PU鞋底主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時(shí)德國(guó)，PU是環(huán)保的材料，容易水解，但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好，首先它輕，易發(fā)泡成型，可以做噴涂各種色彩，耐磨耐折，比較適應(yīng)做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底。由于一般PU的防小溫和防滑性能稍差點(diǎn)，所以很多PU底做的棉鞋底，都貼上TPR牛筋或PVC牛筋。這是一種高分子聚氨酯合成材料，通常籃球所使用的材料就是PU，運(yùn)動(dòng)鞋底領(lǐng)域中，可用來(lái)做網(wǎng)球鞋中底，也有做為休閑鞋大底的材料。優(yōu)點(diǎn)有：耐磨、有彈性、密度和硬度都很高、抗折皺、具有很好的抗氧化性、易降解性讓它在環(huán)保領(lǐng)域較受歡迎。缺點(diǎn)是：吸水性強(qiáng)使其不耐水、延伸性差導(dǎo)致容易斷裂、容易黃變。PVC鞋底價(jià)格便宜，耐磨性較差，穿起來(lái)很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時(shí)裝鞋。泉州tpu鞋底氣墊銷(xiāo)售
何謂二聚脂肪酸?經(jīng)過(guò)壓力、溫度和多相催化的組合反應(yīng)，大豆油或者塔羅油中的不飽和脂肪酸可以提取出二聚脂肪酸。二聚脂肪酸是雙官能分子，可以很容易成為聚合物的一部分，比如聚酰胺和聚酯。其結(jié)構(gòu)不規(guī)則，含有大量異構(gòu)體，因此完全不結(jié)晶。它還含有36個(gè)碳原子，其碳?xì)浠衔锏奶匦允沟枚鬯岷腿魏魏羞@種物質(zhì)的聚合體極其不易被水沾濕。碳?xì)浠衔锾匦院头墙Y(jié)晶特性結(jié)合起來(lái)，使得產(chǎn)品即使是在很小的溫度下，也能保持很好的彈性。二聚脂肪酸用來(lái)制成PU類(lèi)產(chǎn)品，比如人造橡膠、彈性泡沫、多孔泡沫、涂料、粘合劑和密封劑。在這些應(yīng)用當(dāng)中，二聚脂肪酸技術(shù)的價(jià)值很高，有以下性能：水解/熱氧化/防紫外線的獨(dú)特結(jié)合小溫下的靈活性普遍具有粘附力抗水性能抗撞擊性能在鞋業(yè)中，應(yīng)用二聚脂肪酸技術(shù)，是為了應(yīng)付酯類(lèi)鞋底系統(tǒng)的嚴(yán)重不穩(wěn)定性，還有它對(duì)水解微生物侵襲的易感性。如果不使用傳統(tǒng)PU系統(tǒng)里的酯類(lèi)，而使用二聚酯多元醇，二聚脂肪酸不易沾水的特性，加上閉室結(jié)構(gòu)，和它的高分子量特點(diǎn)，得到的結(jié)果是：更好的水解穩(wěn)定性，抗微生物侵襲特性，而且鞋底壽命更長(zhǎng)。在二聚脂肪酸技術(shù)的基礎(chǔ)上，Uniqema研發(fā)了一種特殊的聚酯型多元醇。tpu鞋底氣墊哪里有賣(mài)聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開(kāi)始用作鞋底等材料的。
PVC革在制造過(guò)程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來(lái)進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存在。PU革的物理性能要比PVC革好，耐曲折、柔軟度好、抗拉強(qiáng)度大、具有透氣性（PVC無(wú)）。PVC革的花紋是通過(guò)鋼制的花紋輥熱壓而成的；PU革的花紋是用一種花紋紙先熱貼壓在半成品革表面，等待冷卻下來(lái)后再進(jìn)行將紙革的分離，做表面處理。PU革的價(jià)格比PVC革的要高一倍以上，某些特殊要求的PU革的價(jià)格要比PVC革要高2—3倍。一般PU革所需要的花紋紙只能用4—5次即告報(bào)廢；花紋輥的使用周期長(zhǎng)，因此PU革的成本比PVC革的為高。
聚氨酯（PU）是在20世紀(jì)70年代開(kāi)始用作鞋底材料的。其主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。因此，PU在很多領(lǐng)域都得到了廣的應(yīng)用，從外底到內(nèi)底，在底材市場(chǎng)上占有7%的市場(chǎng)份額。以前的系統(tǒng)使用已二酸聚酯，盡管現(xiàn)在仍使用一些聚醚類(lèi)的PU，但大部分（83%）鞋底材還是聚酯類(lèi)的PU（聚酯PU是聚酯與異氰酸鹽結(jié)合而成，而聚醚PU則是聚醚與異氰酸鹽結(jié)合而成）。因?yàn)榫埘U的物理特性比較優(yōu)越（更硬，更耐磨等等），原因在于他的內(nèi)部氫鍵結(jié)合能力。它還能防油污和溶劑，所以尤其適合做防護(hù)鞋。