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參考標(biāo)準(zhǔn) IEC 60068-2-14 試驗(yàn)方法 N:溫度變化中的 Nc。實(shí)現(xiàn)方式為吊籃式,將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中。則適用于玻璃-金屬密封及類似產(chǎn)品,因此電器產(chǎn)品中不予考核該項(xiàng)目。IEC 60068-2-14,Na 以及 ISO 16750-4 5.3.2 冷熱沖擊試驗(yàn)中推薦的循環(huán)數(shù)為 5,實(shí)際應(yīng)用中過少,推薦使用表 3 參數(shù)。IEC 60068-2-14、ISO 16750-4 、MIL-STD-810F 及 GJB150 中對(duì)于冷熱沖擊的要求循環(huán)數(shù)都為 5 個(gè)循環(huán)以內(nèi)。該三類標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此試驗(yàn)的定義為:確定裝備能否經(jīng)受其周圍大氣溫度的急劇變化,而不產(chǎn)生物理損壞或性能下降,模擬的情況為:產(chǎn)品的航空運(yùn)輸、航空下投以及其它產(chǎn)品從不同溫度區(qū)域轉(zhuǎn)移的情況。對(duì)于汽車類產(chǎn)品,執(zhí)行此標(biāo)準(zhǔn)時(shí),因?yàn)槲覀兛己说哪M情況不一樣,故參數(shù)需要進(jìn)行變動(dòng),主要變動(dòng)參數(shù)為:循環(huán)數(shù)增加(因應(yīng)用到汽車電器產(chǎn)品中為加速老化試驗(yàn),故其循環(huán)數(shù)一般超過 100)。電阻測(cè)試前,確認(rèn)測(cè)試電路是否已完全放電。浙江智能電阻測(cè)試發(fā)展
在特定時(shí)間內(nèi)進(jìn)行快速溫度變化,轉(zhuǎn)換時(shí)間一般設(shè)定為手動(dòng)2~3分鐘,自動(dòng)少于30秒,小試件則少于10秒。冷熱沖擊試驗(yàn)是一個(gè)加速試驗(yàn),模擬車輛中大量的慢溫度循環(huán)。對(duì)應(yīng)實(shí)際車輛溫度循環(huán),用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍,加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效。冷熱沖擊試驗(yàn)(氣體)以氣體為媒介,實(shí)現(xiàn)冷熱沖擊試驗(yàn)有兩種方式:一種為手動(dòng)轉(zhuǎn)換,將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進(jìn)行轉(zhuǎn)換;另一種為沖擊試驗(yàn)箱,通過開關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門或其它類似手段實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲(chǔ)極限溫度值。陜西國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試以客為尊在進(jìn)行大批量電阻測(cè)試時(shí),采用自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng)能顯著提高效率。
測(cè)試每一種考驗(yàn)因素對(duì)系統(tǒng)的影響,通常以加速老化的方式來測(cè)試。這也就是說,測(cè)試環(huán)境比起正常老化的環(huán)境是要極端得多的。此文中的研究對(duì)象主要是各種測(cè)試電化學(xué)可靠性的方法。IPC將電化學(xué)遷移定義為:在直流偏壓的影響下,印刷線路板上的導(dǎo)電金屬纖維絲的生長(zhǎng)。這種生長(zhǎng)可能發(fā)生在外部表面、內(nèi)部界面或穿過大多數(shù)復(fù)合材料本體。增長(zhǎng)的金屬纖維絲是含有金屬離子的溶液經(jīng)過電沉積形成的。電沉積過程是從陽極溶解電離子,由電場(chǎng)運(yùn)輸重新沉積在陰極上。這樣的情況必須被排除,確保能夠得到有意義的測(cè)試結(jié)果。雖然環(huán)境試驗(yàn)箱被要求能夠提供并記錄溫度為65±2℃或85±2℃、相對(duì)濕度為87+3/-2%RH的環(huán)境,其相對(duì)濕度的波動(dòng)時(shí)間越短越好,不允許超過5分鐘。
