化工廠脫硝推薦廠家

    臭氧脫硝主要是利用臭氧的強氧化性，將不可溶的低價態(tài)氮氧化物氧化為可溶的高價態(tài)氮氧化物，然后在洗滌塔內(nèi)將氮氧化物吸收，達到脫除的目的。該脫硝系統(tǒng)在不同的NOx等污染物濃度和比例下，臭氧脫硝廠家，可以同時率脫除煙氣中的NOx、和顆粒物等污染物，同時還不影響其他污染物控制技術，是傳統(tǒng)脫硝技術的一個補充或替代技術。臭氧脫硝可應用于：以煤、焦炭、褐煤為燃料的公用工程鍋爐；以燃氣、煤、重油為燃料的工業(yè)鍋爐；鉛、鐵礦、鋅/銅，臭氧脫硝技術方案，玻璃、水泥加工、生產(chǎn)的各種爐窯；用于處理生物廢料，輪胎及其他工業(yè)廢料的燃燒爐；來自于酸洗和化工過程的酸性氣流；催化裂化尾氣；各種市政及工業(yè)垃圾焚化爐等。強制氧化-尿素還原法（FO-UR）煙氣臭氧脫硝技術優(yōu)點是：1.煙氣脫硝過程中不使用催化劑，因此無催化劑的投資及使用過程中的更換成本，操作費用相對較低；2.操作溫度低，可以在50~70℃下穩(wěn)定操作，避免了一般煙氣脫硝對高溫（zui低200℃以上）的依賴。3.脫硝反應后生成產(chǎn)物為N2、CO2和H2O，無二次污染物產(chǎn)生。4.脫硝反應過程中脫硝使用化學品是尿素，為固體形態(tài)，相對于其它脫硝過程中要求的液氨等化學品，儲運及使用過程中更加安全、環(huán)保。脫硝噴槍的布置位置應進行實際測量溫度、氧含量等數(shù)據(jù)；化工廠脫硝推薦廠家

    NOx是大氣的主要污染物之一，對人體健康和生態(tài)環(huán)境都有巨大的危害，N2O、NO、N2O3、NO2、N2O4、N2O5是NOx的主要存在形式。高濃度的NO會對人體產(chǎn)生強烈危害，NO進入人體后會與血液中的血紅蛋白結合，降低紅細胞輸送氧氣的能力，引起組織缺氧。此外，NO和NO2是光化學污染中的一次污染物，經(jīng)強烈太陽紫外線照射后會生成新的二次污染物，危害環(huán)境。隨著我國經(jīng)濟發(fā)展的日新月異，氮氧化物的排放日益增多，主要來源于化石燃料的燃燒、機動車尾氣的排放。如果不采取進一步的措施，未來我國的氮氧化物排放量將持續(xù)增長，勢必會造成嚴重的環(huán)境危害。目前應用在工業(yè)上的脫硝技術主要是SCR脫硝技術。20世紀50年代美國Eegelh-arcl公司首先發(fā)明了SCR脫硝技術，日本于20世紀六七十年代實現(xiàn)了商業(yè)化應用。SCR脫硝技術目前以氨催化還原法為主，NH3優(yōu)先與NOx發(fā)生還原脫除反應，生成氮氣和水，沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染。目前商用催化劑主要是V2O5-WO3、MoO3/TiO2，以TiO2為載體、V2O5為活性組分、WO3或MoO3為活性助劑，活性助劑的添加提高了催化劑的高低溫活性并有效抑制副反應的發(fā)生。該催化劑屬于中高溫催化劑，活性溫度窗口在300～400℃，在低溫下無法達到預期的脫硝效果。此外。江西尿素脫硝SNCR脫硝工藝的反應溫度為850~920℃之間；

    SCR（SelectiveCatalyticReduction）——選擇性催化還原法脫硝技術是目前國際上應用**為***的煙氣脫硝技術，在日本、歐洲、美國等國家地區(qū)的大多數(shù)電廠中基本都應用此技術，它沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置結構簡單，并且脫除效率高（可達90%以上），運行可靠，便于維護等優(yōu)點。SCR技術原理為：在催化劑作用下，向溫度約280～420℃的煙氣中噴入氨，將NOX還原成N2和H2O。NH3與煙氣均勻混合后一起通過一個填充了催化劑(如V2O5-TiO2)的反應器，NOx與NH3在其中發(fā)生還原反應，生成N2和H2O。反應器中的催化劑分上下多層(一般為3—4層)有序放置。該方法存在以下問題：催化劑的時效和煙氣中殘留的氨。為了增加催化劑的活性，應在SCR前加高校除塵器。殘留的氨與SO2反應生成(NH4)2SO4，NH4HSO4很容易對空氣預熱器進行粘污，對空氣預熱器影響很大。在布置SCR的位置是我們應多反面考慮該問題。

    SO2/SO3轉化率是SCR系統(tǒng)中的重要指標之一。SO2/SO3轉化率越高，說明催化劑的活性越好，所需要的催化劑量越少。但高塵布置的脫硝反應器SO2/SO3轉化率越高，則越易產(chǎn)生煙道、空氣預熱器乃至電除塵器被硫酸腐蝕的危險。因此，SCR系統(tǒng)中應嚴格控制SO2/SO3轉化率。SO2向SO3的轉化率可以通過SO2分析儀測量經(jīng)DCS控制系統(tǒng)計算得到。目前，國內(nèi)要求的SCR系統(tǒng)催化劑對SO2向S03的轉化率不大于1%.所有的SCR系統(tǒng)的催化劑使煙氣中的部分SO2向SO3的轉化率與催化劑的體積成比例，降低催化劑的量將減少SO3的形成。SO3的形成將在三個方面影響電廠的運行:②SO3會使空氣預熱器的堵塞更為嚴重;③在酸的**以下，SO3會形成硫酸并在空氣預熱器的下游管道形成嚴重的腐蝕。六、SCR系統(tǒng)的壓力損失SCR系統(tǒng)的壓力損失是指煙氣由SCR系統(tǒng)入口經(jīng)反應器到反應器后空氣預熱器入口煙道之間的壓力降。SCR系統(tǒng)的壓力損失的大小，將直接影響到鍋爐主機及引風機的安全運行和廠用電的多少。SCR系統(tǒng)的壓力損失，可以通過壓力測量儀表測得，其大小一般在1kPa左右。七、催化劑模塊催化劑是SCR系統(tǒng)中**關鍵的部件，催化劑模塊是在現(xiàn)場安裝的一個基本單元，由若干片或塊催化劑元件組成一個催化劑單元。脫硝是指用還原劑將空氣中的NOX還原為N2和水的過程；

