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煙葉水分儀公司 深圳默斯測控技術供應

來源: 發布時間:2025-07-25

水分分析而設計;標準矩形天線,大穿透距離可達測量2000MM,小可測10MM(視介質含水率)。外殼由PE材料構成,本安型設計,防水防塵(IP65);主機,壓鑄鋁結構,按鍵薄膜和液晶顯示。小型多頻譜微波水分儀------MS-590-2非接觸穿透式水份分析儀表、專為皮帶上的寬薄物料、小型運動過程中的成包、成塊的物料水分分析而設計;小型發射天線,大穿透距離可達測量500MM,小可測1MM(視介質含水率)。外殼由304材料一體形成,本安型設計、防水防塵(IP65);主機為壓鑄鋁結構,面板采用按鍵薄膜和液晶顯示。棒式多頻譜微波水分儀------MS-590-3插入式接觸水份分析儀表,特殊應用環境使用:如:高溫、強腐蝕、安裝不便等特殊工況中的漿液、液體、粉體中的水份分析成設計;傳感器為整體304不銹鋼材質,可選PE、聚四氟乙烯、哈氏合金等特種材質;主機為壓鑄鋁結構,面板采用按鍵薄膜和液晶顯示。精確控制水分,優化產品質量和成本。煙葉水分儀公司哎呀,你們知道嗎?飼料生產過程中的在線水分與控制真是充滿了意外呢!就說這顆粒飼料合理的水分含量吧。本來生產原料來源和品種那么多,我以為顆粒飼料含水量會很難控制呢,結果發現混合后半成品粉料水分控制在9%-14%,調質前粉料水分控制在12.5%,而且不能超過13%,這樣就不會發霉變質啦。調質后入模粉料水分在15%-16%,按照這個標準生產出來的顆粒飼料質量居然這么好,光潔度均勻,粉化率低,成品料水分也能達到標準要求,這可真是個意外之喜呀!默斯水分測量儀型號水分儀的測量數據可以用于優化生產工藝。對于安裝位置,若安裝于冷卻器內,雖安裝便利,但冷卻器內風流動的不確定性會導致成品飼料各點含水量不均,測量數據代表性差,同時高溫環境會增加水分儀成本;若下料口為皮帶傳輸,將傳感器直接安裝于皮帶上方則是一種簡單且理想的方案。綜合來看,在飼料生產過程中,對原料、成品等工藝環節的含水量進行實時在線測量,對于提高飼料廠生產自動化水平、降低人工成本、提升飼料品質以及減少因水分過高導致的飼料霉壞具有重要意義。德國默斯MS系列固體微波水分儀憑借其特有的運行模式,能夠有效克服工藝過程中的各種不確定因素,是飼料制粒生產過程中水分控制的質量監測產品,我們將繼續圍繞此開展更深入的研究和優化。

默斯MS-560在線微波水分儀MS-560是MOSYE公司新研發的500系列在線水分儀之一,這款水分儀采用全球新的多頻譜微波分析技術和獨特的**算法,利用多年積累的數據模型,實現寬量程、高精度的要求。測量原理MS-560的兩個棒式傳感器通過微波發射-接收系統向被測介質發射微波信號,該信號在被測介質的四周不斷的進行傳遞及反射形成傳播回路,由于電磁能在介質中的能量衰減與其含水率為正比關系,因此通過計算傳播電磁能量的衰減建立起來的數學模型和特殊算法就能夠確定被測介質的含水率。MS-560產品大的特點是標定簡易、可測量高溫介質、定制特殊材料,可用于防腐場合,本安型設計,安裝靈活,適合管道內、罐內、攪拌設備內使用。德國默斯,測控技術,準確無誤。在飼料生產過程中,水分控制是一個至關重要的環節。顆粒飼料的合理水分含量因原料來源及品種的不同而有所差異,這使得混合后的半成品粉料水分變化應控制在9%~14%的范圍內。同時,調質前粉料水分含量必須嚴格控制在12.5%,且不得超過13%,否則容易發***霉變質的情況。此外,調質后入模粉料的水分含量也需要精確控制在15%~16%,以確保生產出的顆粒飼料質量上乘、光潔度均勻、粉化率低,并且成品料的水分含量也要符合標準要求。在實際生產中,為了達到上述要求,需要根據粉料含水量進行相應的調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量。無需樣品制備,直接在線測量,節省時間。煙葉水分儀公司

該儀器無需接觸樣品,避免污染,保持物料純凈。煙葉水分儀公司

這就像是在玩一個打造完美飼料的游戲,讓我們一起努力達成目標吧!在實際生產中,根據粉料含水量進行調整,使入模粉料達到理想的溫度和水分含量,這個過程就像是在進行一場創意無限的挑戰。對于正常含水量的粉料,調質需要干蒸氣,但含水蒸汽會對調質、制粒帶來負面影響,這就需要我們開動腦筋,想辦法避開這個障礙。而對于水分含量較低的粉料,可以通過降低蒸汽壓力、關閉疏水閥、添加不飽和蒸汽、增加調質時間等方法來提高顆粒水分,就像給干燥的粉料注入了活力和生機。煙葉水分儀公司


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