搭載 AI 算法的智能水冷式冷水機,通過物聯網模塊實現設備全生命周期管理。采用半封閉螺桿壓縮機與不銹鋼板式換熱器,可精細調控 - 40℃至 200℃超寬溫域,滿足半導體晶圓級冷卻與新能源材料合成等前列需求。機組內置動態負荷預測系統,根據實時工況自動優化制冷效率,較傳統機型節能 30% 以上。全觸控人機界面支持遠程診斷與固件升級,配合模塊化設計,可快速適配潔凈室、防爆區等特殊環境,重新定義工業溫控標準。 模塊化多機并聯,冗余穩定供冷。湖南電鍍重金屬廢水冷卻凈化冷水機
選擇工業冷水機尺寸,需從以下維度精細把控:
1.冷量計算通用公式:通過熱力學公式Q=c?m?Δt算熱負荷(c比熱,m重量,Δt溫差),并乘1.5安全系數,應對工況波動。行業經驗:如塑料橡膠業,擠出/吹塑用,生產率;注塑成型(非PET瓶坯),按鎖模力估算。設備關聯:主軸冷卻場景,按主軸電機功率的30%估算冷量。2.冷卻方式選擇風冷式:適合缺水、干燥區域,無需水塔,需安裝在通風處,避免影響室內環境。水冷式:依賴冷卻水塔,效率高,多裝于地下室,需定期清洗冷凝器。3.附加條件考量若有冷卻蓄水池或設備為封閉式水道,選閉路冷水機。特殊行業(如激光、食品)需無腐蝕性水回路;設備對水壓要求高或距離遠,需告知供應商調整尺寸。 湖南零廢水電鍍冷水機工業冷水機高效節能,助力企業降低生產能耗成本。
氧化工藝需精確移除反應熱(如鋁氧化每平方米膜厚需1200kJ冷量),控溫精度±0.1~0.5℃,需匹配強腐蝕性介質。
1.制冷量計算:公式 Q=3600m?c?ΔT,預留 10%-15% 冗余
2.材質選擇:
強酸堿介質選鈦合金
蒸發器弱腐蝕選 316L 不銹鋼
3.冷卻方式:
>100kW 選水冷型(COP≥3.85)
≤100kW 選風冷型(進風≤35℃)
4.能效等級:優先 IPLV≥5.0(磁懸浮機型節能 40%)
5.安全認證:易爆環境需 ATEX/IECEx 認證(IP55 電機)
針對電鍍行業鍍鋅、鍍錫工藝對溫度控制的高標準需求,XX品牌風冷式冷凍機專為腐蝕性工況設計,以精細控溫、強抗腐蝕、靈活部署為優勢,助力企業提升鍍層質量與生產效率。
以下為產品價值解析:
【功能升級:專為電鍍腐蝕環境打造】
鈦合金防腐蝕蒸發器采用級鈦合金蒸發器,耐受鹽酸、硫酸等強腐蝕性電鍍液侵蝕,長期運行無滲漏、無結垢,壽命較常規銅管蒸發器延長3倍以上,徹底解決傳統設備因腐蝕導致的頻繁停機問題。
智能溫控保護系統配備±0.3℃高精度PID溫控模塊,實時顯示槽液溫度并支持4-20mA信號輸出,當溫度超限(可設-20℃~50℃范圍)時自動報警并切斷電源,避免鍍層發脆、燒焦等工藝事故。
全PVC耐腐管路連接從蒸發器到泵閥的全流程PVC材質流體通道,杜絕金屬銹蝕污染電鍍液,保障鋅/錫鍍層純度與光澤度,滿足汽車配件、電子接插件等鍍件品質要求。 三重過濾系統保護,有效攔截雜質延長機組壽命。
雙溫循環專為科研場景打造的雙回路控溫系統,主副水路調控,支持 ±0.1℃超精度恒溫。采用鈦合金換熱器與全不銹鋼循環管路,耐腐蝕性能提升 5 倍,適用于強酸強堿實驗環境。智能加熱模塊可以在 - 30℃至 60℃間快速的切換,配合 ATF 油介質槽,實現 30L 容積內的均勻控溫。機組內置 12 重安全保護,包括壓力預警、防凍液液位監測等等,保障貴重實驗設備安全。觸控屏實時顯示能耗曲線與歷史數據,支持 RS485 遠程控制。 工業冷水機高效降溫,保障生產線穩定運行,降低設備過熱風險。廣東深圳節能型電鍍用風冷式冷水機
雙循環水冷系統,高溫環境下仍保持穩定制冷輸出能力。湖南電鍍重金屬廢水冷卻凈化冷水機
是一種以螺桿壓縮機為部件的工業制冷設備,通過壓縮機制冷循環實現對工藝介質(如水、乙二醇溶液)的降溫,廣泛應用于工業冷卻、中央空調、數據中心等領域。
采用容積式螺桿壓縮機,通過陰陽轉子嚙合形成的壓縮腔容積變化,將低溫低壓制冷劑氣體壓縮為高溫高壓氣體,經冷凝器散熱后轉化為液體,再通過膨脹閥節流降壓,終在蒸發器中吸收熱量實現制冷。
螺桿壓縮機:高效壓縮制冷劑,支持無級能量調節(15%-100%)。
冷凝器與蒸發器:殼管式設計,分別負責熱量釋放和吸收。
控制與保護系統:PLC 或微電腦控制,具備過載、缺相、高低壓等多重保護。
輔助部件:油分離器、干燥過濾器、膨脹閥等,確保系統穩定運行。 湖南電鍍重金屬廢水冷卻凈化冷水機