設(shè)備的噪聲應(yīng)符合“工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定,采用保護(hù)聽力和身體健康允許的連續(xù)噪聲級(jí)檢驗(yàn)。即距設(shè)備外殼體1米處的噪聲不得大于85分貝(A聲級(jí))。如果達(dá)不到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),投標(biāo)方應(yīng)采取防噪聲措施,滿足招標(biāo)方要求達(dá)到控制噪聲,使其符合標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)方須嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗(yàn)和試驗(yàn)。投標(biāo)方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗(yàn)記錄和測試報(bào)告,并且作為交貨時(shí)質(zhì)量證明文件的組成部分。檢驗(yàn)的范圍包括原材料和元器件的進(jìn)廠,部件的加工、組裝、試驗(yàn)至出廠試驗(yàn)。所有配套閥門的殼體強(qiáng)度試驗(yàn)要求無滲漏和結(jié)構(gòu)損傷,試驗(yàn)壓力和持續(xù)時(shí)間按JB/T3595的規(guī)定。減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)按GB/T10868、GB/T10869規(guī)定的泄漏等級(jí)進(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。其它檢驗(yàn)與試驗(yàn)要求應(yīng)滿足《減溫減壓裝置》NB/T47033-2013中的要求。 各部件強(qiáng)度和工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件。云南干熄焦發(fā)電減溫減壓裝置
設(shè)備及支座都具有安全承受從用戶任何連接管道接口傳遞來的作用于規(guī)定的設(shè)備接管座口上的力和力矩能力,并且假定這些力和力矩同時(shí)發(fā)生作用,為了確保設(shè)備安全運(yùn)行,減壓減溫器、減溫器的設(shè)計(jì)能承受電廠所有運(yùn)行情況下可能存在的迭加荷載的比較不利組合。減壓減溫器上裝設(shè)安全閥,并考慮安全閥的排汽反作用力、力矩及內(nèi)壓的影響。安全閥的選擇和計(jì)算應(yīng)按照國家勞動(dòng)總局及國家技術(shù)監(jiān)督總局頒布的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。裝設(shè)安全閥的短管、容器殼體(包括短管處的加強(qiáng)板)的壁厚及短管上的法蘭均作強(qiáng)度驗(yàn)算,以及承受內(nèi)壓,安全閥動(dòng)作的反力和力矩,熱脹推力及安全閥、排汽管的重量等,如安裝在地震區(qū),還應(yīng)計(jì)入地震荷載。高溫減溫減壓器減溫減壓器的霧化噴嘴設(shè)計(jì)優(yōu)化水流分布,確保減溫過程無二次蒸汽帶水現(xiàn)象。
背壓機(jī)抽汽減溫器技術(shù)要求及參數(shù):1)設(shè)備名稱:減溫減壓器(背壓機(jī)抽汽減溫器)安裝數(shù)量:一臺(tái)2)型式:臥式雙支撐3)型號(hào):4)入口接管尺寸:?377x16(12Cr1MoVG),出口接管尺寸:?377x16(12Cr1MoVG)。*5)入口流量:150~210t/h一次汽參數(shù):壓力:(a),溫度:440~℃。二次汽參數(shù):壓力:(a),溫度:430℃。6)減溫水參數(shù):壓力:(g),溫度:20~40℃。7)二次蒸汽流量:t/h,減溫水流量:t/h。8)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型式:直通式9)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門型號(hào):10)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門閥體材質(zhì):WCB,閥座:SCS14A/Hcr,閥桿:SUS316,閥瓣:SUS316,密封面:堆焊Stellite。11)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門所有接口連接形式:12)減溫水調(diào)節(jié)閥閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用直行程智能型。13)減溫器可調(diào)噴嘴形式:高效彈簧背壓式霧化噴咀14)減溫器可調(diào)噴嘴型號(hào):15)減溫器可調(diào)噴嘴材質(zhì):噴嘴采用06Cr19Ni10。
