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再破行業(yè)難題 電動缸方案賦能汽車檢測設(shè)備高負(fù)荷運(yùn)行
江蘇邁茨工業(yè)持續(xù)拓展電動缸應(yīng)用場景，近日聚焦汽車檢測設(shè)備領(lǐng)域，披露了其針對高頻率往復(fù)運(yùn)行工況的定制化解決方案，進(jìn)一步展現(xiàn)企業(yè)在傳動設(shè)備領(lǐng)域的技術(shù)攻堅(jiān)能力。
創(chuàng)始人親研測試流程 還原真實(shí)工況環(huán)境
在汽車檢測設(shè)備客戶案例中，邁茨工業(yè)創(chuàng)始人劉易親自參與電動缸跑合測試環(huán)節(jié)。為精細(xì)模擬客戶現(xiàn)場 24 小時(shí)不停機(jī)連續(xù)運(yùn)行的實(shí)際場景，企業(yè)特別購置油冷機(jī)，構(gòu)建 1:1 還原的測試環(huán)境。此次測試的電動缸應(yīng)用于減震性測試設(shè)備，雖行程只 40 毫米，但需滿足高頻往復(fù)運(yùn)動需求，工況嚴(yán)苛程度遠(yuǎn)超常規(guī)工業(yè)場景。
創(chuàng)新潤滑技術(shù)po解行業(yè)痛點(diǎn)
針對該項(xiàng)目 “連續(xù)運(yùn)行半年不停機(jī)” 的特殊要求，邁茨工業(yè)突破傳統(tǒng)潤滑模式，采用油循環(huán)潤滑技術(shù)替代常規(guī)潤滑脂。這一創(chuàng)新設(shè)計(jì)有效解決了高負(fù)荷運(yùn)行下潤滑介質(zhì)易損耗的難題，通過持續(xù)油液循環(huán)保持傳動部件的高效散熱與充分潤滑，從技術(shù)底層保障設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。據(jù)測試數(shù)據(jù)顯示，該電動缸需通過72 小時(shí)連續(xù)跑合測試方可出廠，嚴(yán)苛的質(zhì)檢流程確保產(chǎn)品交付即能滿足極端工況需求。
場景化解決方案驅(qū)動行業(yè)拓展
此次汽車檢測設(shè)備案例，是邁茨工業(yè) “500 行業(yè)電動缸解決方案挑戰(zhàn)” 的又一落地實(shí)踐。企業(yè)以 “工況需求” 為導(dǎo)向，已形成從需求分析、方案設(shè)計(jì)到測試驗(yàn)證的全流程定制化服務(wù)能力。目前，其技術(shù)方案已覆蓋自動化生產(chǎn)線、精密機(jī)械加工等多元領(lǐng)域，通過差異化創(chuàng)新幫助客戶攻克傳統(tǒng)傳動設(shè)備在高精度、高負(fù)荷場景下的應(yīng)用瓶頸。
作為深耕傳動設(shè)備領(lǐng)域 15 年的企業(yè)，邁茨工業(yè)正以 “場景化技術(shù)突破” 為核心競爭力，持續(xù)為汽車制造、重工機(jī)械等行業(yè)注入智能化動能。未來，企業(yè)將繼續(xù)聚焦細(xì)分領(lǐng)域需求，通過技術(shù)迭代與服務(wù)升級，推動電動缸產(chǎn)品在更多復(fù)雜工況中的普及應(yīng)用，助力中國制造業(yè)向高效化、精密化方向邁進(jìn)。
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