木材削片機工藝基準(zhǔn)按用途不同,又可分為定位基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)。工件在機床或家具上定位時,用來確定加工表面與機床、刀具間相對位置的表面成為定位基準(zhǔn)。例如,在打眼機上加工樺眼,零件上與工作臺接觸的表面,靠住導(dǎo)尺的表面和頂住擋板的端面都是定位基準(zhǔn)。如圖11-2,加工時,用來作為定位基準(zhǔn)的工件表面有以下幾種情況:1.用一個面作為定位基準(zhǔn),加工其相對面。2.用一個面作為基準(zhǔn),又對它進行加工。3.用一個面作基準(zhǔn),加工其相鄰面。4.用兩個相鄰面作基準(zhǔn),加工其余兩個相鄰面。5.用三個面作基準(zhǔn)。以上五種定位基準(zhǔn),前兩種允許工件作移動,用于平、壓刨加工。后兩種只允許工件沿著一個方向移動,用于四面刨加工。第五種只用于工位式加工工序,如鉆孔加工。木材削片機在加工過程中,由于工件加工程度不同,定位基準(zhǔn)還可以分為粗基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)。未經(jīng)過精確加工且形狀正確性較差的表面作為基準(zhǔn),成為粗基準(zhǔn)。如在縱解圓鋸上鋸解毛料時,以板材上的一個面和一個邊作基準(zhǔn),這個面及邊就屬于粗基準(zhǔn)。木材削片機在加工過程中,只是暫時用來確定工件某個加工位置的基準(zhǔn)成為輔助基準(zhǔn)。如工件在單面開樺機上加工兩端樺頭,在加工時候,以其一端作為基準(zhǔn)。山東魯鋼機械持續(xù)汲取國內(nèi)外同行業(yè)的先進技術(shù)與成果,優(yōu)化升級。山東木片機報價
木片機配件出現(xiàn)噪音問題一般是由電力系統(tǒng)故障引起的,所以解決這類問題首先要從這方面下手。下面就讓我為大家一起了解一下解決這類問題的知識吧!首先區(qū)分噪音或者振動來自于木片機配件的主軸電機還是主軸箱內(nèi)機械部件。確定異常噪音或振動是什么工作狀態(tài)下發(fā)生的,如果在恒速旋轉(zhuǎn)對產(chǎn)生噪音或振動,則先檢查反饋電壓是否正常,然后在突然切斷指令的情況下觀察,其電機自由停車過程中是否有異常噪音或振動。如還有噪音,故障出現(xiàn)在機械部分。如果反饋電壓不正常,則進一步檢查木片機配件振動周期是否與速度有關(guān)。如果有關(guān),應(yīng)檢查其主軸與主軸電機連接是否正常,主軸箱內(nèi)驅(qū)動齒輪嚙合是否良好。如無關(guān),故障多數(shù)是由于木片機配件的速度控制回路調(diào)整不當(dāng)引起的,或連接器接觸不良,或者電機內(nèi)部存在機械故障。木片機配件你屬于鋼材鋼管鑄造,切焊割等工藝肯定離不開,所以在生產(chǎn)時在車間發(fā)生碰撞也是正常,如果沒有聲音那根本不可能控制。所以對于出現(xiàn)一些不正常噪音,只要您能夠留意找準(zhǔn)癥結(jié)所在,然后適當(dāng)?shù)倪M行平衡調(diào)整就可解決。貴州公司木片機公司山東魯鋼機械全力以赴為您提供好得產(chǎn)品與完善服務(wù)體系。
木片機是我廠所生產(chǎn)的一種木片加工機械設(shè)備,該設(shè)備主要由刀片切削,可將木材等原料打成規(guī)格在3-7cm范圍內(nèi)左右的小木片,打碎成的木片在林業(yè)、化工業(yè)、造紙業(yè)都有的利用價值。但是任何設(shè)備在使用過程中都會產(chǎn)生噪音,木片機也不例外,但是對于這個問題并非是不能夠解決的,雖然不能保障沒有一點噪音,但我們能夠大化的減少噪音!1.木片在加工中,經(jīng)過切削后物料會彈向機器的內(nèi)壁撞擊,會產(chǎn)生強大的噪音,我們通過添加耐磨襯班解決了撞擊的噪音。2.在料板和進料漏斗逇傳動面,增加與機架外殼覆蓋阻尼材料,能夠降低很大的噪音輻射面。3.木片機在運轉(zhuǎn)中,投料的速度不能太慢也不能太快,喂料太慢反而噪音會更大,喂料太快機器負荷增大,生產(chǎn)速度降低對機器刀片磨損程度也大。4.為了更多的減少木片噪音,我們應(yīng)當(dāng)經(jīng)常加以維護和保養(yǎng),機器軸承經(jīng)常加注機油,減少噪音的同時也能增加機器的使用壽命。5.對于木片機旋轉(zhuǎn)零件仔細進行平衡,我們的設(shè)備在出廠之前都進行了校平衡,從而減小圓錐軸套和偏心軸間隙,以降低振動強度。
