浙江中性硅烷劑制造

硅烷處理劑是一種無磷酸鹽的反應型前處理化學品，不含磷和重金屬，弱堿性，符合歐盟ROHS環保要求，特別適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理。能增強涂裝的結合力和耐腐蝕性能。適用于室溫下，噴淋或浸漬處理工藝，能和各種型號的涂料匹配。本產品為硅成份膜，其在鋁，鐵，鍍鋅板表面可以形成具有極強穩定性的膜層,與涂層之間的結合力好。本產品經檢測；無磷，無鉻，無揮發，無沉淀。是一種非常環保型無污染的涂裝前處理產品。處理方式：采用浸漬式或噴淋式處理。處理槽材質：處理槽應為不銹鋼、厚壁塑料板或碳鋼（內有防腐襯里）制，交換器和噴嘴應為不銹鋼或尼龍制，配管和泵應為不銹鋼制。硅烷劑的活性成分含量為無色透明液體。浙江中性硅烷劑制造

硅烷劑處理工藝流程：預脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗。1、 主張前面兩道脫脂，假如只要一道脫脂，能夠進步脫脂劑濃度或進步溫度或延伸脫脂時間，以得到完全無油脂的待處理表面，脫脂劑主張使用不含磷酸鹽的產品。2、 硅烷處理后可直接用自來水水洗。硅烷處理劑建槽：1、硅烷處理劑建槽前要保證槽內清潔、無渣殘留、無污物或其它化學品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞，視點是否正確。2、測量槽體積，在槽內注入純水或自來水。3、每 1000升槽體積添加 25~30公斤硅烷處理劑 ,用碳酸鈉將 PH調至標準。廣州金屬硅烷劑報價YBL-360硅烷劑防腐性能和附著力都比較好。

硅烷劑應該如何進行使用？使用的過程中需要注意什么？硅烷劑的使用方法有：使用硅烷處理劑醇－水溶液處理法。此法工藝簡便，首先由95%的EtOH及5%的H2O配成醇－水溶液，加入AcOH使pH為4.5-5.5。攪拌下加入硅烷處理劑使濃度達2%，水解5min后，即生成含Si－OH的水解物。當用其處理玻璃板時，可在稍許攪動下浸入1-2min，取出并浸入EtOH中漂洗2次，晾干后，移入110℃的烘箱中烘干5-10min，或在室溫及相對濕度＜60%條件下干燥24h，即可得產物。如果使用硅烷處理劑，則不必加HOAc。

硅烷處理劑是一種無磷環保前處理劑。完全不含磷酸鹽，無重金屬、使用經濟、操作簡單、不需要加熱、噴淋或浸泡處理、無需每天開線時更換部分槽液、單位處理面積大，對鋼材材質無特殊要求、不需要做表調、在處理的工件上會產生一系列色度變化范圍，無色透明液體。在同一工序，能同時處理鋼鐵、鋅材、熱鍍鋅板、電鍍鋅板和鋁材等金屬材料。ybl-360硅烷劑起到替代傳統磷化，陶化，鉻化防腐處理工藝技術的同時，還可以大幅度增強金屬表面涂膜的附著性能。從而在金屬表面行業得到普遍應用及客戶的高度好評！硅烷處理劑是一種以氟化鋯（鹽）為主劑的預處理化學轉化膜技術。

硅烷化處理對傳統磷化處理在操作工藝上有所改進，在工藝過程方面現有磷化處理線無需改造即可投入硅烷化生產。硅烷化處理與磷化處理相比較可省去表調及磷化后兩道水洗工序。因硅烷化處理時間短，因此在原有磷化生產線上無需設備改造，只需調整部分槽位功能即可進行硅烷化處理：（1）對于懸鏈輸送方式改造，可將①預脫脂、②脫脂、④水洗、保留；③水洗改為脫脂槽；⑤表調、⑥磷化改為水洗槽；⑦水洗改為硅烷化處理；⑧備用。在改換槽位功能的同時提高鏈速進行生產，以加快前處理生產節拍，提高生產率。硅烷劑常溫使用，處理時間1 ~ 2 min。江蘇超濃縮硅烷劑市場報價

市售的硅烷劑的使用濃度都是百分之二至百分之五。浙江中性硅烷劑制造

硅烷處理劑可采用以下兩種方法對金屬表面改性：(1)浸漬硅烷化法，通過有機硅烷的特殊結構，金屬工件經硅烷處理后，表面會吸附一層類似于磷化晶體的三維網狀結構的超薄有機納米膜(50~500nm)，同時在界面形成結合力很強的Si-O-Me共價鍵(其中Me為金屬)，可將金屬表面和涂層偶合，具有很好的附著力。工藝流程：脫脂→水洗→壓縮空氣吹干金屬表面→浸漬于硅烷溶液中→晾干；(2)電沉積硅烷化法，優化硅烷化金屬表面處理技術，根據電沉積理論，陰極電位下金屬表面發生O2或H2O的去極化生成OH－，而OH－的生成促進了硅醇間的縮合反應，有利于硅烷膜的形成。工藝流程：脫脂→水洗→壓縮空氣吹干金屬表面→硅烷溶液電沉積→晾干，由此可見，硅烷化處理與傳統磷化處理相比較，可省去表調及磷化前后的水洗工序，處理時間大幅度縮短，減少了污水處理量。浙江中性硅烷劑制造

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