硅烷粉可與其它干粉類材料在混合設備中進行混合,以生產各類干粉砂漿產品。要避免長時間,高剪切力下的攪拌,以防止造成粉料溫度上升。通常在裝有水的容器內,邊攪拌邊慢慢加入硅烷粉,但要避免太強烈的攪拌,以防止引入空氣。在與水預拌好的狀態下,在使用前可再加水攪拌稀釋。剛攪拌好的材料,需視其它添加劑的情況,靜置1至5分鐘后使用。添加量一般為3%-5%(干料),具體取決于基材的防水要求。建議在使用前,在實驗室試驗后確定合適添加量。應存放在干燥和避免陽光照射的地方。通常在裝有水的容器內,邊攪拌邊慢慢加入硅烷粉,但要避免太強烈的攪拌,以防止引入空氣。寧波新型硅烷粉廠家
硅烷粉是在同一個分子里含有兩種無機反應性和有機反應性的硅基化學分子,通常典型結構為:Rn-Si-(X)4-n。結構通式為Y-R-Si-X3,Y表示有機官能基,R表示亞烷基,X表示能夠水解的基團。Y主要與有機聚合物反應,而可水解基團X主要控制水解速率。在相同的水解條件下,大基團的可水解基水解速率慢;在酸性環境下,帶有較長亞烷基的水解較慢。硅烷粉在電線電纜中主要是作為交聯劑和增粘劑使用,賦予材料的如下性能:提高改性后的材料的熱形變穩定性和機械強度,提高改性后的材料的濕態電氣性能,提高改性后的材料的耐化學性 ,提高填料的添加量的同時改善加工性。寧波新型硅烷粉廠家硅烷粉提供基材長久的憎水保護,且不會減弱基材的強度。
硅烷粉在膠粘劑工業的具體應用有如下幾個方面: ①在結構膠粘劑中金屬與非金屬的膠接,若使用硅烷類增粘劑,就能與金屬氧化物縮合,或跟另一個硅烷醇縮合,從而使硅原子與被膠物表面緊緊接觸。②在膠接玻璃纖維方面國內外已普遍采用硅烷作處理劑。它能與界面發生化學反應,從而提高膠接強度。 ③在橡膠與其他材料的膠接方面,硅烷增粘劑具有特殊的功用。它明顯地提高各種橡膠與其它材料的膠接強度。例如,玻璃與聚氨酯橡膠膠接時,若不用硅烷作處理劑,膠的剝離強度為0.224公斤/厘米2,若加硅烷時,剝離強度則為7.26公斤/厘米2。
硅烷粉分子中同時具有極性和非極性部分,可用通式表示為Y(CH2)nSiX3。其中Y表示烷基、苯基以及乙烯基、環氧基、氨基、巰基等有機官能團,常與膠黏劑基體樹脂中的有機官能團發生化學結合;X 表示氯基、甲氧基、乙氧基等,這些基團易水解成硅醇而與無機物質(玻璃、硅石、金屬、粘土等)表面的氧化物或羥基反應,生成穩定的硅氧鍵。硅烷粉的烷氧基能與玻璃、金屬、硅酸鹽等材料表面的羥基或氧化物發生反應形成化學鍵,使得2種性質差別很大的材料以化學鍵偶聯起來,形成了良好的粘接。物理吸附理論認為,以膠黏劑進行粘接,膠黏劑對被粘物的良好濕潤極為重要,若能完全濕潤,則膠黏劑對高能表面的物理吸附,將會獲得高于膠黏劑內聚強度的粘接強度。在同等體積下,硅烷粉比硅烷劑使用面積更廣。
硅烷粉是一種新型粉體硅烷偶聯劑,硅烷偶聯劑是一類具有特殊結構的低分子有機硅化合物,其通式為RSiX3,式中R表示氨基、巰基、乙烯基、環氧基、氰基及甲基丙乙烯酰氧基等基團,這些基團和不同的基體樹脂均具有較強的反應能力,X表示能夠水解的基團,如鹵素、烷氧基、酰氧基等。因此,硅烷粉既能與無機物中的羥基又能與有機聚合物中的長分子鏈相互作用,使兩種不同性質的材料偶聯起來,從而改善生物材料的各種性能。因此,硅烷粉普遍應用在在橡膠、塑料、填充復合材料、環氧封裝材料、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面。硅烷粉普遍應用在在橡膠、塑料、填充復合材料、環氧封裝材料、彈性體、涂料、粘合劑和密封劑等方面。寧波新型硅烷粉廠家
在與水預拌好的狀態下,在使用硅烷粉前可再加水攪拌稀釋。寧波新型硅烷粉廠家
單獨使用硅烷粉的轉化膜產品,其形成的轉化膜薄、耐腐蝕性較差,雖然能夠提升涂料與金屬基材的結合力,但是金屬基材在涂覆涂料前很容易返銹,這層轉化膜很難滿足工序間的防銹要求,所以需要添加其它的成膜物質進行復配來提升轉化膜的各方面性能,可添加成膜物質有氟鋯酸、硼酸鹽、鉬酸鹽等。由于這些物質多為水溶性的無機物,它們與硅烷粉無法直接混溶,所以需要用水作為硅烷偶聯劑與無機物共存的載體,這就需要將水溶性的硅烷粉添加到水中進行水解處理。如果不進行水解處理的話,硅烷粉會像小油珠一樣漂浮在水溶液中,無法均勻的分散到水溶液中,這將導致硅烷粉的作用大打折扣。寧波新型硅烷粉廠家
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