電動工具的零件需要兼具強度較高和耐磨損性,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末為此提供了完美解決方案。該粉末通過調整鉻、鎳含量,使成型后的零件硬度達到 HRC35-45,沖擊韌性≥20J/cm2,在高速運轉的齒輪、傳動軸等部件中表現較好,使用壽命是傳統鑄造件的 3 倍以...
安防設備的主要零件需要具備抗沖擊和防破壞性能,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的監控攝像頭外殼、門鎖鎖體等產品,抗拉強度達 800MPa,能承受 10J 的沖擊能量而不損壞,有效抵御外力破壞。粉末的良好成型性可實現外殼的一體化設計,減少接縫,提升了防水防塵等級至...
消費電子MIM結構件的輕量化設計智能手機攝像頭支架需兼具強度較高與輕薄化。我們選用17-4PH沉淀硬化不銹鋼粉末,通過MIM成型0.3mm厚度的懸臂結構,經H900熱處理后硬度達HRC40,比鋁合金方案減重15%且抗變形能力提升3倍。關鍵創新在于開發低粘度喂料...
手表表殼的MIM-CNC復合制造策略手表表殼需兼顧復雜造型與表面光潔度。我們采用"MIM粗成型+CNC精加工"的復合工藝:①MIM階段成型90%外形(包括表耳弧面、按鈕孔等),留0.3mm余量;②夾具定位,五軸機床精銑重要面(如鏡面拋光處Ra<0.05μm)。...
超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導率<1....
MIM零件的孔隙率與力學性能關聯研究孔隙是影響MIM件機械性能的關鍵因素。我們通過氦氣真密度儀(AccuPyc1340)和顯微CT(ZEISSXradia520)量化分析孔隙特征,發現當孔隙率從5%降至0.5%時,316L不銹鋼的抗拉強度可從450MPa提升至...
健身器材的運動部件需要具備高耐磨性和低摩擦系數,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的跑步機滾筒、動感單車的曲柄等零件,表面硬度達 HRC40,摩擦系數≤0.15,經 1000 小時磨損測試后,磨損量≤0.01mm,使用壽命是傳統零件的 2 倍以上。粉末的良好成型性...
航空餐車的零部件需要輕量化,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的餐車鎖扣、滑軌等零件,密度為 7.2g/cm3,比傳統不銹鋼降低 8%,同時抗拉強度保持在 750MPa 以上,能承受餐車滿載時的沖擊和振動。粉末的良好成型性可實現零件的一體化設計,減少連接件數量,使...
MIM喂料流變學的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質量。我們采用毛細管流變儀(Malvern Rosand RH7)測定不同剪切速率下的粘度曲線,發現比較好注射參數的粘度范圍為100-300Pa·s(在1000s?1剪切速率下)。針對17-4PH不銹鋼喂料...
醫療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術器械對材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴苛要求。我們開發的ASTM F138 316LVM(真空熔煉)不銹鋼粉末,氧含量<100ppm,經電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全滿足ISO 10993-5細胞毒性測試。例...
航空航天領域的精密零件對材料性能有更高要求,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末通過了航空級認證,其氧含量≤300ppm,硫含量≤100ppm,確保了零件的疲勞強度,10?次循環下的應力幅值達 300MPa,滿足航空器零部件的長壽命需求。在無人機的電機軸生產中,粉末的均...
超導磁體用316LN低溫不銹鋼MIM工藝核磁共振設備的超導線圈支架需在4K極低溫下工作。我們開發的316LN(氮含量0.12%)不銹鋼MIM件,通過固溶退火(1100℃水淬)+冷加工(20%變形量)組合工藝,使屈服強度在77K時達到1200MPa,磁導率<1....
MIM喂料流變學的工藝窗口控制喂料流變特性直接影響成型質量。我們采用毛細管流變儀(Malvern Rosand RH7)測定不同剪切速率下的粘度曲線,發現比較好注射參數的粘度范圍為100-300Pa·s(在1000s?1剪切速率下)。針對17-4PH不銹鋼喂料...
農業機械的零部件需要耐受粉塵和振動,澤信新材料的不銹鋼金屬粉末生產的播種機齒輪、收割機刀片等零件,表面硬度達 HRC50,耐磨性比傳統零件提升 50%,在粉塵環境下的使用壽命達 2000 小時以上。粉末的高致密度防止了粉塵侵入內部,減少了故障。針對灌溉設備的閥...
醫療級不銹鋼MIM零件的生物相容性突破外科手術器械對材料的耐腐蝕性和無毒性有嚴苛要求。我們開發的ASTM F138 316LVM(真空熔煉)不銹鋼粉末,氧含量<100ppm,經電解拋光后表面粗糙度Ra<0.8μm,完全滿足ISO 10993-5細胞毒性測試。例...
日用品領域MIM零件的表面精飾技術廚具追求金屬質感與耐指紋效果。我們對410不銹鋼MIM件進行三步處理:①電解拋光去除表層氧化物;②PVD鍍層(ZrN)提升耐磨性;③納米涂層防油污。實測鋼絲球摩擦500次后,表面劃痕<5μm。針對咖啡機手柄等接觸部位,開發抑菌...
