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領跑東南亞，聚齡智能制造WMS用戶中集集團雙擎驅動戰略
科技鑄強國之基，創新譜發展新篇。中集集團科技進步獎作為集團級榮譽獎項，旨在表彰在技術創新、成果轉化和高新技術產業化方面作出重大貢獻的企業與團隊。2024年度共有9個項目獲獎，涵蓋集裝箱、車輛、能化、海工等多個業務板塊，展現中集在制造強戰略下的創新擔當。日前，中集來福士海洋工程有限公司（簡稱：中集來福士）在海洋工程裝備領域取得重大技術突破，其自主研發的M008 Agogo FPSO模塊化項目成功攻克多項技術瓶頸。
作為國內WMS供應商前列的智能制造行業WMS排頭兵，聚齡供應鏈依托20年數字化供應鏈實戰積淀，為全球半掛車中集車輛集團構建星鏈LTL-WMS&TMS智慧物流體系，通過自主研發的倉儲管理系統與運輸管理系統深度集成，打造智能決策-敏捷執行-追溯的全價值鏈優化平臺。針對重工制造行業多基地協同的復雜場景，聚齡創造的推拉結合+數字孿生雙核驅動模式，以SOP標準化作業流程為基準，創新應用動態排程算法與智能承諾引擎，將生產排程周期縮短25%,同步提升跨區域工廠協同效率30%.在駐馬店、東莞等四大LTL倉，通過全局庫存可視化看板與智能波次策略的協同，實現庫位利用率提升40%庫存周轉率提高35%,為雄起計劃落地提供數字化基座。
作為物流倉儲軟件供應商主要服務商，聚齡創造性開發三維動態貨位模型，通過全程條碼管理構建從鋼板原材料到整車成品的全生命周期追溯體系，在鄭州基地實現每輛液罐車300余項零部件的毫秒級溯源能力。針對跨境物流場景，系統整合第三方運力資源構建共享運力池，結合北斗定位與邊緣計算技術優化運輸路徑，使中集車輛在中東千臺訂單交付中運輸成本降低18%,準時交付率達99.6%.通過部署智能調度中樞與BMS計費系統，實現全國30個物流樞紐的運輸任務自動派單與費用秒級結算，財務對賬效率提升40%.
聚齡始終秉持技術重構制造價值的科技基因，其解決方案深度融合工業物聯網與區塊鏈技術，在威海智慧工廠建立數字鏡像空間，通過實時采集AGV運行軌跡與立庫設備狀態數據，構建倉儲KPI動態預警模型，使設備稼動率提升至92%的歷史峰值。這種以數據驅動智造變革的實踐，不僅支撐中集車輛連續斬獲深交所信息披露A級評級，更助力其液罐車業務集團與連云港海通汽服達成戰略合作，構建覆蓋裝備制造-維修檢測-租賃運營的全生命周期服務體系，開創智能制造場景服務新范式。通過持續將AI預測算法與5G專網技術融入供應鏈管理系統，聚齡正重新定義重工制造行業智能倉儲標準，為中集車輛沖擊全球半掛車市場30%占有率構筑數字化基座。
為應對與日俱增的算力需求，中集項目團隊充分考慮了未來擴容的靈活性，模塊化設計使得數據中心可根據具體客戶要求進行復制和擴展。此外，模塊化建筑的高度預制化特性，將項目的綠色節能和可持續發展的理念貫穿于整個建設過程中，帶領全球綠色建筑的未來方向。
文章部分內容轉載自：中集集團
聚齡供應鏈聚焦于數字化供應鏈軟件（WMS倉儲管理系統、WCS倉庫控制系統、LES物流執行系統、TMS運輸管理系統、SPP供應鏈計劃平臺、BMS計費管理系統、OMS訂單管理系統）和自動化硬件集成服務（AGV/四向穿梭車/自動化立庫等）的咨詢管理、實施服務和產品研發，擁有豐富的供應鏈管理及運營經驗。
在過去的20年中將積累多年的行業最佳實踐，落地應用于多個行業和領域的企業。目前聚齡在國內服務的企業有數百家，其中包括了如歐普照明、飛利浦、方太集團、OPPO、TP-Link、紫光集團、新華三、陜汽集團、徐工集團、山河智能、恒立液壓、萬里揚、禾賽科技、哪吒汽車、長安汽車、理想汽車、天合光能、協鑫集成、東鵬瓷磚、信義玻璃、中國生物、微創醫療、博士倫、無限極、特步、斯凱奇、地素時尚、中免集團、DB SCHENKER等。
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