廣州維柯信息技術(shù)有限公司【SIR測(cè)試:確保汽車電子安全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)】配置靈活:模塊化設(shè)計(jì),可選擇16模塊*N(1≤N≤16);16通道/模塊;l測(cè)試配置靈活:每塊模塊可設(shè)置不同的測(cè)試電壓,可同時(shí)完成多工況測(cè)試;在汽車電子領(lǐng)域,SIR測(cè)試尤為重要,直接關(guān)系到行車安全。汽車電子系統(tǒng)必須在高溫、潮濕、振動(dòng)等惡劣環(huán)境下保持高度的電氣穩(wěn)定性。通過定期的SIR測(cè)試,工程師可以驗(yàn)證電路板涂層和封裝材料的耐久性,預(yù)防電路間的漏電和短路,保障車輛電子系統(tǒng)的正常運(yùn)行,減少因電氣故障引發(fā)的安全隱患,為駕乘者提供更加安心的出行體驗(yàn)電阻測(cè)試結(jié)果的解讀需結(jié)合元件的標(biāo)稱值及允許誤差范圍。
隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨蟛粩嘣鲩L(zhǎng),新能源汽車產(chǎn)業(yè)得到了迅猛發(fā)展。在新能源汽車的**部件——?jiǎng)恿﹄姵啬=M中,連接可靠性對(duì)于電池的性能、安全性以及車輛的續(xù)航里程都有著至關(guān)重要的影響。廣州維柯的GWLR-256多通道RTC導(dǎo)通電阻測(cè)試系統(tǒng),憑借其針對(duì)新能源領(lǐng)域特殊需求而設(shè)計(jì)的一系列特性,成為了動(dòng)力電池模組電阻監(jiān)測(cè)的可靠伙伴。在新能源汽車的運(yùn)行過程中,動(dòng)力電池模組需要在各種復(fù)雜的工況下工作,其中連接器電阻的變化是影響電池性能和安全性的關(guān)鍵因素之一。連接器電阻的異常增加,可能會(huì)導(dǎo)致電池模組內(nèi)部的電流分布不均,進(jìn)而引起局部過熱,嚴(yán)重時(shí)甚至可能引發(fā)熱失控等安全事故。同時(shí),電阻的變化也會(huì)直接影響電池的充放電效率,降低車輛的續(xù)航里程。因此,準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)地監(jiān)測(cè)動(dòng)力電池模組連接器的電阻,對(duì)于保障新能源汽車的安全和性能至關(guān)重要。 常規(guī)電阻測(cè)試可通過四線法提高測(cè)量精度,減少引線電阻影響。陜西國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試訂做價(jià)格
高精度SIR測(cè)試設(shè)備提供可靠的CAF監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),關(guān)鍵在于確保測(cè)試環(huán)境穩(wěn)定,如溫度、濕度控制,以獲得準(zhǔn)確結(jié)果。浙江智能電阻測(cè)試發(fā)展
助焊劑會(huì)涂敷在下圖1所示的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板上。標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試板是交錯(cuò)梳狀設(shè)計(jì),并模擬微電子學(xué)**小電氣間隙要求。然后按照助焊劑不同類型的要求進(jìn)行加熱。為了能通過測(cè)試,高活性的助焊劑在測(cè)試前需要被清洗掉。清洗不要在密閉的空間進(jìn)行。隨后帶有助焊劑殘留的樣板放置在潮濕的箱體內(nèi),以促進(jìn)梳狀線路之間枝晶的生長(zhǎng)。分別測(cè)試實(shí)驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)的不同模塊線路的絕緣電阻值。第二次和***次測(cè)量值衰減低于10倍時(shí),測(cè)試結(jié)果視為通過。也就是說,通常測(cè)試阻值為10XΩ,X值必須保持不變。這個(gè)方法概括了幾種不同的助焊劑和工藝測(cè)試條件。當(dāng)金屬纖維絲在線路板表面以下生長(zhǎng)時(shí),稱為導(dǎo)電陽極絲或CAF,本文中不會(huì)討論這種情況,但這也是一個(gè)熱門話題。當(dāng)電化學(xué)遷移發(fā)生在線路板的表面時(shí),它會(huì)導(dǎo)致線路之間的金屬枝晶狀生長(zhǎng),比較好使用表面絕緣電阻(SIR)進(jìn)行測(cè)試。浙江智能電阻測(cè)試發(fā)展