汽車燃油系統MIM零件的耐蝕解決方案燃油噴嘴在酸性環境下面臨點蝕風險。澤信新材料開發的雙峰粒度分布304L不銹鋼粉末(10μm細粉+25μm粗粉),燒結后晶粒度達ASTM8級,耐晶間腐蝕性能優于傳統鑄造件。通過添加1.5%Mo的改性316粉末,在含硫燃油中失重...
對于追求生產效率與成本優化的企業而言,東莞市澤信新材料科技有限公司的金屬粉末注射技術是極具價值的選擇。該技術采用金屬模具進行成型,模具的高精度和高耐用性使其非常適合零件的大批量生產。公司配備的高速注射機,每分鐘可完成8-10次注射成型循環,單臺設備...
防護與安裝零部件能夠增強LED箱體的耐用性,并方便顯示屏的安裝和維護。防護零部件主要包括防護外殼、防塵網和防水膠條等。防護外殼可保護箱體內部的零部件免受外界環境的侵害,如雨水、灰塵、撞擊等。其材質通常選用高的強度的工程塑料或金屬,具有良好的抗沖擊性和耐候性。防...
材料的選擇對于異形復雜零部件的性能至關重要。不同的應用場景對材料的性能有不同的要求。在高溫環境下工作的異形零部件,如航空發動機中的渦輪葉片,需要選用具有優異高溫強度、抗氧化性和抗熱疲勞性能的材料,如鎳基高溫合金。這種合金能夠在高溫下保持較高的強度和穩定性,確保...
鎖體是鎖具的主要承載部件,它連接著鎖芯和其他零部件,實現了鎖具的各種功能。鎖體的結構通常較為復雜,內部包含多個機械部件,如鎖舌、傳動機構等。鎖舌是鎖體實現鎖止功能的關鍵部件,它通過伸縮來控制門的開啟和關閉。常見的鎖舌有斜舌和方舌,斜舌在關門時能自動彈出,起到初...
澤信的五金工具金屬粉末注射技術采用自動化與智能化相結合的生產模式,降低企業成本。在混料環節,智能混料系統可根據預設配方自動稱量金屬粉末與粘結劑,稱量精度達±,每小時可完成8-10批次混料,且混料均勻度CV值(變異系數)小于2%。注射工序配備的多工位...
底盤是汽車的基礎架構,承載著發動機、車身等部件,同時負責汽車的行駛、轉向和制動。懸掛系統是底盤的重要組成部分,它由彈簧、減震器、導向機構等組成。彈簧能夠緩沖路面傳來的沖擊力,減震器則通過阻尼作用,將彈簧的振動能量轉化為熱能散發出去,使車身保持平穩。不同的懸掛系...
軸承的密封和防塵零部件是保護軸承內部免受外界雜質侵害的關鍵防線。密封圈能夠阻止灰塵、水分、鐵屑等雜質進入軸承內部,防止這些雜質對滾動體和滾道造成磨損和腐蝕。常見的密封圈有橡膠密封圈和金屬骨架密封圈等。橡膠密封圈具有良好的彈性和密封性能,能夠適應一定的軸向和徑向...
除了齒輪、換擋撥叉和軸類零件外,金屬粉末注射成型技術還可以應用于變速器的其他零部件,如油泵齒輪、差速器零件、傳感器支架等。這些零部件通常具有形狀復雜、尺寸精度要求高、性能要求特殊等特點,采用 MIM 技術能夠充分發揮其優勢,提高零部件的質量和性能,降低生產成本...
不同的應用場景對LED顯示屏的外觀有不同的要求,澤信提供LED箱體定制化外觀服務。在顏色方面,可根據客戶需求調配多種顏色的金屬粉末,通過特殊的表面處理工藝,實現啞光、亮光、金屬質感等不同效果。在造型設計上,利用金屬粉末注射技術能夠成型復雜形狀的優勢...
零部件加工工藝的選擇直接影響產品的質量和生產效率。常見的加工工藝包括車削、銑削、鉆削、磨削等。車削適用于加工回轉體零部件,如軸類、盤類零件,通過刀具的旋轉和工件的進給,能夠高效地完成外圓、內孔、端面等表面的加工。銑削則適用于加工平面、溝槽、齒輪等復雜形狀,通過...
換擋撥叉在變速器換擋過程中起著重要的作用,它通過撥動同步器或滑動齒輪,實現擋位的切換。換擋撥叉的形狀復雜,傳統加工方法難以保證其尺寸精度和表面質量。金屬粉末注射成型技術可以精確成型換擋撥叉的復雜形狀,使其尺寸精度和表面質量滿足設計要求。采用 MIM 技術制造的...
除了齒輪、換擋撥叉和軸類零件外,金屬粉末注射成型技術還可以應用于變速器的其他零部件,如油泵齒輪、差速器零件、傳感器支架等。這些零部件通常具有形狀復雜、尺寸精度要求高、性能要求特殊等特點,采用 MIM 技術能夠充分發揮其優勢,提高零部件的質量和性能,降低生產成本...
隨著科技的不斷進步,零部件加工領域正面臨著諸多新的趨勢和挑戰。一方面,智能制造技術的發展為零部件加工帶來了更高的精度和效率。例如,工業機器人的應用能夠實現24小時不間斷生產,且加工精度更高;物聯網技術可以實現設備之間的互聯互通,實時監控加工過程,及時調整參數,...