磷化液在工作時,各種組分不是按照配比消耗的,需要通過添加液來調整,所以磷化液較好分建槽液和添加液,建槽時使用建槽液,添加時使用添加液。通過不斷補充來維持磷化液穩定,同時還要保證酸比一直在預定的合理的范圍內。正常情況下,質量優良的磷化液通過補充母液,即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內,不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化液的總酸度和游離酸度均在正常范圍,但磷化液中的污染物如SO42-、Cl-、Al3+等積累過多或出現大量綠色絮狀懸浮物,磷化反應時間延長,磷化膜不均勻,抗蝕性能下降,沉渣增多,則表明磷化工作液中的組分比例失調,只好重新建槽。應嚴格控制SO42-、Cl-、Al3+進入磷化液中。磷化液主要與油漆、粉末涂裝、陰極電泳等工藝配套。常溫磷化液哪里有
近幾年來,各種磷化液用量和應用領域不斷擴大,工藝不斷完善。磷化主要用于金屬材料的防腐蝕,給機體金屬提供腐蝕保護,用于噴漆前打底,提高覆膜層的附著力和防腐蝕能力以及在金屬加工中起到減磨潤滑作用。磷化工藝操作簡單,成本低廉,經過磷化處理的工件,原來的物理機械性能如強度、硬度等保持不變,而被處理的金屬表面,由于形成均勻致密的磷化膜,其金屬表面的性能大幅度提高。市面上鋅系磷化液還是占主導位置,大部分還是用鋅系磷化液。黑色磷化液不使用亞硒酸鹽、亞硝酸鹽等有毒有害物質,有利于環境保護和操作工人健康,符合ROHS標準。常溫磷化液哪里有近幾年來,各種磷化液用量和應用領域不斷擴大,工藝不斷完善。
將磷化液應用于常溫狀態下的時候,必須要保證磷化液槽的清潔,不允許有任何的污染源進入,尤其是必須要避免除銹劑溶液的進入,否則很容易導致磷化液直接出現老化現象。在工件進行完除銹操作之后,必須要水洗呈中性,以確保磷化液溶液的穩定性。磷化液工藝能提高基體與涂層間或其他有機裝飾層間的附著力。磷化液形成的磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構,期間沒有明顯的界限。 磷化膜具有 的多孔性,使封閉劑、涂料等可以滲透到這些孔隙中,與磷化膜緊密結合,從而使附著力提高。
制備一種環保磷化液,所述環保磷化液含有磷酸二氫鹽,還含有硝酸鹽和促進劑。在技術上克服了報廢磷化液的再生過程中易產生技術參數偏離現象,造成再生過程復雜化,影響生產效率,甚至產生二次污染現象。添加磷化液成膜劑,可以快速彌補報廢液中的成膜物質,提高生產效率,該成膜劑可以快速參加磷化液的成膜反應,產生磷化膜,大幅度提高報廢磷化液的轉化效率。與現有技術相比優點是可操作性強,再生效率高,可以實現長期循環使用方案,既節省能源和原材料,又有利于環保,降低勞動強度。影響磷化液性能的有PH值、游離酸度、總酸度、磷化溫度、磷化時間、促進劑、除銹、除油、表調效果等。
正常情況下,質量優良的磷化液通過補充母液,即可保證游離酸度、總酸度以及它們的比值在預定范圍內,不需要通過加入中和劑來降低不斷升高的游離酸度或者通過加入磷酸或硝酸來提高不斷下降的游離酸度。如果磷化濃縮液中的總酸度與游離酸度的比例不合適,如酸比值偏小,在不斷添加的情況下導致工作液的游離酸度一直在高位甚至超過高位下運行,需要加入中和劑降低游離酸度,生成的PO43-離子進一步與Zn2+離子結合,產生額外沉渣。如果工件表面含有堿性物質時,也同樣會產生額外沉渣。磷化液所生成的磷化膜對金屬有很好的防護作用,能提高金屬的抗腐蝕性和絕緣性以及涂料的附著力。常溫磷化液哪里有
磷化液一般由磷化開槽劑(磷化建浴劑)、磷化補充劑、磷化調整劑、磷化促進劑幾部分組成。常溫磷化液哪里有
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