性強,能夠滿足不同客戶的多樣化需求。這種綜合優勢,使得優普納在國產碳化硅減薄砂輪市場中脫穎而出,成為行業的目標,助力國產化替代進程。優普納碳化硅晶圓減薄砂輪,以低磨耗比和高表面質量,打破國外技術壟斷 為國內半導...
江蘇優普納科技有限公司的強度高微晶增韌陶瓷結合劑通過納米級陶瓷相復合技術,明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中,砂輪磨耗比低至11%,且無邊緣崩缺現象,TTV精度穩定≤3μm。該技術尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工,對比傳統樹脂結合劑砂輪,壽命延長50%,減少設備停機換輪頻率,助力客戶實現連續化生產。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。通過優化砂輪的基體設計,優普納產品有效減少加工過程中的振動,提升加工精度,增強冷卻效果 延長使用壽命。磨床砂輪行業優普納的多孔砂輪顯微組織調控技術,通過優化砂輪內部孔隙率與分布,大幅提...
江蘇優普納科技有限公司的強度高微晶增韌陶瓷結合劑通過納米級陶瓷相復合技術,明顯提升砂輪抗沖擊性與耐磨性。在6吋SiC襯底粗磨中,砂輪磨耗比低至11%,且無邊緣崩缺現象,TTV精度穩定≤3μm。該技術尤其適用于碳化硅等高硬度材料加工,對比傳統樹脂結合劑砂輪,壽命延長50%,減少設備停機換輪頻率,助力客戶實現連續化生產。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。在東京精密-HRG200X減薄機上,優普納砂輪對6吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比15%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。襯底砂輪型號優普納不只提供高性能砂輪,更構建了覆蓋售前、售中、售...
江蘇優普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其高性能陶瓷結合劑和“Dmix+”制程工藝,在第三代半導體材料加工領域樹立了新的目標。這種獨特的結合劑配方不只賦予了砂輪強度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設計,實現了高研削性能和良好的散熱效果。在實際應用中,無論是粗磨還是精磨,優普納的砂輪都能保持穩定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質量優異。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納砂輪于東京精密-HRG200X減薄機上,對8吋SiC線割片進行粗磨,磨耗比35%,Ra≤30nm,TTV≤3μm。上海晶片磨削砂輪在半導體加工...
針對不同磨床特性,優普納提供基體優化設計服務,通過調整砂輪結構(如孔徑、厚度、溝槽)增強與設備的匹配度。例如,為適配DISCO-DFG8640高速減薄機,優普納開發了增強型冷卻流道砂輪,使8吋SiC晶圓加工效率提升25%,磨耗比控制在30%以內。客戶可根據自身設備型號、晶圓尺寸(4吋/6吋/8吋)及工藝階段(粗磨/精磨)靈活選擇砂輪方案,實現“一機一策”的精確適配。江蘇優普納科技有限公司專業生產砂輪,品質有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產品以及方案。優普納砂輪的多孔顯微組織設計,有效提升研削性能,同時確保良好的散熱效果,避免加工過程中的熱損傷。上海砂輪成本隨著制造業的不斷發展,市場...