4、在使用過程中,不少使用者遇到過粉碎機運作過程中強烈震動,影響操作的情況。以下介紹粉碎機強烈震動的原因和解決方法:(1)錘片安裝出現問題。在檢修裝配過程中,錘片換面掉頭使用時,只調換個別錘片,會造成粉碎機運行時發生強烈震動。解決辦法是將粉碎機內所有的錘片一起換面掉頭。(2)對應的兩組錘片重量不均衡。當其重量差超過5克時,粉碎機運行會強烈震動。解決辦法是調整錘片位置,保證對應的兩組錘片重量差不超過5克。(3)錘片不夠靈活。錘片卡得太緊,在運行時沒有甩開也會造成機身強烈震動。解決辦法是,停機后,用手轉動錘片,使錘片轉動靈活。嚴禁在停機時轉動手輪柄。惠山區常見粉碎機供應商
(二)開機1、 上述檢查完畢,啟動電機空載運行,如各部分技術狀況正常,待轉速正常后方可負載運行。2、 運轉中,不應有卡磁和磨擦聲。3、 篩子要安裝牢固,密封、不得漏料,篩架要固緊。4、 工作過程中如發現異常響聲、出料堵塞、軸承或電動機過熱,應停止喂料,停車檢查,排除故障。5、 工作結束,應清洗機器各部分的殘留物料,停用時間較長必須擦凈機器,用蓬布罩好。 [2]1、 生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。常州銷售粉碎機產品介紹碾壓主要用在高細度粉碎(超微粉碎)作業中,適于大多數性質的物料進行超微粉碎作業;
發展方向未來非金屬礦物原料或材料總的發展趨勢是高純、超細和功能化。以高純超細非金屬礦物深加工原料為**,綜合開發利用各種非金屬礦產。雖然可以通過化學合成法制備高純超細粉體,但成本過高,至今未能用于工業化生產。獲得超細粉體的主要手段仍然是機械粉碎方式,用機械方式制取超細粉體所依賴的超細粉碎與分級技術的難度不斷增大,其研究深度永無止境。超細粉碎技術是多方面技術的綜合,其發展也有賴于相關技術的進步,如高硬高韌耐磨構件的加工、高速軸承、亞微米級顆粒粒度分布測定等。因此,超細粉碎技術的發展應集中在以下幾個方面。
超微粉碎機主要用于大部分行業的超微粉碎作業,是將粉碎作業后的物料再次粉碎以達到需要的物料直徑,主要用于**產品的原材料加工。飼料粉碎機的種類大致可以分為三種:對輥式、錘片式、刀片式。1、對輥式飼料粉碎機,是對于硬質物料的粉碎,一般是粉碎成粉狀飼料加工的***道工序,具有產能高、功率低、調節方便等優點。2、錘片式飼料粉碎機,是利用粉碎倉內高速旋轉的錘片擊碎物料的機械設備,具有結構簡單、適用面廣,生產效率高等特點。物料直接放入粉碎室中,旋緊粉碎室蓋,開機1-3分鐘便可完成粉碎。
8、操作人員不要戴手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料斗中,送料時應站在粉碎機側面,以防反彈雜物打傷面部。9、工作結束后不要立即停機,應空轉2—3分鐘,以便讓機內物料完全排出。停機后應進行清掃、保養工作。10、錘片是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘片同時調換,當更換新錘片時也要整套錘片同時更換,不能用單個錘片以新換舊。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。檢查粉碎機在機座上是否牢靠。蘇州省電粉碎機圖片
缺點:不適合粉碎有一定油性或粘性的物料。惠山區常見粉碎機供應商
1、 在輸出軸e,即帶輪e,避免用重錘猛擊,損壞零件。2、 嚴禁在停機時轉動手輪柄。3、 本調速機所用潤滑油,采用N32堿性高鋅型高級抗摩液壓油,減速機用401普遍潤滑油,切不可用其它機油替代。4、 使用3000小時后,應更換新油,然后在使用500小時后第二次換油,再以后使用1000小時換一次。機裝置是高效旋風除塵器與桶式除塵機組。前后兩級合二成一,也可按用戶需要單獨使用。本機現為串連式一體的體形,造型新穎的除塵回收裝置具有除塵高效率高,使用靈活,外觀美等特點,廣泛應用于含塵濃度高,工作場地小的場所。該機裝置不但具有效率高,阻力小,性能穩定可靠,(進惠山區常見粉碎機供應商
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