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在大量超微細氣泡在與異味氣體結(jié)合時破裂,瞬間產(chǎn)生巨大能量(約3微秒時間),破裂時產(chǎn)生一定能量的超聲波(水能量波)、并產(chǎn)生大量的氧負離子。這種超微細真空氣泡能起到捕捉并分解VOC及異味分子。超氧納米微氣泡法的優(yōu)點:1、運行中所使用載體只有水、而且是一般水體,不許經(jīng)過任何處理的。2、電能消耗特別低,只有低功率的電機耗能及排風設備。3、調(diào)整特殊的氣霧捕捉裝置,可從低濃度到高濃度的有機廢氣處理率達90%以上的凈化率。4、處理有機廢氣的水體可循環(huán)再使用。5、對于噴涂廢氣后的廢漆料可100%礦化處理,沒有二次污染(UV漆除外)。6、占地面積極小。7、運行成本及維護費用非常低廉。8、設備可重新拆解組合,部件使用率可達95%以上。9、維護費用低廉。缺點:1、造價偏高、屬中等偏上價位。2、技術含量高,非一般設備商可操作的。需要專業(yè)技師調(diào)試。3、對于處理過的廢氣因水氣含量高,所以檢測方法是必須將排氣中水分充分去除后才能得到正確的數(shù)值。飽和的活性炭應得到妥善的處置,進行脫附或再生;堿洗VOC廢氣處理私人定做
圖3生物洗提—活性污泥法示意圖圖4生物滴濾池示意圖從圖3中可以看出,生物洗提-活性污泥法是將吸收劑(水和微生物的混合液)和廢氣在吸收塔內(nèi)采用通過噴淋、填料填充或曝氣等方式進行混合,溶解于水的有機物被微生物吸附,排入活性污泥反應器后進一步被降解,吸收劑得到凈化再生和重復使用。因為吸收劑的再生速度不受處理負荷和吸收速度的影響,所以這種方法適用于處理生物降解速度較慢的有機物。圖4所示滴濾池中的填料上生長有大量生物膜,當廢氣通過其間,有機物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解,得到凈化再生的水被重復使用。在生物洗濾過程中,吸收劑的再生效率影響廢氣的吸收、凈化效果和系統(tǒng)的能耗高低,這主要取決于污水處理效率的高低。而影響生物洗提工藝處理效果的因素有:廢氣中有機物水溶性和生物降解難易程度;進氣溫度、粉塵和有毒物質(zhì)含量;對微生物的曝氣和營養(yǎng)物質(zhì)供給(如N、P等);水的溫度、pH、含鹽量和新鮮淡水的補充情況。小風量VOC廢氣處理方案設計低濃度的VOC廢氣可以采用吸附法進行處理;
對銀、鎘、鉻酸根、氰、銻、砷、鉍、錫、汞、鉛、鎳等離子也有吸附能力。在給水處理廠中,活性炭吸附法又起完善水質(zhì)的作用。采用的設備是以粒狀活性炭為濾料的濾池,其構(gòu)造及工作情況和普通快濾池相似,運行過程中須定期反復沖洗,以除去炭層中的懸游物,防止水頭損失過大(見過濾)。活性炭濾床也可采用流化床或移動床。與快濾池不同水流均從下而上。流化床的流速使炭層膨脹,不易阻塞。移動床內(nèi)失效的炭從池底連續(xù)排出,新炭從池頂連續(xù)補充。活性炭吸附再生粒狀活性炭吸附容量耗盡后再生,常用的方法是加熱法,廢炭烘干后在850°C左右的再生爐內(nèi)焙燒。顆粒活性炭每次再生約損耗5~10%,且吸附容量逐次減少。再生效率對活性炭濾池的運行費用(也就是對水處理成本)影響極大。為了延長活性炭的再生周期,正在開發(fā)生物活性炭法。以臭氧作為有機物改性劑,而活性炭不但起吸附作用,還作為微生物載體,濾床成為生物床。原水先加臭氧,使水中難降解有機物轉(zhuǎn)化為易降解有機物,然后流過活性炭濾池。由于活性炭的特性,生物床吸附水中有機物的能力特強,而微生物降解有機物的能力起了再生活性炭的作用[1]。活性炭吸附定義編輯在兩相界面。
