在數(shù)字化工廠的建設(shè)過程中,制造企業(yè)還需要注意以下幾點:首先,制造企業(yè)需要明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標(biāo)和需求。不同企業(yè)的數(shù)字化工廠建設(shè)目標(biāo)和需求可能有所不同,因此需要根據(jù)自身的實際情況和發(fā)展戰(zhàn)略,明確數(shù)字化工廠建設(shè)的目標(biāo)和需求,為數(shù)字化工廠的建設(shè)提供明確的方向和指導(dǎo)。其次,制造企業(yè)需要選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案。數(shù)字化技術(shù)解決方案的選擇對于數(shù)字化工廠的建設(shè)至關(guān)重要。制造企業(yè)需要根據(jù)自身的數(shù)字化技術(shù)水平和業(yè)務(wù)需求,選擇合適的數(shù)字化技術(shù)解決方案,確保數(shù)字化工廠建設(shè)的順利實施和高效運行。數(shù)字工廠的智能安全防護系統(tǒng),智能識別風(fēng)險,保障人員安全。江門燈塔工廠收費標(biāo)準(zhǔn)
WMS系統(tǒng)功能模塊:系統(tǒng)功能設(shè)定模塊,自定義整個系統(tǒng)的管理規(guī)則,包括定義管理員及其操作口令的功能;基本資料維護模塊,對每批產(chǎn)品生成獨一的基本條碼序列號標(biāo)簽,用戶可以根據(jù)自己的需要定義序列號,每種型號的產(chǎn)品都有固定的編碼規(guī)則,在數(shù)據(jù)庫中可以對產(chǎn)品進行添加、刪除和編輯等操作;采購管理模塊:(1) 采購訂單:當(dāng)需要采購的時候,可以填寫采購訂單,此時并不影響庫存;(2) 采購收貨:當(dāng)采購訂單被批準(zhǔn),完成采購后到貨的時候,首先給貨物帖上條形碼序列號標(biāo)簽,然后在采購收貨單上掃描此條形碼,保存之后,庫存自動增加。(3) 其他入庫:包括借出貨物歸還、退貨等只需要填寫采購收貨單。江門燈塔工廠收費標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字工廠的生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過智能分析系統(tǒng)生成實時報表,幫助管理層實時了解生產(chǎn)狀況。
如日本Moriseiki的較新機床產(chǎn)品上安裝的操作系統(tǒng)MAPPS,該系統(tǒng)內(nèi)置了森精機的操作編程維修軟件,具有很高的開放性,具有對話式編程,三維切削模擬和維修指導(dǎo)畫面,提供遠程監(jiān)控功能方便維修服務(wù),并且可以直接進行切削仿真。制造裝備的另一個趨勢是把機床設(shè)備和相關(guān)輔助裝置(如機械手)進行集成,共同構(gòu)成柔性加工系統(tǒng)或柔性制造單元。也有不少廠商支持將多臺數(shù)控機床連成生產(chǎn)線,既可一人多機操縱,又可進行網(wǎng)絡(luò)化管理。上文提到的MAPPS系統(tǒng)就可以通過使用CAPS—NET網(wǎng)絡(luò)軟件建立基于以太網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò),從而可以對作業(yè)狀況和生產(chǎn)計劃進行一元化管理。
應(yīng)用:基于三維模型的數(shù)字化協(xié)同研制:在設(shè)計部分,三維CAD系統(tǒng)的應(yīng)用已相當(dāng)普及。1997年,美國機械工程師協(xié)會ASME就開始了全三維設(shè)計相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制定工作,并于2003年頒布了“Y14.41(DigitalProductDefinitionDataPractices)”標(biāo)準(zhǔn),把三維模型和尺寸公差及制造要求統(tǒng)一在一個模型中表達。在生產(chǎn)部分,各類數(shù)控設(shè)備在加工精度和智能控制水平上近年來都得到飛速發(fā)展。基于三維模型的單一數(shù)據(jù)源和數(shù)控設(shè)備的普遍應(yīng)用使得從設(shè)計端到制造端的一體化成為可能。自動化與人工智能在數(shù)字工廠中融合,推動設(shè)備自診斷與自優(yōu)化,減少人工干預(yù)。
MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。美國先進制造研究機構(gòu)AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層的計劃管理系統(tǒng)與底層的工業(yè)控制之間的面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,它為操作人員/管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。數(shù)字工廠利用大數(shù)據(jù)分析優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,精確預(yù)測需求,降低庫存成本。江門燈塔工廠收費標(biāo)準(zhǔn)
云計算技術(shù)支持?jǐn)?shù)字工廠的海量數(shù)據(jù)存儲與處理,實現(xiàn)跨地域協(xié)同生產(chǎn)。江門燈塔工廠收費標(biāo)準(zhǔn)
人工智能技術(shù):人工智能技術(shù)可以實現(xiàn)數(shù)字化工廠的智能化和自動化。通過機器學(xué)習(xí)和深度學(xué)習(xí)等技術(shù),可以讓機器具備自主學(xué)習(xí)和決策能力,實現(xiàn)自動化生產(chǎn)和智能化管理。例如,通過人工智能技術(shù),可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動調(diào)整和優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和資源利用率。虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以將數(shù)字化工廠的生產(chǎn)過程和設(shè)備模擬成虛擬環(huán)境,實現(xiàn)虛擬現(xiàn)實的交互和體驗。通過虛擬現(xiàn)實技術(shù),可以進行設(shè)備的虛擬調(diào)試和培訓(xùn),減少實際生產(chǎn)中的錯誤和事故。同時,虛擬現(xiàn)實技術(shù)還可以實現(xiàn)遠程協(xié)作和遠程操作,提高生產(chǎn)效率和靈活性。舉個例子江門燈塔工廠收費標(biāo)準(zhǔn)