有可能生產現場需要檢測儀器焊點上錫較好，錫槽合金雜質含量檢測頻繁度不大，不需要生產現場檢測儀器手工焊接烙鐵頭損耗加快烙鐵頭損耗較小PCB要求板材可以沿用有鉛時用的板材，比較好采用高Tg板材。采用高Tg板材，板材成本上升10%~15%板材不需要改變焊盤處理方式有機可焊性保護(OSP)，化學鎳金熱風整平，也可采用有機可焊性保護(OSP),化學鎳金OSP特點焊盤平整，對印刷工序要求高，PCB保存時間短，對計劃要求高。對ICT測試有影響化學鎳金焊盤平整，對印刷工序要求不高，PCB保存時間長，對計劃要求不高。對ICT測試沒有影響，存在“黑盤”的可能性元器件耐熱性耐熱性要求高耐熱性要求不是很高焊端可焊性要求高要求一般焊點檢查外觀焊點粗糙，檢驗較難焊點光亮，檢驗較易“爆米花”現象由于溫度的升高，在無鉛焊接中許多IC的防潮敏感性都會提高一到兩個等級。也就是說，擁護的防潮控制或處理必須加強。這對于那些很小批量生產的用戶將有較嚴重的影響。因為許多很小批量生產的用護都有較長時間的來料庫存時間。如果庫存的防潮設施不理想，就必須通過組裝前烘烤除濕的做法來防止“爆米花”的問題。烘烤雖然能夠解決“爆米花”問題。但烘烤過程中會加劇器件焊端的氧化。
無鉛錫條溫度一般在290℃到310℃之間。河南廢物利用無鉛錫條供應商
分有鉛錫膏和無鉛錫膏兩種，主要用于SMT、熱風、hotbar、激光焊接方面;焊錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，一般用于浸焊、DIP和波峰焊，具有潤濕性好、流動性好、易上錫、焊點光亮飽滿、抗氧化能力強等特點。由于錫條采用的是純錫制造，錫渣少，能夠提高利用率;焊錫絲一般不含助焊劑，而且錫線種類不同，助焊劑也就不同。主要用于烙鐵、hotbar、激光焊接等方面，特別適合一邊送錫一邊加熱的方式，需要注意的是，沒有添加劑的錫線不能直接用于焊接電子元件，因為它沒有潤濕性和膨脹性，焊接會產生飛濺，焊點形成不好。焊錫條在焊接過程中會出現虛焊的現象，出現這一現象的主要是因為環保助焊劑的還原性不良或用量不夠。下面，我們來分析焊錫條焊接時產生虛焊的常見原因有哪些。1、烙鐵頭的溫度過高或過低，表面有氧化層;2、被焊接處表面未預先清潔好，鍍錫不牢;焊接之前線路板敷銅沒有很好地進行去脂去氧化層和加涂防氧化涂敷、助焊處理，造成吃錫效果不好。3、焊接中焊錫尚未凝固時，焊接元件松動;4、焊錫條焊接時間掌握不好，太長或太短;5、環保助焊劑的還原性不良或用量不夠。其中助焊劑的還原性不良或用量不夠這是主要的原因。6、在溫度、濕度和振動等環境條件的作用下。
廣東標準無鉛錫條銷售手工電子原器件焊接使用的焊錫絲，是由錫合金和助劑兩部分組成。
擁護的防潮控制或處理必須加強。這對于那些很小批量生產的用戶將有較嚴重的影響。因為許多很小批量生產的用護都有較長時間的來料庫存時間。如果庫存的防潮設施不理想，就必須通過組裝前烘烤除濕的做法來防止“爆米花”的問題。烘烤雖然能夠解決“爆米花”問題，但烘烤過程中會加劇器件焊端的氧化，帶來了焊接的難度。一個可行的做法是使用惰性環境烘烤，但這在設備、耗材(惰性氣)和管理上都增加了成本IC的防潮敏感性只要加以注意和管理即可，容易得到控制“立碑”現象在無鉛技術中更加嚴重。這是因為無鉛合金的表面張力較強的原因。解決的原理和含鉛技術一樣，其中通過DFM控制器件焊端和焊盤尺寸以及兩端熱容量為有效。其次可通過工藝調整減少器件兩端的溫差。該注意的是，雖然原理不變，但無鉛的工藝窗口會小一些，所以用戶必須首先確身使用的爐子有足夠的能力，即有良好的加熱效率以及穩定的氣流在有鉛技術中存在，但有鉛工藝窗口會寬一些，容易解決“氣孔”現象在錫鉛技術中已經是個不容易完全解決的問題。而進入無鉛技術后，這問題還會隨無鉛合金表面張力的提高而顯得更嚴重。要消除“氣孔”問題，有三個因素必須注意；錫膏特性(錫膏選擇)、DFM。
然后再選擇焊錫熔點適宜的焊錫絲。目前市面上常用的幾種無鉛錫絲規格及其焊錫熔點。1、錫，焊錫熔點為227℃，屬于共晶焊錫。2、錫，焊錫熔點為218℃，性質接近共晶焊錫。3、錫42鉍58，焊錫熔點是138℃，是共晶焊錫。4、錫91鋅9，焊錫熔點是199℃，是共晶焊錫。5、錫5鋅95，熔點是382℃，是共晶焊錫。看完上面這些內容，相信焊錫絲的熔點是多少大家都知道了，現在常用的焊錫絲分為有鉛錫絲和無鉛錫絲二大類，其規格和熔點等很多參數各不相同，大家要根據實際情況去選擇。焊錫條是錫做的，熔點低，一般用于集成電路的線路連接等細小物品的連接，工作原理是晶體受熱熔化。焊條外層是磷和其他易燃物的混和物，中間是鐵，熔點高，用于較大金屬物品的連接，工作是有刺眼的光，對眼睛有傷害，工作原理是晶體受熱熔化和高壓電弧放電。焊條(coveredelectrode)氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。由藥皮和焊芯兩部分組成。依靠藥皮熔化并作為填充金屬加到焊縫中去，成為焊縫金屬的主要成分，這樣的物質稱之為焊條。焊錫條是焊錫中的一種產品，焊錫條可分為有鉛錫條和無鉛錫條兩種，均是用于線路板的焊接。純錫制造。濕潤性、流動性好，易上錫。