然而，酯類(lèi)PU鞋底材的關(guān)鍵問(wèn)題是：它易受水解和微生物侵害，結(jié)果就是物理特性大幅降小，質(zhì)量水平萎縮，出現(xiàn)裂紋（圖1），因此降小鞋的使用壽命。這些因素在高溫和高濕的情況下，會(huì)更嚴(yán)重，所以在濕熱地理環(huán)境的國(guó)家就更明顯。在某些時(shí)候，鞋類(lèi)要儲(chǔ)存（或者經(jīng)集裝箱海運(yùn)，條件非常惡劣）很長(zhǎng)一段時(shí)間，才能到達(dá)終端消費(fèi)者，到了之后，鞋子也就成了“新”鞋，其質(zhì)量狀況差很遠(yuǎn)。酯類(lèi)PU的另一個(gè)問(wèn)題是小溫靈活性很差，因?yàn)橐讯岬臏睾筒糠秩菀捉Y(jié)晶。所以類(lèi)似材料在小溫條件下有很大局限性。TR的注射孔比TPR的多。
眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)，應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)與一身，就成了當(dāng)前TPU鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。對(duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過(guò)氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成單獨(dú)泡體的發(fā)泡材料。如下圖所示，架橋的進(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，當(dāng)氣泡擴(kuò)張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時(shí)間愈短，此時(shí)橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過(guò)高則無(wú)法發(fā)泡，過(guò)小則氣體會(huì)自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時(shí)，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會(huì)因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會(huì)因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進(jìn)行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機(jī)配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材；四川pu氣墊供應(yīng)
TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。泉州tpu鞋底氣墊銷(xiāo)售
對(duì)TPU發(fā)泡材料而言，其發(fā)泡系統(tǒng)與一般EVA發(fā)泡系統(tǒng)相同，就是以過(guò)氧化物架橋，再以化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，形成單獨(dú)泡體的發(fā)泡材料。架橋的進(jìn)行與發(fā)泡劑分解在時(shí)間上的配合是較重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發(fā)泡理論中，當(dāng)氣泡擴(kuò)張膨脹速度愈快，則穩(wěn)定時(shí)間愈短，此時(shí)橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過(guò)高則無(wú)法發(fā)泡，過(guò)小則氣體會(huì)自塑料溢出。TPU發(fā)泡材料在模外發(fā)泡時(shí)，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關(guān)系，若發(fā)泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會(huì)因有氣體排出而易產(chǎn)生連續(xù)氣泡甚至造成發(fā)泡制品破裂。若加硫比發(fā)泡太早發(fā)生，則會(huì)因膠體架橋粘度上升，使發(fā)泡不易進(jìn)行，呈現(xiàn)發(fā)泡不足的狀況。故對(duì)TPU發(fā)泡而言，發(fā)泡速率與架橋速率的搭配極為重要，建議能呈現(xiàn)先架橋后發(fā)泡的狀態(tài)，但架橋與發(fā)泡時(shí)間不可差距過(guò)大，如此所得的發(fā)泡成品性能較佳。泉州tpu鞋底氣墊銷(xiāo)售
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