東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術，為自行車變速器的設計創新提供了廣闊空間。設計師可以突破傳統制造工藝的限制，實現更加復雜、精細的結構設計。例如，在變速器的內部結構設計上，可以增加特殊的導向槽和優化齒輪齒形，提高換擋的準確性和速度。通過...

玩具行業的金屬零件需要兼具安全性和趣味性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的遙控車齒輪、機器人關節等零件，經過圓角處理，無尖銳棱角，通過了 EN 71-8 玩具安全標準。粉末的低毒性確保了產品的安全性，即使被兒童誤咬也無健康風險。在益智類金屬玩具的生產中，粉末的...

手表表殼的MIM-CNC復合制造策略手表表殼需兼顧復雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復合工藝：①MIM階段成型90%外形（包括表耳弧面、按鈕孔等），留0.3mm余量；②夾具定位，五軸機床精銑重要面（如鏡面拋光處Ra<0.05μm）。...

不銹鋼MIM件的磁性調控方法某些應用場景需要控制材料的磁性能。我們通過調整奧氏體不銹鋼（316L）的冷加工率（0-30%）和退火工藝（900-1100℃），使相對磁導率從1.02調控至1.35。對于要求無磁性的核磁共振設備零件，采用特殊燒結工藝（1350℃×8...

醫療器械消毒設備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后，無變形、銹蝕現象，力學性能保持率達 90% 以上，對過氧乙酸...

日用五金品對不銹鋼金屬粉末的成型性能和表面質量要求嚴苛，澤信新材料的產品恰好滿足這些特性。其不銹鋼金屬粉末經特殊球化處理，球形度達 90% 以上，在 MIM 成型過程中能均勻分布，使刀柄、門鎖配件等產品的密度達到 7.8g/cm3，接近鍛鋼水平，表面粗糙度可控...

不銹鋼MIM件的磁性調控方法某些應用場景需要控制材料的磁性能。我們通過調整奧氏體不銹鋼（316L）的冷加工率（0-30%）和退火工藝（900-1100℃），使相對磁導率從1.02調控至1.35。對于要求無磁性的核磁共振設備零件，采用特殊燒結工藝（1350℃×8...

智能穿戴設備的微型化發展，對不銹鋼金屬粉末的成型精度提出了更高挑戰。澤信新材料的超細不銹鋼金屬粉末（粒徑 5-10μm），能輕松成型智能手表表殼、手環卡扣等微型零件，小成型尺寸可達 0.5mm，復雜型腔的填充完整度達 99%，確保了設備內部傳感器的精細安裝。這...

智能家居設備的小型化趨勢，對不銹鋼金屬粉末的成型能力提出新要求。澤信新材料的粉末可用于生產智能門鎖的離合機構、掃地機器人的驅動齒輪等微型零件，小模數可達 0.3，齒形精度達 GB 5 級，確保了傳動的平穩性和低噪音，運行噪音可控制在 45 分貝以下。粉末的高流...

石油化工行業的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的球閥閥芯、法蘭等零件，可在 200℃、10MPa 的環境下長期使用，對硫化氫、氯離子等腐蝕性介質的耐受能力達行業比較高標準。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm，確保了密...

物流分揀設備的金屬零件需要高耐磨性和低維護成本，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的分揀輪、導向軌等零件，表面硬度達 HRC50，耐磨性比傳統鑄件提升 60%，經 100 萬次分揀測試后，磨損量為 0.03mm。粉末的強度使零件能承受 50kg 的沖擊載荷而不變形...

航空航天領域的精密零件對材料性能有更高要求，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末通過了航空級認證，其氧含量≤300ppm，硫含量≤100ppm，確保了零件的疲勞強度，10?次循環下的應力幅值達 300MPa，滿足航空器零部件的長壽命需求。在無人機的電機軸生產中，粉末的均...

石油化工行業的閥門零件需要耐受高溫高壓和腐蝕性介質，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的球閥閥芯、法蘭等零件，可在 200℃、10MPa 的環境下長期使用，對硫化氫、氯離子等腐蝕性介質的耐受能力達行業比較高標準。粉末的均勻成分使零件的壁厚偏差≤0.1mm，確保了密...

汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方案安全帶卡扣需同時滿足強度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型，通過薄壁設計（厚度0.6mm）和拓撲優化減重孔，使卡扣重量從傳統鑄件的28g降至19g。關鍵力學性能測試顯示：①按FMVSS209標準進行動態沖擊試驗...

安防監控的球形攝像機云臺零件，需要高精度和耐磨損性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了可靠保障。該粉末生產的云臺齒輪、軸承座等零件，齒形精度達 GB 4 級，傳動效率提升至 98%，使攝像機的旋轉角度誤差控制在 ±0.1° 以內，確保監控無死角。表面經氮化處...

