如果只需要對(duì)單一平面進(jìn)行高精度磨削,平面磨床也是一個(gè)優(yōu)良的選擇。在選擇精密數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的工藝需求、工件類(lèi)型和制造標(biāo)準(zhǔn)來(lái)做出決策。雙面研磨機(jī)是一種常用的金屬材料表面處理設(shè)備,也是現(xiàn)代制造業(yè)不可或缺的重要設(shè)備之一。在使用雙面研磨機(jī)時(shí),我們需要了解一些關(guān)鍵的運(yùn)行參數(shù),以確保設(shè)備能夠正常、高效地運(yùn)行。精密套圈全自動(dòng)數(shù)控雙面研磨機(jī)是一種用于加工精密套圈的專門(mén)使用設(shè)備,它結(jié)合了數(shù)控技術(shù)和研磨技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的套圈加工。雙面數(shù)控研磨機(jī),高精度研磨,適用于多種材料加工。北京雙面數(shù)控研磨機(jī)價(jià)位
數(shù)控雙端面磨平機(jī)械設(shè)備解釋意義:數(shù)控雙端面磨平機(jī)其實(shí)就是《雙面研磨機(jī)》并不是單純意義上的磨床設(shè)備,是高精度數(shù)控端面處理加工設(shè)備,也可稱為雙面精研機(jī)設(shè)備;其實(shí)主要意義就是研磨端面工件的研磨機(jī)設(shè)備,而且應(yīng)用研磨領(lǐng)域還特別普遍,各種復(fù)雜工件,都能研磨或拋光。數(shù)控雙端面磨平機(jī)(雙面研磨機(jī))汽摩行業(yè)的活塞銷(xiāo)、活塞環(huán)、氣門(mén)墊圈、連桿、十字軸、閥片、撥叉、液壓泵葉片、轉(zhuǎn)子、定子、壓縮機(jī)滑片、軸承內(nèi)外套圈和滾子、電子行業(yè)的磁環(huán)、磁鋼片、石墨板等各種材質(zhì)的產(chǎn)品都適合加工。北京雙面數(shù)控研磨機(jī)價(jià)位隨著制造業(yè)發(fā)展,雙面數(shù)控研磨機(jī)潛力巨大。
雙面研磨機(jī)的工作原理相對(duì)復(fù)雜但高效。它通過(guò)兩個(gè)研磨盤(pán)對(duì)工件進(jìn)行夾持,并在上下研磨盤(pán)的雙向運(yùn)動(dòng)下完成工件表面的研磨。具體來(lái)說(shuō),當(dāng)工件被置于兩個(gè)研磨盤(pán)之間后,研磨盤(pán)開(kāi)始逆時(shí)鐘滾動(dòng),工件則在載體內(nèi)旋轉(zhuǎn)。通過(guò)重力加壓法對(duì)工件施加壓力,使工件與研磨盤(pán)相對(duì)摩擦,從而達(dá)到研磨拋光的目的。為了保證研磨盤(pán)的平面度,通常采用油壓懸浮導(dǎo)軌前后往復(fù)運(yùn)動(dòng),金剛石修面刀對(duì)研磨盤(pán)的研磨面進(jìn)行精細(xì)修整,以達(dá)到理想的平面效果。這種設(shè)計(jì)不僅保證了研磨的均勻性,還較大程度上提高了研磨效率。
主要特點(diǎn):1、采用無(wú)級(jí)調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可單獨(dú)調(diào)控壓力裝置。上盤(pán)設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。2、通過(guò)一個(gè)時(shí)間繼電器和一個(gè)研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時(shí)間和研磨圈數(shù)。工作時(shí)可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時(shí)間或圈速時(shí)就會(huì)自動(dòng)停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)化操作。通過(guò)增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會(huì)自動(dòng)停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。先進(jìn)的雙面數(shù)控研磨機(jī),智能操控,研磨效果出眾。
雙面研磨機(jī)的技術(shù)特點(diǎn):1. 靈活性:雙面研磨機(jī)適用于多種材質(zhì)和形狀的工件加工,如硅片、陶瓷片、玻璃片、金屬片等。通過(guò)更換不同材質(zhì)和規(guī)格的磨盤(pán)、調(diào)整研磨參數(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同材質(zhì)和厚度工件的研磨需求,具有較高的靈活性和適應(yīng)性。2. 自動(dòng)化:隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)代雙面研磨機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化和智能化。通過(guò)集成PLC控制系統(tǒng)、傳感器和機(jī)器視覺(jué)等技術(shù),可以實(shí)現(xiàn)對(duì)研磨過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和自動(dòng)調(diào)節(jié),提高了加工的穩(wěn)定性和可靠性。雙面數(shù)控研磨機(jī)還具備自我診斷功能,在出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)報(bào)警,減少停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)連續(xù)性。北京雙面數(shù)控研磨機(jī)價(jià)位
操作人員在使用雙面數(shù)控研磨機(jī)時(shí),可通過(guò)觸摸屏輕松調(diào)節(jié)各項(xiàng)參數(shù),大幅提升工作效率與便利性。北京雙面數(shù)控研磨機(jī)價(jià)位
調(diào)整磨削參數(shù):設(shè)置磨削參數(shù),如轉(zhuǎn)速、磨削壓力等,以適應(yīng)工件和所使用的磨料類(lèi)型,根據(jù)工件的要求進(jìn)行調(diào)整。啟動(dòng)磨削過(guò)程:將機(jī)器設(shè)定好的程序執(zhí)行或手動(dòng)操作啟動(dòng)磨削過(guò)程,注意觀察工件狀況和機(jī)器運(yùn)行情況。檢查磨削質(zhì)量:完成磨削后,檢查工件表面的質(zhì)量,確保達(dá)到所需的精度和光潔度要求。關(guān)閉機(jī)器:關(guān)閉數(shù)控雙面研磨機(jī)床,按照制造商提供的步驟進(jìn)行關(guān)閉操作,并對(duì)機(jī)器進(jìn)行清潔和維護(hù)。精密數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng):安全操作:操作精密數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備的工人必須嚴(yán)格遵守安全規(guī)程,避免手部或衣物接近運(yùn)動(dòng)部件。定期維護(hù):按照制造商提供的維護(hù)手冊(cè)定期對(duì)精密數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備進(jìn)行維護(hù),保持設(shè)備的良好狀態(tài)。培訓(xùn)操作人員:確保操作人員接受過(guò)機(jī)器操作培訓(xùn),了解精密數(shù)控雙面研磨機(jī)設(shè)備的功能和安全操作流程。北京雙面數(shù)控研磨機(jī)價(jià)位