聚氨酯(PU)是在20世紀70年代開始用作鞋底等材料的。PU又名聚氨酯，起源于二戰時德國，PU是環保的材料，容易水解，但在正常干燥的環境中物性十分的好。PU主要優勢在于它堅硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內都有彈性，比較適應做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底、攝影包等。PU鞋底十分輕便、透氣，用來做涼鞋再適合不過了。常見的還有橡膠鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優點就在于它非常的柔軟，彈性較好，能適和于各種運動，起到減震的作用，但是缺點也是很明顯的那就是很不耐磨。室內運動鞋多用天然橡膠。PVC、TPR設備和工藝成熟。山東二次鞋底氣墊公司
鞋底的構造相當復雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構成底部的材料。依狹義來說，則只指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。廣東PVC氣墊公司TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。
眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學性等諸多優點，因此在很多行業，應用廣，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點與一身，就成了當前TPU鞋底行業的一個主要研究課題。對TPU發泡材料而言，其發泡系統與一般EVA發泡系統相同，就是以過氧化物架橋，再以化學發泡劑發泡，形成單獨泡體的發泡材料。如下圖所示，架橋的進行與發泡劑分解在時間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發泡理論中，當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發泡，過小則氣體會自塑料溢出。TPU發泡材料在模外發泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關系，若發泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會因有氣體排出而易產生連續氣泡甚至造成發泡制品破裂。若加硫比發泡太早發生，則會因膠體架橋粘度上升，使發泡不易進行，呈現發泡不足的狀況。
TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過改變TPU各反應組分的配比，可以得到不同硬度的產品，而且隨著硬度的增加，其產品仍保持良好的彈性和耐磨性。機械強度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態轉變溫度比較小，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來，TPU的剛性可由彈性模量來度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠;
鞋底材料的蓬勃發展在過去約70年的時間里是一個戲劇化的過程。1、在20世紀30年代，鞋底材料只有皮革，皺紋薄橡皮板和木版。我們可以不把木板當成制鞋的正規材料，盡管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋卻讓人們重溫了常用材料匱乏的二戰時代。2、40年代硫化橡膠產生，戰后合成物質如苯乙烯-聚丁橡膠和樹脂橡膠開始發展。樹脂橡膠是一種很薄的板材，用它制作宮廷女鞋仍然很受歡迎。3、60年代聚氨酯、熱塑性物質如聚氯乙烯隨之而來。4、70年代熱塑性橡膠和熱塑性聚氨酯投入使用。5、80年代又增添了EVA。6、90年產出了硫化橡膠。鞋底材料發展的突破是POE-聚酯人造橡膠。PU材料的鞋底很好認,拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的.云南tpu鞋底氣墊哪里有賣
TRU的鞋底表面很光亮。山東二次鞋底氣墊公司
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