不僅能有效地保證焊縫的內在質量,而且可為蓋面層的焊接打好基礎。蓋面層的焊接蓋面層的焊接關系到試板焊縫的正面成形。焊縫余高、余高差、寬度、寬度差等項目都有具體要求,焊工一定要保持冷靜的心態,充分發揮技術水平,使正面焊縫高低平整,寬窄一致。蓋面層焊接時難度比較大的是控制咬邊量,多數選手因咬邊量超差嚴重而影響成績。該文章講述了焊條電弧焊仰焊試板的焊接.4、易產生的缺點及克服方法氣孔氣孔是最易產生的缺點,一旦出現表面氣孔,裁判會將試板判0分處理。氣孔產生的原因是焊接過程中產生的氣體及熔池周圍的氣體被液態金屬吸收后,在凝固過程中溶解度急劇下降,氣體將會板出形成氣泡,上浮過程中如來不及逸出而殘留在焊縫金屬中就形成氣孔。防止產生氣孔的途徑:一是采用短弧施焊,防止有害氣體侵入熔池,以有效地保護熔池,另外可以縮短熔滴過渡的路程,減小其吸收氣體的可能性;二是選擇合理的工藝參數,在填充層和蓋面層焊接時焊接電源不可過大,因為焊接電流增大時,會促進熔滴細化,吸收氣體量也會增加,產生氣孔的可能性會隨之增大;三是試板坡口兩側及層間的鐵銹及污物應盡量清.除徹底,以減少產生氣孔的根源。夾渣在施焊過程中。藥芯焊絲工藝性能好,焊縫成形美觀 采用氣渣聯合保護,獲得良好成形。南京激光焊絲銷售
去渣容易,不易產生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能(沖擊韌性)比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好,特別是沖擊韌性比較高,主要用于重要結構的焊接。氟化物粉塵有害,應加強現場的通風排氣,以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30%以上的二氧化鈦及20%以下的鈣、鎂的碳酸鹽時,就稱為鈦鈣型。結構鋼焊條牌號J422,中“J”表示結構鋼焊條,按用途分第.一、二位數字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級(用MPa值的1/10表示),末位數字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳不銹鋼焊條牌號A132中“A”表示奧氏體不銹鋼焊條;第.一、第二位數字表示焊縫金屬主要化學成分組成。末位數字表示藥皮類型和焊接電源種類焊條型號:是以焊條國家標準為依據、反映焊條主要特性的一種表示方法。焊條型號根據焊縫金屬的力學性能、藥皮類型、焊接位置和焊接電流種類劃分。碳鋼焊條型號E4315中“E”表示焊條;前兩位數字表示熔敷金屬抗拉強度的最小值,單位為MPa值的1/10;第三位數字表示焊條焊接位置,“0”及“1”表示用于全位置焊接(平、立、仰、橫)。江西SKD-11焊絲工廠存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝,特別是內包裝“熱收縮膜”。
此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。(4)根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1)載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下,除了要求保證抗拉強度外,還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求,推薦使用堿性焊條。2)工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料,必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況,選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3)幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條,應遵循下列原則:[1]形狀復雜或大厚度的焊件,由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力,易形成裂紋,因此應選用抗裂性較高的焊條,如堿性焊條。[2]某些難以清理干凈的焊接部位,應選用氧化性強,對鐵銹、氧化皮和油垢敏感性較小的酸性焊條,以免產生氣孔等缺點。[3]焊接部件因受條件限制不能翻轉時,必須選用能在任何空間位臵(全位臵)進行焊接的焊條。(5)根據工地設備和勞動條件選用焊條1)根據工地設備狀況選用焊條[1]在沒有直流焊機的工作場所,不能選用僅.限用直流電源的堿性焊條,應選用交流焊條或交、直流兩用的堿性焊條。[2]對于某些焊件,若選用一般焊條。
