安裝機械密封的泵與機械密封配合部分的技術要求如下:1、軸彎曲度:較大不大于0.05毫米;2、轉子振擺:動環密封圈處的軸套附近不大于0.06毫米;3、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米,如果帶軸套,不允許軸套有松動;4、聯軸器的找正誤差:對于齒式聯軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯軸器不大于0.05~0.06毫米;(習慣做法端跳小于0.05,徑跳小于0.10)5、壓蓋(靜環座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達不到要求,密封腔要進行加工;6、安裝動環密封圈的軸套端部,以及安裝靜環密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應倒角,并修光滑。密封件采用耐腐蝕金屬波紋管,延長設備壽命。金屬波紋管機械密封定制價格
注意問題:安裝時:1、要十分注意避免安裝中所產生的安裝偏差(1)、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行,螺栓應均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規定進行,不允許有過大或過小現象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環安裝后,將動環壓向彈簧后應能自動彈回來。天津單端面金屬波紋管機械密封批發波紋管機械密封,其波紋管材質耐腐蝕、耐高溫,確保密封性能持久。
聚四氟乙烯包墊圈:為了充分發揮聚四氟乙烯的優點,同時彌補它彈性較差的缺點,做成聚四氟乙烯包裹橡膠或石棉橡膠的墊圈。這樣,既同聚四氟乙烯平墊圈一樣耐腐蝕,又有良好的彈性,增強密封效果,減小壓緊力。其斷面形狀如圖4-20所示。金屬異性墊圈:透鏡墊圈:有自緊作用,使用于高壓閥門。橢圓形墊圈:也屬于高壓自緊墊圈。錐面雙墊圈:用于高壓內自緊密封。此外,還有方形、菱形、三角形、齒形、燕尾形、B形、C形等,一般只在高中壓閥門中使用。
在組件密封的基礎上,20世紀后半葉出現了集裝式密封。這些密封將所有密封元件集成到一個預裝單元中,簡化了機械密封的安裝程序,較大限度地降低了安裝不當導致密封失效的風險。集裝式密封以其簡便性和可靠性迅速風靡各行各業,進一步推動了集裝式機械密封技術的需求和發展。20世紀末,壓縮機氣體密封的開發徹底改變了高壓、高速應用領域的密封解決方案。利用密封面形狀,這些專門使用機械密封有效地密封了氣體壓縮機和渦輪機中旋轉部件和靜止部件之間的接口(界面),較大限度地減少了氣體泄漏,同時提高了設備效率。金屬波紋管機械密封,為設備提供高效、可靠的密封解決方案。
金屬波紋管機械密封適用于高壓工況:由于波紋管本身能起平衡作用,可設計相應的密封面積抵消流體壓力,減少密封面的摩擦,從而減少發熱以及磨損量,可用于高壓工況。無軸套有效保護機泵:焊接波紋管機械密封因沒有O型環,不需要安裝軸套,所以不會發生O型環的磨蝕引起的軸或軸套的磨損,從而起到保護泵走的作用適用于腐蝕性流體:只要選用耐腐蝕性高的哈氏合金276 等材料制造焊接波紋管同樣避免了彈簧和O型環的腐蝕問題,有效實現密封。不會發生懸掛泄漏:普通的推環式機械密封,泄漏出來的微量流體遇空氣會固化沉積,阻止O型動環的前進,使密封端面的貼合力變弱或消失,從而導致泄漏。相反焊接波紋管機械密封沒有O型環圈,即使有固化,影響也不大,仍可安穩地旋轉,故適用壽命較長。金屬波紋管機械密封,為工業設備的密封需求提供完美解決方案。廣東單端面金屬波紋管機械密封定制
波紋管機械密封的精密制造,減少設備停機時間。金屬波紋管機械密封定制價格
金屬波紋管機械密封的應用實例:在VCM 單體輸送泵中的應用,VCM 單體是乳液聚合法生產聚氯乙烯PVC糊樹脂的重要原料。某廠糊樹脂裝置VCM 連續加料泵,其作用是從罐區直接向反應釜加料。進入反應釜內的加料壓力不低于0.8MPa。物料VCM 保存在常溫臥式儲罐中,溫度隨季節變化,通常在0 ~ 35℃; 罐內壓力即為物料的飽和蒸汽壓,通常為0.2 ~0.55MPa; 粘度0.22 左右。罐區到泵入口距離大約20m,泵出口到反應釜的距離大約500m,儲罐液位到泵入口中心線的高差正常2 ~3m,較低1.5m。泵在常溫下工作,間歇運行( 每天約啟動8次) ,要求其流量3 ~8m3 /h、揚程200m。該工位泵原使用法國Ensival 公司生產的多級自吸離心旋渦泵,配背靠背雙端面平衡型彈簧機械密封,如圖1,2所示。金屬波紋管機械密封定制價格