硅烷處理劑是一種由氟酸鋯(鹽)為主劑的前處理化學轉化膜技術，經過硅烷處理后的金屬表面會形成一層納米級陶瓷轉化膜層。是一種新型的替代傳統磷化液換代產品。其在金屬基材表面沉積形成致密結構的納米陶瓷轉化膜，阻隔性強，并與金屬氧化物形成強烈的結合力，與后續的有機涂層具有良好的附著力，能顯著提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。硅烷處理劑總酸度為2.0～6.0，槽液濃度為3%～7%(可參考不同供應商的產品系列參數要求)，pH值控制范圍為3.8～5.4;也可根據板材的材質不同略作調整。硅烷處理劑在常溫下進行處理，不需要加熱，可直接投入生產，也不需定期對熱交換器進行清洗;無沉渣的運輸和清理。硅烷處理劑能明顯提高金屬涂層的耐腐蝕性能，延長耐蝕時間。天津堿性硅烷劑促銷價格
目前,國內中性硅烷處理劑成分市場已經得到很好的發展！ybl-360硅烷劑主要特點有這些:不含亞硝酸鹽及氟化物超濃縮，超時速，多功能，無任何重金屬，低碳環保、經濟高效YBL-360中性硅烷處理滲透膜質量優異不需要表調處理，鈍化處理及封面處理單液使用、工藝簡單，不需用純水配槽?？晒簿€處理鐵、鋁、鋅、及不銹鋼等金屬制品。耐高溫、腐蝕、鹽霧優于磷酸鐵鋅系磷化、鉻化及陶化處理。綜合使用成本低，可大幅度節約場地、人工、能源、設備等費用；經過酸洗的金屬素材同樣可以正常硅烷處理，也是目前國內外可以代替酸洗磷化（陶化）處理的無磷、無鉻、無錯、無氟高科技環保產品。廣州環保型硅烷劑廠家供應硅烷劑無需磷酸鹽，無重金屬。
硅烷劑工藝說明：（1） 如果沒有純水裝置，純水洗工序可取消，對質量沒有太大影響，純水洗可提高涂層的鹽霧試驗時間，使鹽霧試驗更有保證，特別是自來水中氯離子或鈣鎂離子較高時尤為明顯。（2） 水份烘干較佳溫度為100-140℃，溫度過高超過150℃或長時間烘烤時，硅烷處理膜會被破壞，但是硅烷處理膜涂裝后跟涂料結合后可耐250℃烘烤是沒有問題的。（3） 脫脂時間確定：總脫脂時間噴淋為≥2-3min，超聲波浸泡為≥2-3min，游浸為≥4-6min，純浸泡為≥8-10min。（4） 水洗時間規定：每道水洗時間一般規定為≥0.5min,每道工序后的水洗時間總和為≥1min。（5） 硅烷處理時間規定：噴淋時間≥1-1.5min，游浸時間≥2-3min，純浸泡時間≥4-5min。
硅烷劑使用需要了解相關知識：硅烷化金屬表面處理是近年來出現的一種環保型金屬表面防護技術。與傳統的磷化處理方法相比，具有低能、高效、環境友好等特點，在工業中已初步顯示出優良的性能，開始逐步取代傳統磷化技術。硅劑對金屬表面改性技術正成為一種新型的磷化法替代技術，具有巨大的潛力。然而，該工藝還存在一定不足，由于硅烷金屬表面處理劑pH值升高有利于硅醇縮聚反應的進行，但是pH值的升高導致其產生絮凝而導致處理劑失效，使得工業上的大規模應用受限。為此，結合電沉積法，在金屬表面施加陰極電位后電極表面局部溶液的pH值升高，使其不會影響本體溶液的穩定性，從而使有機硅烷附著在金屬表面，得到更厚、均勻、致密的硅烷膜層，使涂層的防護性能更好。此外，還可以通過對沉積過程電化學參數的控制，研究硅烷膜結構及耐蝕性的影響，實現硅烷膜的可控制制備。硅烷劑是傳統磷化溶液的新型替代產品。
硅烷處理劑具有節能環保、低排放、成本低的特點，硅烷處理劑是由納米陶瓷有機硅烷為有效主體配制而成，可以在鋼鐵、鋅、鋁和鎂等金屬表面形成轉化膜。工件經處理后，在金屬表面形成了一層超?。?0～500nm）類似于磷化晶體的三維網狀結構的有機硅烷膜層，同時在界面形成結合力很強的Si-0-Me共價鍵。為金屬表面和后續涂層耦合提供了良好的附著力，提高涂層的各項理化性能，在工件工序間有短期防銹功能。硅烷處理劑不含有磷、鉻等有害元素，它具有常溫節能環保、工藝簡單、流程短、成本低等工藝優點，是替傳統磷化、鉻化處理工藝優良選擇。硅烷劑不含鎳、鉻等重金屬，無磷無渣，可循環使用。深圳金屬硅烷劑哪里有
硅烷處理劑與金屬氧化物形成強烈的結合力，與后續的有機涂層具有良好的附著力。天津堿性硅烷劑促銷價格
硅烷化處理劑與傳統磷化處理相比較在經濟上有以下優勢：硅烷化金屬表面處理工藝路線與傳統磷化處理工藝路線相比，使用方便，便于控制，只需要控制PH值和電導率，省去了磷化要控制游離酸、總酸、促進劑、鋅、鎳、錳的含量和溫度等許多參數調整，硅烷處理沒有表調、鈍化、水洗工序等工藝過程，較少的生產步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產能，減少了廢水的排放量，減輕了環境污染程度，降低生產成本。在使用溫度方面，傳統磷化一般需要35℃~55℃甚至更高的溫度，而硅烷成膜過程為常溫化學反應，因此在日常使用中槽液無需加熱即可達到理想處理效果。此方面與磷化處理比較，為應用企業節省了大量能源并減少燃料廢氣排放。天津堿性硅烷劑促銷價格
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