嘉興鑫圣碳纖維異形件:工藝創新助新領域應用落地
嘉興鑫圣碳纖維異形件:工藝創新助新領域應用落地嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司通過碳纖維異形件工藝創新,近期在多個新興領域實現應用突破,以定制化解決方案滿足不同場景需求,合作項目穩步推進。工藝創新方面,公司突破傳統成型限制,開發出一體化纏繞成型工藝,使異形件復雜結構的整體成型率提升 20%,減少了拼接工序帶來的性能損耗。同時優化模具設計,采用可降解環保材料制作模具,在保證異形件尺寸精度的前提下,降低生產過程中的材料浪費,符合綠色生產理念。針對薄壁異形件易變形的問題,通過調整固化壓力參數,使產品尺寸誤差控制在 ±0.1 毫米以內。新興應用領域中,無人機領域的合作成效。一家無人機研發企業選用公司定制的碳纖維異形件,用于多旋翼無人機的機臂連接件。該部件需呈不規則曲面造型,且要承受高頻振動,碳纖維異形件的輕量化與抗疲勞特性完美適配。測試顯示,搭載該異形件的無人機續航時間延長 12%,機身震動幅度降低 15%,目前已用于農業植保無人機批量生產。音響設備領域也迎來新應用。某音響品牌將碳纖維異形件用于音箱的支架骨架,利用其良好的剛性與減震性能,減少聲音傳播時的共振干擾。碳纖維異形件的獨特造型設計還提升了音箱的整體美觀度,該系列音箱上市后,在專業音頻設備市場獲得不少關注。嘉興市鑫圣碳纖維制品有限公司針對不同場景優化產品性能。為適應低溫環境,生產的耐低溫碳纖維異形件在 - 40℃下仍保持良好韌性,適用于極地探測設備;針對高頻電磁環境,開發出低導電碳纖維異形件,可應用于雷達設備的結構部件。合作反饋顯示,各領域客戶對異形件表現認可。無人機企業表示,定制化異形件為設備輕量化提供有力支持;音響品牌提到,碳纖維異形件提升了產品音質穩定性,市場口碑逐步上升。為保障合作交付,公司升級了智能生產調度系統,實現多品種小批量訂單的高效排產,常規異形件訂單交付周期縮短至 7 個工作日。同時建立快速響應團隊,為客戶提供從設計咨詢到樣品測試的全流程支持。公司負責人表示,工藝創新是拓展新領域的動力。未來將繼續深耕碳纖維異形件的技術研發,探索在深海探測、精密儀器等領域的應用,為更多行業提供高性能材料解決方案。