軌道交通領域的零部件需要兼具強度較高和輕量化，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的高鐵連接器、地鐵制動零件等，抗拉強度達 900MPa，密度比傳統鋼材降低 15%，滿足了軌道交通的減重需求。粉末的良好韌性使零件在 - 40℃的低溫環境下仍具有 15J/cm2 的沖...

MIM工藝在5G通信散熱器的應用5G基站AAU散熱片需要復雜的氣流通道。我們創新性地采用銅包不銹鋼復合粉末（Cu/SS 60/40），通過共燒結形成連續銅相（熱導率180W/mK），同時保持不銹鋼的結構強度。鰭片厚度0.5mm、高寬比8:1的設計，使散熱面積比...

MIM不銹鋼在智能門鎖傳動件的可靠性驗證智能門鎖的傳動齒輪和鎖舌對材料的耐磨性和精度要求極高。澤信新材料采用17-4PH不銹鋼粉末，通過MIM工藝制造的鎖芯傳動齒輪，經過H1025時效處理后硬度達到HRC35-40，比傳統鋅合金方案壽命提升5倍以上。我們通過加...

物流分揀設備的金屬零件需要高耐磨性和低維護成本，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的分揀輪、導向軌等零件，表面硬度達 HRC50，耐磨性比傳統鑄件提升 60%，經 100 萬次分揀測試后，磨損量為 0.03mm。粉末的強度使零件能承受 50kg 的沖擊載荷而不變形...

工業打印機的精密零件需要高精度和耐磨性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的打印頭支架、送紙輥等零件，尺寸精度控制在 ±0.008mm，確保了打印頭與紙張的距離穩定，打印精度提升至 1200dpi。表面硬度達 HRC45，耐磨性比傳統零件提升 40%，經 100 ...

超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發的316LN（氮含量0.12%）不銹鋼MIM件，通過固溶退火（1100℃水淬）+冷加工（20%變形量）組合工藝，使屈服強度在77K時達到1200MPa，磁導率<1....

電動工具齒輪箱的MIM集成化制造傳統銑削加工的齒輪箱需多個零件組裝，而MIM技術可實現20個以上特征的集成成型。我們采用4340低合金鋼粉末（碳含量0.4%），通過兩次壓制（800MPa）+燒結（1280℃）工藝，齒面密度7.8g/cm3，經滲碳淬火后表面硬度...

工業打印機的精密零件需要高精度和耐磨性，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的打印頭支架、送紙輥等零件，尺寸精度控制在 ±0.008mm，確保了打印頭與紙張的距離穩定，打印精度提升至 1200dpi。表面硬度達 HRC45，耐磨性比傳統零件提升 40%，經 100 ...

高熵合金粉末的MIM前沿探索為突破傳統不銹鋼性能極限，我們試驗CoCrFeNiMn系高熵合金粉末。通過機械合金化制備的納米晶粉末（晶粒<50nm），在MIM燒結后形成單一FCC相，抗拉強度達1.2GPa，延伸率25%。特別適用于石油鉆探工具的抗沖擊部件，在pH...

醫療器械消毒設備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后，無變形、銹蝕現象，力學性能保持率達 90% 以上，對過氧乙酸...

醫療器械消毒設備的金屬零件，需要耐受高溫高壓和化學消毒劑的腐蝕，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末表現出色。該粉末生產的消毒艙支架、噴淋臂等零件，經 134℃、0.2MPa 的高壓蒸汽滅菌測試 500 次后，無變形、銹蝕現象，力學性能保持率達 90% 以上，對過氧乙酸...

航空餐車的零部件需要輕量化，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的餐車鎖扣、滑軌等零件，密度為 7.2g/cm3，比傳統不銹鋼降低 8%，同時抗拉強度保持在 750MPa 以上，能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計，減少連接件數量，使...

汽車安全帶卡扣的MIM輕量化方案安全帶卡扣需同時滿足強度較高和輕量化。我們采用4340低合金鋼粉末MIM成型，通過薄壁設計（厚度0.6mm）和拓撲優化減重孔，使卡扣重量從傳統鑄件的28g降至19g。關鍵力學性能測試顯示：①按FMVSS209標準進行動態沖擊試驗...

人工智能在MIM燒結變形預測中的應用燒結變形是MIM工藝的主要缺陷源。我們建立基于深度學習的預測系統：①收集10萬+組歷史數據（包括喂料參數、脫脂曲線、燒結溫度等）；②采用3D卷積神經網絡分析CT掃描的孔隙分布特征；③輸出變形熱力圖（精度0.1mm/m）。實際...

智能水表的金屬部件需要耐水腐蝕和高精度，澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的表殼、葉輪等零件，經 1000 小時水煮測試無銹蝕，水密性達 1.6MPa 壓力無泄漏。成型后的葉輪尺寸精度控制在 ±0.01mm，確保了計量精度誤差≤1%，符合國家一級水表標準。粉末的低...