如果僅是引孤時使用高頻振蕩器，因時間較短，影響較小，如果頻繁起弧，或者把高頻振蕩器做為穩弧裝置在焊接過程中持續使用，則高頻電磁場可成為有害因素之一。放射性的危害氬弧焊使用的釷鎢含有l％一％的氧化釷。釷是一種放射性元素，能放射出α，β，γ三種射線。在焊接過程及與釷鎢棒的接觸過程中，可能會受到放射線的影響。通過大量調查，每天消耗的釷鎢棒僅100--200mg，放射劑量極微，對人體影響不大。但是在容器內焊接時，通風不暢，煙塵中的放射性粒子有可能超過衛生標準；二是在磨削釷鎢棒時及存放釷鎢棒的地點，放射性氣溶膠和放射性粉塵的濃度，可達到甚至超過衛生標準。放射性物質侵入體內，可引起慢性放射性疾病，形成內照射，主要表現在一般機能狀態減弱，可以看到明顯的衰弱無力、對傳染病的抵抗力明顯降低、體重減輕等癥狀。百度百科：放射性氣溶膠，懸浮在空氣或其他氣體中含有放射性核素的固體或液體微粒。固體或液體放射性微粒懸浮在空氣或氣體介質中形成的分散體系。氣溶膠的基本特性是不穩定,小于；1～10微米的微粒沉降緩慢，懸浮在空氣中較久。放射性氣溶膠的電離效應高、濃度低、微粒上易帶電（由放射性衰變產生）。非常適合鑄造件缺點，零件表面拉傷、磨損，模具缺點的修復。浙江NH45R焊絲廠
為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方，務請采取擋網的措施，而在室內則應采取適當的換氣措施。二、不銹鋼焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流時采用反極性(焊絲接正極)2、一般采用純氬氣(純度為)或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。3、電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。4、防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在，都應當采取防風措施。三、不銹鋼藥芯焊絲焊接要點及注意事項1、采用平特性焊接電源，直流焊接時采用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm。南京GZ60S焊絲工廠焊絲焊補時熱影響區非常小，不會產生內應力。
此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條，如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位，應選用氧化性強，對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條，以免產生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉時，必須選用能在任何空間位臵（全位臵）進行焊接的焊條。（5）根據工地設備和勞動條件選用焊條1）根據工地設備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機的工作場所，不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條，應選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件，若選用一般焊條。
本實用新型涉及一種用于制造防腐罐焊條的自動生產線。背景技術：防腐罐本體為pph聚丙烯材質，采用pph聚丙烯的焊條焊接成型，焊條橫截面為等邊三角形。防腐罐焊條通過塑料擠出機制作，焊條經塑料擠出機成型后再人工剪切成條。但是塑料擠出機出來的焊條溫度較高，人工剪切不便于握持，且對尚未降溫的焊條進行剪切易造成焊條變形；但若不及時進行剪切，源源不斷出來的焊條又無處放置。技術實現要素：本實用新型旨在提供一種防腐罐焊條的自動生產線，能對塑料擠出機出來的pph聚丙烯焊條進行及時冷卻及自動剪切成條，并確保焊條質量。為此，本實用新型所采用的技術方案為：一種防腐罐用焊條自動生產設備，包括塑料擠出機，還包括水冷循環系統和自動切斷機構，三者從前到后依次布置；所述水冷循環系統包括機架，所述機架上方設置有長條形的水槽，所述水槽由水平隔板分割成敞開的上層槽和封閉的下層槽，在水槽的兩端設置有連通槽，所述上層槽的前壁、后壁上對應開設有焊條過孔，且焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條邊長的兩倍到三倍之間，在上層槽內前后間隔安裝有至少兩根水平設置的焊條導向桿，且焊條過孔、焊條導向桿在高度上齊平，所述上層槽的冷卻水能經焊條過孔流入連通槽。二氧化碳氣體保護電弧焊（簡稱CO2焊）的保護氣體是二氧化碳（有時采用CO2+O2的混合氣體）。
后者只預熱焊件邊緣較厚的部分。電源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流電源焊接時，鋅的蒸發量較小。焊接參數宜采用較大的焊接電流和較快的焊接速度。厚16～20mm黃銅板的焊接參數為：焊接電流260～300A，鎢極直徑5mm，焊絲直徑～，噴嘴孔徑14～16mm，氬氣流量20～25L/min。為了減少鋅的蒸發，操作時可將填充焊絲與焊件'短接'，在填充焊絲上引弧和保持電弧，盡可能避免電弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金屬的傳熱來加熱熔化。焊接時，應盡可能進行單層焊，板厚小于5mm的接頭，比較好能一次焊完。焊后焊件應加熱到300～400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止黃銅構件在使用時破裂。4．黃銅碳弧焊黃銅碳弧焊時，根據母材的成分選用絲221、絲222、絲224等焊絲，也可用自制的黃銅焊絲施焊。焊接可以采用氣劑301等作熔劑。焊接應短弧操作，以減少鋅的蒸發和燒損。焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。昆山SM2R焊絲批發
?有些合金，如鈷鉻鎢合金，不能鍛、軋和拔絲，而用鑄造方法制成。浙江NH45R焊絲廠
有利于保證焊縫的機械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點55℃）揮發而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結到基本金屬及焊絲上。焊接時產生強烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發。氣體熔劑已成功地應用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質：預熱時采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時應采用輕微氧化焰，這是因為輕微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對好中性焰后，用手稍微調一下氧氣調節閥，聽到有“吃、吃”聲就可以了。（3）焊粉的使用方法：一般不將焊粉灑在工件上。為了節省沾焊粉時間，將焊粉倒入長槽中，再把用焊炬加熱的焊絲橫放在焊粉中滾動，使焊絲表面沾上一層焊粉（約為—1毫米厚），然后排列在傾斜的架子上，以備使用。（4）操作要點：焊炬上下跳動，不作橫向擺動。焊速較快。其它與紫銅氣焊相同。2．黃銅的焊條電弧焊焊條采用青銅芯焊條，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。浙江NH45R焊絲廠
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