帶中間進氣的串聯式干氣密封:它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內的工況。如果遇不允許工藝介質泄漏到大氣中,且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質中的工況,此時串聯結構的兩級密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險性大的介質氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。該結構所用主密封氣除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。通過一級密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣。當主密封失效時,第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。對于高溫蒸汽系統,干氣密封展現出突出的耐熱性能,是傳統密封方式無法比擬的選擇。江西機械干氣密封制造商
機械密封與其他形式的密封相比,具有以下特點。1)密封性好。2)使用壽命長。3)運轉中不用調整。4)功率損耗小。5)軸或軸套表面不易磨損。6)耐振性強。7)密封參數高,適用范圍廣。8)結構復雜、拆裝不變。干氣密封技術簡介:定義:干氣密封一般指依靠幾微米的氣體薄膜潤滑的機械密封,也稱為氣膜密封或氣體密封。隨著現代工業的迅速發展,干氣密封被普遍地用于離心式壓縮機、膨脹機、蒸汽透平以及高速和高壓的流體機械中,其中應用較普遍的是螺旋槽干氣密封。江西機械干氣密封制造商市場上已經出現了一系列針對不同需求的 干氣密封產品,為用戶提供更多選擇空間。
干氣密封技術的基本結構原理:干氣密封技術,其主要結構通常包含靜環、動環組件(旋轉環)、副密封O形圈、靜密封、彈簧以及彈簧座(或腔體)等關鍵部件。在不銹鋼彈簧座內,靜環通過副密封O形圈進行密封。在無負荷狀態下,彈簧的作用是使靜環與固定在轉子上的動環組件緊密配合,從而確保密封效果。動環組件與靜環在配合表面處的氣體徑向密封的獨特方法。這些配合表面的平面度和光潔度要求極高,而動環組件的配合表面上則精心設計了一系列螺旋槽。
串聯式干氣密封:此類密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況,其結構如圖7所示。一套串聯式干氣密封,可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結構相似,其密封介質同樣采用工藝氣本身。在實際應用中,通常采用兩級結構:頭一級(即主密封)承擔大部分或全部負荷,而另一級則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。當工藝氣體通過主密封泄漏時,會被引入火炬進行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出,并被引入安全區域排放。這種設計確保了當主密封失效時,二級密封能發揮輔助安全作用,有效防止工藝介質大量泄漏至大氣中。此外,還有另一種特殊的串聯式干氣密封——帶中間進氣的版本,它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內的特殊工況。干氣密封是一種新型密封技術,廣泛應用于化工、石油等行業,以減少泄漏和提高設備安全性。
接下來,我們再來看看另一種干氣密封方式——雙端面干氣密封。這種密封方式適用于那些不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮氣)進入機械內部的工況。雙端面干氣密封,顧名思義,其結構類似于兩套面對面布置的單端面密封,有時甚至會采用兩個單獨的動環。這種設計特別適用于那些不具備火炬條件,但允許少量阻封氣進入工藝介質的環境。通過在兩組密封之間引入氮氣作為阻塞氣體,可以構建出一個性能穩定的阻塞密封系統。關鍵在于控制氮氣的壓力,確保其始終維持在比工藝氣體壓力高出0.2至0.3MPa的范圍內。這樣一來,密封氣的泄漏方向始終指向工藝氣體和大氣,從而有效地防止了工藝氣體向大氣的泄漏。在風能設備中,干氣密封也發揮著重要作用,有助于提高發電效率并降低維護成本。云南壓縮機干氣密封行價
在全球追求可持續發展的背景下,干氣密封技術將繼續為各行各業帶來新的機遇與挑戰。江西機械干氣密封制造商
工作原理:干氣密封環的密封面如圖2所示。泵軸旋轉帶動靜環、動環進行相對旋轉運動時,密封面動壓槽內會吸入密封氣體,通過密封堰的節流作用,密封面內的氣體會被壓縮,使得氣體壓力升高,密封面在氣體壓力作用下被推開,達到非接觸狀態。此時密封面內氣體壓力與工作介質作用力、彈簧力形成的閉合力達到平衡,因此,密封氣體在兩個密封面間形成一層穩定的薄氣膜。通過理論研究與實踐證明,此氣膜厚度一般在3 μm左右,變化微小,具有良好的氣膜剛度,能夠保證干氣密封運轉可靠穩定。江西機械干氣密封制造商