移入純酒精與二甲苯各半的混合液中一次,純二甲苯中二次,各停留3一4小時;(6)將試材轉(zhuǎn)移到D1毫升的小燒杯中,倒入二甲苯約3毫升,為了避免石蠟與試材直接接觸而引起收縮,可剪一些小紙片蓋在試材上面,然后倒入約3毫升已熔的石蠟(石蠟融點以56-58℃者為宜),并放入36℃恒溫箱中6小時或過夜,以后或第二天升溫到52一56一58℃,2小時后,倒去一半混蠟,加一半巳熔好的純蠟,如此反復(fù)換蠟三次,每次間隔2小時,再換進純蠟三次,每次間隔時間3一4小時或過夜,使蠟逐漸滲入木材內(nèi);(6)包埋,打開溫箱,將溶化好的石蠟倒入包埋紙盒中,然后迅速用在酒精燈上燒熱的鑷子夾出試材放入包埋紙盒中,將試塊放平,并立即放入冷水盆中凝固,避免因凝固太慢產(chǎn)生結(jié)晶,因結(jié)晶的石蠟是不能切片的。用石蠟包埋法切下的切片,要粘在載玻片上。先在載玻片上滴上一小滴明膠粘貼劑(明膠粘貼劑的配制:先將明膠1克溶入微溫(36℃)的100克蒸餾水中,溶解后,加入2克石炭酸的結(jié)晶與15毫升的甘油,攪拌使之完全溶解;然后過濾,貯存于有玻璃塞的瓶中),用小手指涂勻,加幾滴蒸餾水,將切下的蠟片放在上面,然后將帶有蠟片的載玻片放在溫臺或酒精燈(酒精燈上放一塊銅板或鐵板)土烘干。切片干后。山東魯鋼機械引進先進生產(chǎn)設(shè)備與獨特制作工藝,提升競爭力。
木頭比較硬,使用普通的粉碎機并不足以將其粉碎,有了木片機,粉碎工作簡單多了,能做到粉碎得較為細致,不殘留粉末,之所以如此好用,造紙行業(yè),家具行業(yè),它們制造產(chǎn)品的原料基本上是木頭,而要把木頭粉碎,需要粉碎功能,下面一起看下它的工作原理是什么?1、木片機的切皮部分由一系列的刀片組成,實現(xiàn)削片功能,去除了木材表面不規(guī)則的凸起。2、另一部分是剝皮部分,也是由一系列刀片組成。實現(xiàn)剝掉整個樹皮的過程。剝皮機刀片的精度,刀片的材料,硬度,切削部件的切削性能要好,能夠承受高速切削和強力切削的性能。3、木片機切削過程實現(xiàn)了這兩步,基本能打造出光滑圓柱面的木材。把木材表面的凸起剝掉,樹木分支部分,下一步才是剝掉真正的樹皮。木片機是生產(chǎn)質(zhì)量木片的設(shè)備。可將松木、雜木、楊木、杉木等各類原木、原竹切削成均勻的片料,也可對板皮、單板、竹材枝椏材、玉米桿、棉桿、蘆葦及其它非木質(zhì)纖維桿等各種材料進行切片加工,用戶可根據(jù)需要,在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出料木片規(guī)格。木片機的出料規(guī)則,產(chǎn)量高。山東魯鋼機械擁有專業(yè)的設(shè)計人才與經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊,實力強勁。貴州公司木片機公司
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木片機是常見在的木材加工設(shè)備,在實際的生產(chǎn)與應(yīng)用中,可能需要幾種不同尺寸類型的木片成品,在沒有技術(shù)人員在場的情況下,就必須要自己對成品進行調(diào)節(jié),那么應(yīng)該如何調(diào)節(jié),下面就讓我為大家詳細的講解下。首先需要了解木片機的生產(chǎn)原理,不管是鼓式木片機還是盤式木片機,原理都是相似的,在生產(chǎn)中,切刀對木材進行切削,與定刀或者機殼進行結(jié)合,實現(xiàn)對木材的切削。要實現(xiàn)對于木材成品的控制,對于切刀的角度、長度和定刀之間的距離是非常關(guān)鍵的。首先木片機刀片伸出的長度決定了成品木片的厚度,通過對伸出長度的控制可以實現(xiàn)對成品木片厚薄的調(diào)節(jié);木片機刀片的角度與大小有著很大的關(guān)系,但是一般情況下,這種事不能改變的,多是廠家出廠就已經(jīng)確定的,沒有辦法調(diào)節(jié),建議在不了解的情況下不要對刀片角度進行改變;后,木片機切刀與定刀之間的距離,如果這個距離控制不好的話就會出現(xiàn)動刀在使用過程中與定刀進行碰撞或者咬合,這對于生產(chǎn)來講是非常危險的,會對木片機本身造成致命的影響,同時也對操作人員構(gòu)成了威脅,因此在調(diào)節(jié)后需要進行手動的轉(zhuǎn)動與調(diào)試。需要注意的是在對木片機刀具進行調(diào)整的時候一定要遵循安全第一的原則,需要注意以下幾點:1.斷電。山東木片機報價