電弧周圍形成多種有害氣體,其中主要有臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。臭氧是一種刺激性氣體,呈淡藍色。濃度較高時,發出腥臭味;高濃度臭氧還略帶酸味。臭氧對人體的主要危害是對呼吸道及肺有強烈刺激作用。往往引起咳嗽、胸悶、食欲不振、疲勞無力、頭暈、全身疼痛等,嚴重時還會引起支氣.管炎和肺水腫等。氮氧化物是刺激性氣體。二氧化氮呈紅褐色,具有特殊臭味。氮氧化物對人體的危害主要是對肺組.織的刺激作用。其被吸人呼吸道后,在肺泡內逐漸與水作用形成硝酸和亞硝酸,對肺組.織產生強烈刺激和腐蝕作用,引起中毒。慢性中毒的主要癥狀是神經衰弱,如失.眠、頭.痛、食欲不振、體重下降。濃度高的氮氧化物能引起急性中毒,其中毒輕者,僅發生急性支氣.管炎;重度中毒時,引發咳嗽激烈、呼吸困難、虛脫、全身軟弱無力等癥狀。氮氧化物對人體的作用也是可逆的,隨著脫離作業時間的增長,其不良影響逐漸減少或消除。在鎢極氬弧焊時,如果不采取通風措施,其濃度往往超過衛生標準十幾倍,甚至幾十倍。我國規定的氮氧化物(換算成二氧化氮)的衛生標準為5mg/m3。在焊接過程中,通常臭氧和氮氧化物同時存在,因此它們的毒性更大。一般情況下。焊絲焊補時熱影響區非常小,不會產生內應力。
按適用范圍不同,可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬,促使焊縫成形良好。正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面,有利于提高生產率,而且焊縫不易產生夾渣等缺點。三角形運條法6)圓圈形運條法。如圖3—22所示,將焊條末端連續作圓圈運動,并不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適于焊接較厚工件的平焊縫,其優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度,有利于氣體從熔池中逸出,可防止焊縫產生氣孔。斜圓圈運條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊)和仰焊以及對接接頭的橫焊縫,其特點是可控制熔化金屬不受重力影響,能防止金屬液體下淌,有助于焊縫成形。圓圈形運條法(三)收尾電弧中斷和焊接結束時,應把收尾處的弧坑填滿。若收尾時立即拉斷電弧,則會形成比焊件表面低的弧坑。在弧坑處常出現疏松、裂紋、氣孔、夾渣等現象,因此焊縫完成時的收尾動作不僅是熄滅電弧,而且要填滿弧坑。收尾動作有以下幾種:(1)劃圈收尾法。焊條移至焊縫終點時,作圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。焊絲主要用于二氧化碳氣體保護焊、埋弧焊和電渣焊。上海RD12M焊絲銷售
制造/生產過程中如何不使焊絲內因管制不良而造成部分線材形成中空(沒有焊劑)是藥芯焊絲生產品質的關鍵。南京激光焊絲銷售
手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極,利用氬氣作為保護氣體進行焊接的一種氣體保護焊方法。通過鎢極與工件之間產生電弧,利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區形成嚴密封閉的氣層,使電極和金屬熔池與空氣隔離,以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體,不與金屬起化學反應,所以能充分保護金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態金屬中,所以焊縫不易生成氣孔。因此,氬氣的保護作用是有效和可靠的,可以獲得較高質量的焊縫。焊接時鎢極不熔化,所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據所采用的電源種類,鎢極氬弧焊又分為直流、交流和脈沖三種。焊不銹鋼用什么焊條?不銹鋼怎么焊接?焊接技術焊接是被焊工件的材質(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質達到原子間的結合而形成長久性連接的工藝過程。那么不銹鋼焊接要點與注意事項有哪些要點呢?焊不銹鋼用什么焊條不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,這兩類焊條中凡符合國標的,均按國標GB/T983-2012規定考核。鉻不銹鋼具有一定的耐蝕。南京激光焊絲銷售
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