靜安區(qū)特種陶瓷

  與普通熱等靜壓燒結相比，有如下優(yōu)點：降低成本，無需投資大的熱等靜壓機，并取消了包套和剝套工序，所需氣體量比熱等靜壓燒結的要少；生產(chǎn)率高，適宜批量生產(chǎn)，采用特殊成型法，可生產(chǎn)異型制品，無需后續(xù)加工。熱等靜壓（HP）利用常溫等壓工藝與高溫燒結合的新技術，解決了普通壓中缺乏橫向壓力和制品密度不均勻的問題，并可使納米陶瓷的致密度進一步提高。所采用高溫等靜壓工藝，制備了納米結構的單相SiC及Si 3 N 4 / SiC復相陶瓷，在溫度為1850℃，壓力 200MPa條件下保溫1h，可獲得晶粒尺寸 100nm，結構均勻，致密的單相SiC納米結構陶瓷。在溫度在1750℃，壓力150MPa 條件下保溫1h，可獲得晶粒尺寸50nm左右，結構致密，均勻的復相Si 3 N 4 /SiC納米陶瓷。江蘇中超金屬科技，以特種陶瓷為紐帶，串聯(lián)起行業(yè)的各個環(huán)節(jié)。靜安區(qū)特種陶瓷

也是在真空條件下進行的，特點是基片毋須加熱。工作時將待沉積的基片置于真空罩內(nèi)，令被覆面緊靠著一塊瓷片，該瓷片是有作為被覆用的瓷料制成的，此瓷片稱為靶。當靶受到高達的高度集中的電子束能量轟擊時，靶材上的原子被轟出，并沉積于靠近它的被覆基體表面，在此表面上逐步成核長大，形成一層多晶瓷膜。28/10cmW8隨著科學技術的不斷發(fā)展，燒結特種陶瓷還有電場燒結、微波燒結、自蔓延高溫合成燒結等新穎的燒結方法。按化學成分的不同，特種陶瓷可以分為以下幾種：①氧化物陶瓷：氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鈣、氧化鈹、氧化鋅、氧化釔、二氧化鈦、二氧化釷、三氧化鈾等。②氮化物陶瓷：氮化硅、氮化鋁、氮化硼、氮化鈾等。③碳化物陶瓷：碳化硅、碳化硼、碳化鈾等。④硼化物陶瓷：硼化鋯、硼化鑭等。⑤硅化物陶瓷：二硅化鉬等。⑥氟化物陶瓷：氟化鎂、氟化鈣、三氟化鑭等。惠山區(qū)特種陶瓷批量定制特種陶瓷在江蘇中超金屬科技的助力下，正書寫著新的輝煌篇章。

特種陶瓷成形方法有很多種，生產(chǎn)中應根據(jù)制品的形狀選擇成形方法，而不同的成形方法需選用的結合劑不同。常見陶瓷成形方法、結合劑種類及用量如下所示:特種陶瓷成形方法、結合劑種類和用量成形方法結合劑舉例<;結合劑用量(質(zhì)量%)千壓法聚乙烯醇縮丁醛等1~5澆注法丙烯基樹脂類1~3擠壓法甲基纖維素等5~15注射法聚丙烯等10~25等靜壓法聚羧酸銨等0~3。

結合劑可分為潤滑劑、增塑劑、分散劑、表面活性劑(具有分散劑和潤滑功能)等，為滿足成形需要，通常采用多種有機材料的組合。選擇結合劑，要考慮以下因素:1)結合

粘結劑能使粉末填充成預期形狀，它對整個工藝有重要的影響。理想的粘結劑應該具有以下特點:1)在成型溫度下純粘結劑的粘度在1Pa·s以***動時不發(fā)生與粉體的分離，冷卻后有足夠的強度和硬度;2)為惰性物質(zhì)，與粉體不發(fā)生反應;3)在成型和混合溫度以上才分解，分解的產(chǎn)物無毒、無腐蝕性且殘余灰分少;4)膨脹系數(shù)低，由熱膨脹或結晶引起的殘余應力低;5)符合環(huán)保要求，價廉、安全、不吸濕、無易揮發(fā)組分，貯藏壽命長。使用的大多數(shù)粘結劑可分為3類:蠟基或油基粘結劑、水基粘結劑和固體聚合物溶液。蠟基粘結劑通常含3-4個組分，聚合物控制著流動粘度、生品(燒結前的坯體)強度和脫脂的特征。短分子鏈的成型性能好且可使成型元件中的定向作用減至**小。蠟或油是主填充劑，在脫脂的初期被除去。表面活性劑用于改善粉末與粘結劑的相容性。江蘇中超金屬科技的特種陶瓷，以其精湛工藝贏得業(yè)界尊重。

目前國內(nèi)外主要采用Al2O3陶瓷作為集成電路基板材料，然而隨著電子元器件向高性能、高密度、大功率、小型化、低成本方向發(fā)展，迫切希望采用高導熱系數(shù)陶瓷基板，理論上**適宜的候選材料有金剛石（C）、立方氮化硼（BN）、氧化鈹（BeO）、碳化硅（SiC）和氮化鋁（AlN）等。由于AlN導熱系數(shù)高達250W·m-1·K-1，雖比SiC及BeO略低，但比Al2O3略高8~10倍，其體積電阻率，擊穿強度，介電損耗等電氣性能可與Al2O3瓷媲美，且介電常數(shù)較低，機械強度也較高，熱膨脹系數(shù)為4.4ppm/℃，接近于Si可進行多層布線。江蘇中超金屬科技，讓特種陶瓷成為連接過去與未來的橋梁。靜安區(qū)特種陶瓷

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陶瓷制品生產(chǎn)在中國歷史悠久，經(jīng)過長期的發(fā)展，制造工藝得到不斷發(fā)展。特別是近二十年來，陶瓷制品結構的合理調(diào)整，迎合了國內(nèi)外消費者的消費需求，并隨著社會的發(fā)展和生活水平的提高，在生活中的應用范圍越來越廣。

特種陶瓷（工程結構陶瓷，電子陶瓷，生物陶瓷）具有電、聲、光、磁、熱、力學、化學、醫(yī)學等一種或多種物理，化學功能，在許多場合不論現(xiàn)在或?qū)矶疾荒転槠渌牧纤〈殉蔀橛猛?**，迅速發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè)。粉體制備制取粉體是特種陶瓷生產(chǎn)工藝中的首要步驟。主要有機械破碎發(fā)和物理化學方法兩種。由于前一種方法制取粒徑較大，在生產(chǎn)中處于從屬地位。而后一種方法是由離子原子分子通過反應、成核和生長制成粒子的方法。其特點是純度、粒度均可控，均勻性好，顆粒微細，并可實現(xiàn)分子幾水平上的復合均化，通常包括液相法和氣相法。 靜安區(qū)特種陶瓷

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