減溫減壓器的供貨范圍如下(不僅限于):以下內(nèi)容為單臺(tái)減溫減壓器配置,兩臺(tái)配置相同。(1)減溫系統(tǒng):包括直行程減溫水可調(diào)噴嘴裝置及電動(dòng)執(zhí)行器,減溫水管路上的止回閥、關(guān)斷閥、調(diào)節(jié)閥、過濾器、節(jié)流閥,至每臺(tái)減溫器進(jìn)水關(guān)斷閥為電動(dòng)控制,減溫水調(diào)門配套進(jìn)出口關(guān)斷閥及旁路閥。(2)安全系統(tǒng)(3)管路系統(tǒng):減溫器本體的蒸汽管道、過渡管、混合管道、減溫水管道等。(4)配套附件:截止閥、雙金屬溫度計(jì)及保護(hù)套管、壓力表及三通閥、彎管、接頭、法蘭、襯墊、螺栓、螺母、墊圈(所有法蘭連接的設(shè)備接口和閥門均配供反法蘭、墊片及其連接緊固件)等。(5)儀表部分:配供進(jìn)出口就地壓力表(一次儀表閥及取樣管)和雙金屬溫度計(jì)(保護(hù)套管),進(jìn)出口壓力變送器并提供測量的取樣短管和遠(yuǎn)程溫度計(jì)(熱電偶)并配供插座(蒸氣側(cè)溫度測量應(yīng)采用電站的熱電偶(K分度),熱套焊接式。對(duì)于溫度大于300℃或壓力大于4MPa的測點(diǎn),配兩個(gè)一次門。并配供儀表安裝附件。隨本體配供的其它就地測量儀表(壓力)均配供安裝附件(取樣短管、儀表導(dǎo)管、一次門、二次門、排污門及其它安裝附件等)。閥門的選型經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn),閥門和管材滿足工藝參數(shù)選擇。 減溫減壓裝置在食品工業(yè)中可恒定控制滅菌蒸汽溫度,符合HACCP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)。
乙方提供運(yùn)行和維護(hù)手冊(cè)、培訓(xùn)手冊(cè)每臺(tái)機(jī)組12套紙質(zhì)文件,另加2套電子版。其它資料(標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、質(zhì)量計(jì)劃等)提供10套。乙方提供的圖紙應(yīng)清晰,不得提供縮微復(fù)印的圖紙。乙方提供的所有資料(包括圖紙)均應(yīng)有本項(xiàng)目專門標(biāo)識(shí),即蓋有“浙江華懋綠能熱電有限公司熱電光伏捕碳一體化新型電力項(xiàng)目專門”圖章,修改版資料對(duì)修改部分應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)或標(biāo)注。乙方應(yīng)提供適用于本項(xiàng)目實(shí)際情況的,為本項(xiàng)目專門的技術(shù)資料,所有資料上應(yīng)加蓋“浙江華懋綠能熱電有限公司熱電光伏捕碳一體化新型電力項(xiàng)目項(xiàng)目”字樣。乙方還需提供上述資料電子版(光盤或U盤)3份。提供技術(shù)文件移交及約束:乙方應(yīng)按上述約定的時(shí)間將本項(xiàng)目項(xiàng)目設(shè)計(jì)技術(shù)文件資料用電子郵件和快遞的二種方式移交給甲方采購經(jīng)理:彈簧被一個(gè)螺旋蓋帽壓縮,使噴嘴閥桿緊緊壓在噴頭上,直到水與蒸汽之間的壓差△P超過其彈簧預(yù)緊力。河南國標(biāo)減溫減壓器
泄漏等級(jí)符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn),閥門的泄露等級(jí)為Ⅴ級(jí)。云南干熄焦發(fā)電減溫減壓裝置
平東發(fā)電分公司負(fù)責(zé)開發(fā)的2臺(tái)210MW超高壓、中間再熱、單抽調(diào)整抽汽供熱凝氣式燃煤機(jī)組項(xiàng)目于2004年11月開工建設(shè),2006年8月、10月分別投入商業(yè)化運(yùn)營,同步建設(shè)有脫硫環(huán)保工程、電除塵器,并先后進(jìn)行純布袋式除塵器升級(jí)改造、低氮燃燒器改造、脫硝改造、超低排放改造。現(xiàn)有運(yùn)行的#6、#7供熱機(jī)組容量2×210MW,設(shè)計(jì)供熱能力2×340t/h,受實(shí)際煤質(zhì)等因素影響鍋爐出力導(dǎo)致兩臺(tái)機(jī)組比較大供熱能力560t/h,供熱抽汽壓力(表壓)0.8MPa,溫度280℃±10℃。蒸汽管網(wǎng)總長度約131km。用熱方式主要是由熱電廠引出蒸汽管網(wǎng),接至各用戶小區(qū)汽水換熱站,換出二次低溫?zé)崴蠊┲粮饔脩簟D壳捌綎|發(fā)電分公司供熱用戶共有420個(gè)供熱小區(qū)單元,供熱面積530萬m2。云南干熄焦發(fā)電減溫減壓裝置