脫脂劑的外界影響因素：脫脂溫度，一般說來，溫度越高，脫脂越徹底。這是因為三方面的原因，第1，溫度使油污的物理性能發生變化，例如滴落點高的防銹脂，固態石蠟等，在較低溫度下即使采用高濃度的堿液也難洗凈。但是，當提高油污的溫度，他們的黏度就降低，甚至形成液滴而利于除去。第二，促進化學反應的進行，一般的說，溫度每上升10度，化學反應速度提高一倍。第三，加速表面活性劑分子的運動，從而促進浸潤、乳化、分散等作用。隨著溫度的升高，溶液對污物的溶解能力也提高。但是，并不是所有場合都是溫度越高越好，各種脫脂劑有其適合的溫度范圍，在采用某些種類表面活性劑的脫脂液中，過高的溫度會使表面活性劑析出聚集如同油珠附著在表面上，造成磷化膜發花不均勻。水基脫脂劑由堿金屬的氫氧化物、碳酸鹽、磷酸鹽、硅酸鹽和表面活性劑組成。浙江化工脫脂劑主要成分
使用脫脂劑脫脂后需要進行水洗，措施：排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次，半個月清洗1次。保持水質良好(脫脂一道水洗pH≤10；二道水洗pH=9)，污染度小(水的總堿度<1點)。以槽內泡沫多少和pH值大小等來判斷水的清潔度。檢測頻率2次/周。操作規范。浸洗工件不要露出水面，否則工件表面易泛黃、泛綠；水洗好的工件盡可能少在空氣中停留，盡快進人下道王件。要求工件離開脫脂槽，進人水洗、表調到磷化工序不要超過10min。改善水洗性。水洗槽中加人卜二烷基硫酸鈉等，可降低表面水張力，達到金屬表面潤濕效果。對于易形成死角存水的工件，必須選擇位置，鉆好工藝孔(或設計留工藝孔)，保證水能在短時間內充分流盡。江蘇水性脫脂劑研發磷化前有沒有表面調整工序，都與脫脂劑的選用有關。
怎樣評定脫脂劑的性能？可以通過以下幾項指標來評定性能：(1)清洗能力（重量法）。脫脂劑的清洗能力是清洗劑的重要性能，目前檢驗脫脂劑的清洗能力的方法有多種，包括定性的檢測有驗油試紙法GB/T13312-91，鋼帶試件涂裝前除油程度檢驗方法（驗油試紙法），脫脂棉擦拭法，水膜法等。定量檢測法包括重量法，熒光法，其中重量法是較方便和較簡單的方法。(2)消泡性能。消泡性能試驗主要是為了檢查水基脫脂劑溶液的泡沫消除能力。試液按30g/L或說明書規定配制，并預熱至(30±2)℃，將試液倒入比色量筒中使液面距離塞下端面70mm，蓋塞，在(30±2)℃下恒溫10min取出，立即上下搖動1min，搖動距離為0.33m，頻率約為100次/min。搖動完畢后，打開筒塞，在(30±2)℃溫度下靜置10min后觀察泡沫高度。
怎么對脫脂劑的清潔度進行檢測？驗油試紙法，該法是在目測法的基礎上改進的。將一極性溶液滴在經脫脂處理并經凈水沖洗后的金屬工件表面上，用玻璃棒把溶液鋪開，然后將驗油試紙緊貼在溶液膜上。如果表面油污去除干凈，驗油試紙的表面可與金屬工件表面上的極性溶液完全接觸，并顯出連片的紅；若有油污附著，則由于極性溶液在油膜上而不能把表面潤濕而呈現水珠狀，因此，驗油試紙顯色呈稀疏點狀或塊狀。該方法靈敏度高，操作方便快捷，適用于鋼鐵、銅、鋁等金屬工具表面油污清潔度的檢測。GB／T13312-1991已把該方法作為鋼鐵件涂裝前脫脂程度檢驗依據。乳液脫脂劑利用表面活性劑的潤濕性、浸透性、乳化性及分散性可以脫除金屬表面的污垢。
純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的？浸透作用(潤濕作用)：皂化與乳化作用是主要從油污表面逐步進行的，要使堿性溶液浸透到油脂內部，達到潤潤工件表面，達到增進脫脂除油的效果和表面高度清潔的效果，這就是表面活性劑的浸透作用(潤濕作用)。通過表面浸潤作用，可以使皂化和乳化清理油污后金屬表面，進一步溶解，達到表面高度清潔，對精密部件水基除油劑而言，清洗劑的質量優良性能主要體現在表面活性劑的浸潤作用方面。皂化、乳化、浸透作用是相輔相成的，相互配合才能徹底清理金屬表面油污。此外表面活性劑還具有良好的分散作用，將從工件清理下來的油脂勻地分散到脫脂溶液之中，不發生二次沉積，具有延長清洗劑使用壽命作用。乳化液脫脂劑是以表面活性劑為主，加入煤油或汽油與水形成乳液。福建脫脂劑研發公司
純化學堿性脫脂劑的作用機理是怎么樣的？浙江化工脫脂劑主要成分
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