煙囪高度的設計(一)煙囪高度的計算確定煙囪高度,既要滿足大氣污染物的擴散稀釋要求,又要考慮節(jié)省投資;終目的是保證地面濃度不超過《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的濃度限值。煙囪高度的計算方法,目前應用普遍的是按高斯模式的簡化公式。由于對地面濃度的要求不同,煙囪高度的計算方法有幾種,下面介紹按地面大濃度的計算方法。按地面大濃度的計算方法該法是按保證污染物的地面大濃度不超過《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的濃度限值來確定煙囪高度。若設C0為《大氣環(huán)境質(zhì)量標準》規(guī)定的某污染物的濃度限值,Cb為其環(huán)境本底濃度,則由地面大濃度的高斯模式得到煙囪高度計算公式:若設為國家標準規(guī)定的濃度限值,為環(huán)境本底濃度,按保證則由式(4-10)得到從上面計算方法可見,按保證Cmax設計的煙囪高度較矮,當風速小于平均風速時,地面濃度即超標。因此提出對公式中的和穩(wěn)定度取一定保證率下的值,計算結(jié)果即為某一保證率的氣象條件下的煙囪高度。(二)煙囪設計中的幾個問題煙囪設計中的幾個問題(1)上述煙囪高度計算公式皆是在煙流擴散范圍內(nèi)溫度層結(jié)是相同的條件下;按錐形煙流高斯模式導出的。在上部逆溫出現(xiàn)頻率較高的地區(qū),按上述公式計算后,還應按封閉型擴散模式校核。UV光氧化催化裝置應經(jīng)常檢查其燈管的性能;
間壁式熱交換器有三種形式:管式、殼式和板式。由于熱氧化溫度必須控制在800℃~1000℃范圍內(nèi),因此,間壁式熱交換必須由不銹鋼或合金材料制成。所以間壁式熱交換器的造價相當高,而這也是其缺點所在。此外,材料的熱應力也很難消除,這是間壁式熱交換的另外一個缺點。蓄熱式熱氧化器,簡稱為RTO,在熱氧化裝置中計入蓄熱式熱交換器,在完成VOC預熱后便可進行氧化反應。現(xiàn)階段,蓄熱式熱氧化器的熱回收率已經(jīng)達到了95%,且其占用空間比較小,輔助燃料的消耗也比較少。由于當前的蓄熱材料可使用陶瓷填料,其可處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC氣體。現(xiàn)階段,RTO裝置分為旋轉(zhuǎn)式和閥門切換式兩種,其中,閥門切換式是**常見的一種,由2個或多個陶瓷填充床組成,通過切換閥門來達到改變氣流方向的目的。六、液體吸收法液體吸收法指的是通過吸收劑與有機廢氣接觸,把有機廢氣中的有害分子轉(zhuǎn)移到吸收劑中,從而實現(xiàn)分離有機廢氣的目的。這種處理方法是一種典型的物理化學作用過程。有機廢氣轉(zhuǎn)移到吸收劑中后,采用解析方法把吸收劑中有害分子去除掉,然后回收,實現(xiàn)吸收劑的重復使用和利用。從作用原理的角度劃分,此方法可分為化學方法和物理方法。UV光氧化催化裝置的處理風速應不高于0.4m/s;無組織排放VOC廢氣處理方案設計
VOC廢氣處理可以采用活性炭吸附的方法實現(xiàn);堿洗VOC廢氣處理私人定做
好的pp風管生產(chǎn)供應熱致SMP一般都是由防止樹脂流動并記憶起始態(tài)的固定相與隨溫度變化的能可逆地固化和軟化的可逆相組成。固定相:聚合物交聯(lián)結(jié)構(gòu)或部分結(jié)晶結(jié)構(gòu),在工作溫度范圍內(nèi)保持穩(wěn)定,用以保持成型制品形狀即記憶起始態(tài)。可逆相:能夠隨溫度變化在結(jié)晶與結(jié)晶熔融態(tài)(Tm)或玻璃態(tài)與橡膠態(tài)間可逆轉(zhuǎn)變(Tg),相應結(jié)構(gòu)發(fā)生軟化、硬化可逆變化—保證成型制品可以改變形狀。2按照物質(zhì)形態(tài)分類SMP從存在的形態(tài)來看,又可分為“濕態(tài)”的高分子凝膠體系和“干態(tài)”的形狀記憶高分子兩大類,其中前面講的大部分SMP均是“干態(tài)”。由于凝膠保持能力弱,在較小的載荷下就會變形,化學性能不穩(wěn)定,脫溶劑時其性能將受到損害,所以關于形狀記憶高分子的研究,主要集中在前面介紹的“干態(tài)”的形狀記憶高分子上,在此只簡單介紹下形狀記憶水凝膠。好的pp風管生產(chǎn)供應公司具有完善的服務體系,售后服務工程師為客戶提供售前、售中、售后服務,具備快速解決用戶反映問題的能力。堿洗VOC廢氣處理私人定做
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