    應當通過數(shù)學模型計算(CFD)和物理模型實驗，結合爐窯設備工況，在爐膛上選取恰當?shù)膰娙朦c。另外，為適應鍋爐負荷波動造成爐膛溫度的變動，應考慮在爐膛內(nèi)不同高度處安裝多層噴射裝置與溫度監(jiān)控，以便根據(jù)實際生產(chǎn)情況進行切換噴射系統(tǒng)，保證在**佳的反應溫度窗口噴入還原劑。同時，在每根還原劑分支管道上設置就地流量計、就地壓力表、流量調(diào)節(jié)閥及電動閥，通過計量分配系統(tǒng)根據(jù)運行需要，對不同溫度區(qū)域的SNCR噴射裝置分別進行流量分配。當爐膛溫度發(fā)生較大變動時，應重新選擇噴入點。目前，SNCR技術在工業(yè)應用過程中，通常采用液體霧滴噴射的形式，噴入的還原劑與煙氣在極短時間內(nèi)得到充分混合同樣是保證SNCR技術達到理想脫硝效率、減少氨逃逸的關鍵因素之一。還原劑與煙氣的混合主要由噴射系統(tǒng)來實現(xiàn)，通過調(diào)整不同位置處的還原劑噴入量及霧化效果來提高混合程度，可用下列方法來改善混合效果：(a)適當提升霧化氣體壓力，提高傳給還原劑液滴的動能，增加還原劑穿透度，提高霧化效果；(b)增加噴射區(qū)的層數(shù)和噴射裝置的個數(shù)；(c)調(diào)節(jié)噴射溶液的濃度，改變液體霧滴的蒸發(fā)時間；(d)改進霧化噴嘴的設計以改善液滴的大小、分布、噴射角度和方向。脫硝系統(tǒng)已經(jīng)進入精細化、數(shù)據(jù)化、全自動化階段；山西脫硝采購

脫硝還原劑的選擇應根據(jù)工廠的實際狀況、經(jīng)濟測算后選擇；化工廠脫硝推薦廠家

    將石灰石-石膏濕法脫硫改造為脫硫同時脫硝相結合的方法進行脫硝。濕法脫硝脫除過程編輯由鼓風機送來的燃料（煙氣）在洗滌塔中用水洗滌，冷卻到55-60℃，然后與來自氧化發(fā)生器的含氧化劑的空氣混合，使排氣中的NOX氧化。氧化劑添加的比例一般控制在（對NO的克分子比），這時亞硫酸氣不被氧化，另外煙氣中的塵埃并不消耗氧化劑，氧化劑只對NOX有選擇性地氧化。經(jīng)過氧化劑氧化的煙氣送入吸收塔，與含有硫酸、硝酸和鐵催化劑的吸收液以30-50升/標準米3的液氣比進行對流接觸。在吸收塔內(nèi)NOX一部分變成硝酸，其他被還原成為一氧化二氮或氮氣等無害氣體與煙氣一起排出。亞硫酸氣在吸收塔內(nèi)被吸收后成為亞硫酸，其他部分則在鐵催化劑作用下，被煙氣中的氧氧化而變成硫酸。接著，吸收液從吸收塔底部被送到氧化塔，在氧化塔中由從塔底送來的空氣進一步氧化。一部分沒有被氧化的亞硫酸經(jīng)過氧化和催化劑的再生過程后循環(huán)到吸收塔，這時循環(huán)液的一部分被抽送到石膏制造工序中去，生成的硫酸在結晶槽內(nèi)和石灰粉反應，生成石膏，經(jīng)離心分離機脫水，作為副產(chǎn)品得到回收，母液則送回吸收系統(tǒng)。為了避免來自煙氣、石灰石中的雜質(zhì)和因脫NOX而生成的硝酸積存于循環(huán)吸收液中。化工廠脫硝推薦廠家

無錫索本工業(yè)技術有限公司擁有工業(yè)自動化系統(tǒng)裝置的技術咨詢、研發(fā)；通用機械及配件、電氣設備、環(huán)保設備、計算機軟硬件研發(fā)、銷售、技術咨詢、技術服務；信息系統(tǒng)集成服務。對流體控制和噴霧技術的深入理解，以服務生產(chǎn)為導向，堅持創(chuàng)新驅動，不斷開拓產(chǎn)品應用新場景，致力于為廣大客戶提供技術優(yōu)良、質(zhì)量可靠、自動化、智能化的產(chǎn)品。等多項業(yè)務，主營業(yè)務涵蓋SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。一批專業(yè)的技術團隊，是實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標的基礎，是企業(yè)持續(xù)發(fā)展的動力。誠實、守信是對企業(yè)的經(jīng)營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造高品質(zhì)的SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍。公司深耕SGY型干霧抑塵系統(tǒng)，SXH洗輪機，VOC廢氣處理，脫硝噴槍，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。