MES系統干貨，你值得收藏

來源：發布時間：2022-07-14

MES管理系統填補了ERP對車間層級管理的不足和操作的不足。通過機器設備聯網，收集生產車間運行相關信息，并根據系統軟件進行剖析。通過系統軟件表格，實時顯示生產制造現場的生產、制造進度、總體目標達到狀態、產品質量及其人、機、料的使用情況，使整個生產制造現場不管任何場合都完全透明。

企業的管理人員，無論何時身處何地，通過MES軟件獲取信息運籌帷幄，將生產現場的狀況一覽無余。

1、車間執行與排產

車間排產是根據生產訂單及物料的工藝路線來編制工序排產計劃；車間執行通過工位機、設備自動計數，利用RFID、條形碼、傳感器、PLC通訊、設備廠商第三方API系統等方式，及時完成產品加工過數、工時、工藝及缺陷的采集，若有不合格品或報廢數據，MES制造執行系統可以掌握實時數據以便于在***時間補單，滿足交付。

2、生產工藝管理

通常，企業會生產多種產品，但是每種產品在工藝上多少會有差異，這時候，就需要對所有工藝進行規范化的管理，而這一操作，在生產管理系統內同樣能夠實現。同時，產品生產工藝的統一管理，能夠方便企業后期統計工藝效率、優化生產流程等，為改善和提高生產工藝提供數據支撐。

3、設備聯網及管理

智能化車間是企業信息化發展的重要環節，機器設備數字化是邁向智能化車間的重要一步。用***的方法就是獲取不同**品牌、不同通信協議機器設備的狀態參數信息，并將所傳送的數據到智能管理系統進行進一步剖析和實時監控。MES系統平臺能將設備與生產訂單、工序加工相結合，實時反應設備上正在加工的產品，并附加產品上當前的設備參數、實際運行數據，便于后期產品追溯。

4、領取生產物料

在生產管理系統內，當生產任務下達之后，車間領料生產是必經的流程，這時候，系統內就可以根據生產派工單的數據，直接生成物料領取相關單據，或者直接手動添加，這樣車間就能按照對應單據進行生產物料，無需人工來回跑腿確認等，很是快捷。

5、工藝及運行數據

與ERP制造數據模塊關聯，定義產品工藝參數規范，并管理相應的工藝參數值。通過設備聯網，將工藝參數傳送至相應的PLC、工位機顯示、現場觸摸屏顯示。按照傳感器、OPC等實時采集機器設備運行的主要參數，并對其進行解決、傳輸、存儲，給生產過程管理決策應用層提供數據依據，真正實現公司信息共享。

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