準備好焊無鉛錫條絲和烙鐵。
錫粉生產主要以離心霧化和超聲霧化為主，國外美國、日本、法國、德國、英國、韓國、新加坡、俄羅斯等國均有焊錫粉生產。超聲霧化法生產的焊粉質量比較好，但單臺設備的產量較小，并且制備細粉產效更低；離心霧化法產量較大，質量略差，但也能夠滿足用戶需要，并且隨著技術的進步已逐漸接近超聲霧化法所制備的焊錫粉品質。日美等國以離心霧化技術為主，歐系主要采用超聲霧化技術；在焊錫粉技術領域，由于法規要求和整個產品供應鏈中下游用戶的大力推動，無鉛環保、低成本高可靠和低溫節能型焊粉已漸趨成熟。并且，隨著便攜和智能穿戴等電子產品用元器件的小型化發展趨勢以及新的電子組裝/封裝形式的推廣，合金焊粉向著微細化、窄粒度分布和功能化、專業化方向發展，這種發展趨勢對焊粉產品的質量和制造技術水平的要求將更為苛刻和嚴格。目前國內外焊粉處于被動牽引和供應不足的情況，因而大企業間將更加注重上下游聯合開發產品來解決技術問題和供應問題；而相比，隨著國內制粉廠家雨后春筍般涌現，造成大眾化中低端焊粉產品又處于產能過剩狀態，加之經濟新常態下的發展形勢，中小型焊粉企業間勢必拼殺更為激烈。2017年4月分會曾發文警示業內企業不要盲目上錫粉項目。
先與焊無鉛錫條絲接觸，熔化的焊錫滴落在尚末預熱的被焊部位。湖北標準無鉛錫條銷售
深圳含銀錫線回收高溫焊錫條變無用為有用，變一用為多。河南廢物利用無鉛錫條供應商
PCBA有鉛工藝和無鉛工藝的區別到底在哪里？近有很多電子行業的朋友問起：“有鉛工藝和無鉛工藝之間的差別到底在哪里？價格差那么大，對生產的影響到底體現在哪些方面？該如何選擇？”也有朋友一直在說無鉛工藝還不如有鉛工藝，無鉛工藝單波峰焊接不了等問題；就特地就這個問題和大家探討一下，發表一些我的個人看法。比較有鉛工藝技術有上百年的發展歷史，經過一大批有鉛工藝專家研究，具有交好的焊接可靠性和穩定性，擁有成熟的生產工藝技術，這主要取決于有鉛焊料合金的特點。有鉛焊料合金熔點低，焊接溫度低，對電子產品的熱損壞少；有鉛焊料合金潤濕角小，可焊性好，產品焊點“假焊”的可能性小；焊料合金的韌性好，形成的焊點抗震動性能好于無鉛焊點。無鉛焊接工藝從目前的研究結果中摸索有可替代合金的熔點溫度都高于現有的錫鉛合金。例如從目前較可能被業界接受的“錫——銀——銅”合金看來，起熔點是217℃，這將在焊接工藝中造成工藝窗口的縮小。理論上工藝窗口的縮小為從錫鉛焊料的37℃降到23℃。實際上，工藝窗口的縮小遠比理論值大。因為在實際工作中我們的測溫法喊有一定的不準確性，加上DFM的限制，以及要很好地照顧到焊點“外觀”等。
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深圳市興旺金屬焊接材料有限公司位于福田街道崗廈社區彩田路3069號星河世紀A棟917M，擁有一支專業的技術團隊。興旺金屬是深圳市興旺金屬焊接材料有限公司的主營品牌，是專業的一般經營項目是：金屬錫材料銷售；金屬錫絲繩及其錫制品銷售；有色金屬錫合金銷售。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動），許可經營項目是：生產性廢舊錫金屬回收；再生資源銷售；金屬錫廢料和錫碎屑加工處理。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準）公司，擁有自己獨立的技術體系。公司不僅僅提供專業的一般經營項目是：金屬錫材料銷售；金屬錫絲繩及其錫制品銷售；有色金屬錫合金銷售。（除依法須經批準的項目外，憑營業執照依法自主開展經營活動），許可經營項目是：生產性廢舊錫金屬回收；再生資源銷售；金屬錫廢料和錫碎屑加工處理。（依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動，具體經營項目以相關部門批準文件或許可證件為準），同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質的金屬錫材料銷售，錫金屬絲繩及其錫制品銷售，有色錫金屬合金銷售，生產性廢舊錫金屬回收。