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?恒立佳創：LGR系列滾柱直線導軌的特點及應用領域
LGR 系列滾柱直線導軌副憑借高剛性、高精度、高速度等突出特點，在數控機床、自動化生產線等對運動精度和承載能力要求較高的領域發揮著重要作用。其獨特的結構設計與優良性能，使其成為眾多高精度、重載荷設備實現穩定直線運動的理想選擇。
一、關鍵特點
1. 高剛性與高承載能力
LGR 系列滾柱直線導軌副以滾柱代替傳統的鋼珠，滾柱與導軌、滑塊之間形成線接觸。這種接觸方式在承受高負荷時只產生微小的彈性變形，能夠承載重型設備，單根導軌可承受高達 230 噸的負荷。與同型號滾珠導軌副相比，滾柱導軌副的剛性提升兩倍以上，大幅提高了導軌在重載工況下的穩定性，適用于對剛性和承載能力有極高要求的場合。
2. 優良的高精度表現
HTPM 凱特直線導軌采用超精密導軌磨床加工導軌，使其運動精度可達 0.003mm/m，導軌副精度達到行業標準 1 級精度（國際 P3 級）。這一高精度特性確保了導軌副能長時間維持高定位精度和行走精度，滿足精密加工設備對運動精度的嚴苛要求。
3. 高速度與高加速度優勢
LGR 系列滾柱直線導軌副的主要配件采用耐沖擊材料制造，可實現高速運動，最高速度達 180m/min，比較高加速度達 2G。配合 HIWIN 上銀絲杠絲桿，能夠滿足設備快速響應和高速運行的需求，有效提升生產效率，適應現代工業對高速加工和快速傳輸的要求。
4. 超長使用壽命
由于滾動直線導軌副采用滾動摩擦方式，移動時摩擦力小，相較于傳統的滑動方式，可大幅降低運行軌道接觸面的磨損。加之其良好的剛性和高精度，進一步延長了導軌副的使用壽命。此外，可在導軌副內安裝自潤滑器，根據實際工況較長可實現 10000 公里長期免維護，為設備的長期穩定運行提供了可靠保障。
5. 優異的密封性能
HTPM 滑塊導軌可選用密封端蓋、防護帶板等多種密封件，能有效防止灰塵、碎屑等異物進入導軌副內部，避免內部部件因污染而磨損，特別提升導軌副的使用壽命，在多粉塵等惡劣工況中表現尤為出色。
二、廣泛的應用領域
1. 數控機床
在臥式加工中心、立式加工中心、龍門銑鏜床等數控機床中，LGR 系列滾柱直線導軌副與 HTPM 滑塊導軌、HIWIN 上銀滾珠絲杠配合使用，能夠滿足這些高精度、重載荷機床對運動精度、剛性和速度的要求，保證加工零件的精度和表面質量，提升機床的加工效率。
2. 自動化生產線
在新能源汽車生產線中，從極片生產、電芯生產到電池組組件安裝等環節，LGR 系列滾柱直線導軌副都有廣泛應用。它能實現精確的直線運動，保證生產過程中的定位精度和運行穩定性，提高自動化生產線的生產精度和效率，助力新能源汽車產業的高效發展。
3. 重型機械
LGR 系列滾柱直線導軌副可用于船舶制造、風電核電制造等領域的重型加工設備。其強大的承載能力能夠支撐重型部件的運動，確保設備在重載工況下穩定運行，為重型機械的高精度加工提供可靠的直線運動支持。
4. 航空航天制造
航空航天零部件加工對精度要求極高，LGR 系列滾柱直線導軌副的高精度和高剛性能夠滿足其加工設備的需求。在航空航天部件的精密加工過程中，為設備提供穩定的直線運動導向，助力生產出符合高標準的航空航天零部件。
5. 醫療設備
在 CT 機旋轉機架等醫療設備中，LGR 系列滾柱直線導軌副的高剛性可保證設備穩定運轉。同時，通過采用特殊表面處理工藝及不銹鋼金屬返向結構，使其能夠耐受高溫高壓消毒，與手術中的無菌環境相適配，為醫療診斷和醫療設備的精細運行提供保障。
（恒立佳創是恒立集團在上海成立的一站式客戶解決方案中心，旨在為客戶提供恒立全球12個生產制造基地生產的液壓元件、氣動元件、導軌絲桿、密封件、電驅電控、精密鑄件、無縫鋼管、傳動控制與系統集成等全系列產品的技術支持與銷售服務。）
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