在保壓階段,達到設定壓力后保持壓力穩定。進料過濾階段,啟動進料泵將懸浮液送入濾室進行過濾。當濾液流出變慢時,關閉進料泵。松開濾板卸濾餅階段,再次啟動電機松開壓緊板,卸除濾餅。***清洗整理濾布,為下一輪過濾做準備。四、應用領域板框式壓濾機具有廣泛的應用領域。在化工行業中,可用于分離化學反應中的雜質、凈化化學品以及處理化工污水的澄清和提純等。在制藥行業中,可用于分離氨基酸等有用物質、過濾生產中的懸浮液以及固態藥劑等。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定。新吳區直銷板框式壓濾機推薦廠家
(1)機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構件,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。新吳區直銷板框式壓濾機推薦廠家石油:用于處理含油污水和污泥,實現固液分離。
板框壓濾機對于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.3~0.6兆帕,特殊 的可達3兆帕或更高。過濾面積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 320~2000毫米,框厚為16~80毫米,過濾面積為1~1200米2。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不 銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。板框式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)、濾板和濾框、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見附圖),其中過濾介質和集液槽由用戶自備,也可由本廠代配。
板式壓濾機也就是板框壓濾機,板框式壓濾機。板式壓濾機過濾面積大,流量大,適用范圍大,所以在制藥、化工、食品等行業有***用途,應用在制藥廠針劑藥液之過濾,效果尤其滿意。壓濾機是在過濾介質一側施加機械力實現過濾的機械。上海板式壓濾機,適用于濃度50%以下之粘度較低、含渣量較少的液體,作密閉過濾以達到提純,滅菌、澄清等精濾、半精濾的要求;直接選用微孔濾膜,可不經微孔薄膜過濾器過濾可達到無菌過濾之目的。板式壓濾機除配用電機外,其它機件均采用OCr19Ni9質量耐腐蝕不銹鋼材料制成,適用于過濾各種PH值酸堿溶液,本機應加壓密閉過濾,過濾損耗少;過濾質量好,效率高。濾布被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。
(2)壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。a、手動壓緊:是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。 b、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲桿和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲桿在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到比較大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由于絲桿和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。排渣和洗濾布時易發生對過濾介質的磨損,導致過濾介質壽命短。南通銷售板框式壓濾機推薦貨源
保壓:達到設定壓力后,保持壓力穩定。新吳區直銷板框式壓濾機推薦廠家
板框壓濾機的濾板、濾框和濾布的構造示見圖1,其中(a)為濾框,(b)為濾板,(c)為濾布。板框壓濾機構造見圖2,板框壓濾機及附屬設備布置方式見圖3,除板框壓濾機主機外,還有進泥系統、投藥系統和壓縮空氣系統。 [1]板與框相間排列而成,在濾板的兩側覆有濾布,用壓緊裝置把板與框壓緊,即在板與框之間構成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。新吳區直銷板框式壓濾機推薦廠家
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