日本食品飲料行業(yè)CIP設(shè)備殺菌

安路來特愛沙尼亞envirolyte電解水設(shè)備，CIP/HD系列陽極電解液/陰極電解液發(fā)生器專為滿足多種清洗、脫脂及消毒應(yīng)用設(shè)計，在食品加工、啤酒飲料等行業(yè)需求獨(dú)特。它是標(biāo)準(zhǔn)EnvirolyteCIP發(fā)生器的升級，適用于食品加工、酒店等市場，具備易安裝、操作與維護(hù)的特點(diǎn)，是關(guān)注安全和成本的理想方案。該發(fā)生器技術(shù)先進(jìn)，特點(diǎn)如下：維護(hù)少；采用先進(jìn)反應(yīng)器單元技術(shù)，延長壽命、提升性能；降低總擁有成本；按需供應(yīng)；環(huán)保高效；陽極電解液FAC濃度500-3000ppm，pH在～5-7.5可調(diào)，MAX達(dá)6000ppm，陰極電解液氫氧化鈉濃度1000-3000ppm，pH＞12；采用分離式反應(yīng)器電池技術(shù)；構(gòu)造不太復(fù)雜，廢物產(chǎn)生量極低；依客戶需求設(shè)置，生產(chǎn)簡便；組件，符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)；采用低鹽/氯化物技術(shù)防腐蝕；操作界面易用，保障參數(shù)穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量一致；配備遠(yuǎn)程監(jiān)控。CIP與CIP/HD發(fā)生器都有兩個生產(chǎn)平臺，可單獨(dú)或同時生成流體。區(qū)別在于，CIP發(fā)生器按精確預(yù)設(shè)的HCLO/NaOH參數(shù)生產(chǎn)，以確保CIP操作高效并防腐蝕，使用多限于CIP操作；CIP/HD發(fā)生器參數(shù)可變，流體更強(qiáng)，能應(yīng)對更困難的洗滌和消毒場景。如需了解詳情或申請，需指定陽極電解液HCLO、陰極電解液NaOH的ppm濃度及LPH輸出。CIP清洗中使用的清洗劑主要有三類：堿性清洗劑、酸性清洗劑和滅菌清洗劑。日本食品飲料行業(yè)CIP設(shè)備殺菌

安路來特次氯酸發(fā)生器在CIP（原位清洗）系統(tǒng)中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，為食品、飲料、制藥等行業(yè)設(shè)備的清洗與消毒提供了高效解決方案。在食品飲料行業(yè)，生產(chǎn)設(shè)備如管道、儲罐、灌裝機(jī)等，在生產(chǎn)過程中易殘留各類有機(jī)物與微生物。安路來特次氯酸發(fā)生器以鹽和水為原料產(chǎn)生次氯酸溶液，該溶液具有廣譜殺菌特性，能迅速殺滅大腸桿菌、金黃色葡萄球菌等常見有害菌，有效保障設(shè)備衛(wèi)生，防止微生物污染食品飲料，確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。同時，它可除去CIP管路中頑固的生物膜，避免生物膜對產(chǎn)品的污染，提升清洗效果。制藥行業(yè)對設(shè)備清潔度要求極高。安路來特次氯酸發(fā)生器產(chǎn)生的次氯酸溶液殺菌后降解為鹽和水，無殘留，不會對藥品生產(chǎn)環(huán)境造成二次污染。其pH值在5.0-8.5之間可調(diào)節(jié)，能針對不同材質(zhì)的制藥設(shè)備，調(diào)整到清洗消毒狀態(tài)，既保證消毒效果，又避免對設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。安路來特次氯酸發(fā)生器操作簡便，自動化程度高，全自動化運(yùn)行，無需人員值守，且穩(wěn)定性強(qiáng)，通過先進(jìn)技術(shù)確保生產(chǎn)的次氯酸溶液濃度、pH值穩(wěn)定。主要部件電解槽壽命長，達(dá)30000小時，降低了設(shè)備更換成本。此外，該發(fā)生器環(huán)保性強(qiáng)，使用后無需特殊廢水處理，符合環(huán)保要求，減少企業(yè)環(huán)保壓力。德國制藥行業(yè)CIP巴氏消毒劑CIP系統(tǒng)是指在不拆卸設(shè)備的情況下，通過循環(huán)流動的清洗液對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清洗和消毒的過程。

陶瓷隔膜技術(shù)的應(yīng)用對安路來特電解水設(shè)備的安全性有以下影響：防止氣體混合電解水時，陽極產(chǎn)生氧氣，陰極產(chǎn)生氫氣，如果陰、陽極室的氣體混合，在一定條件下可能會發(fā)生。陶瓷隔膜能夠有效地將陰、陽極室隔開，阻止氫氣和氧氣相互滲透混合，避免了危險，極大地提高了設(shè)備運(yùn)行的安全性。避免有害反應(yīng)發(fā)生在電解過程中，陽極室和陰極室會產(chǎn)生不同的電解產(chǎn)物，如果這些產(chǎn)物相互混合，可能會引發(fā)有害反應(yīng)。陶瓷隔膜可以阻止陽極室和陰極室電解液中電解產(chǎn)物的相互擴(kuò)散和作用，避免了有害反應(yīng)的發(fā)生，保證了設(shè)備和操作人員的安全。穩(wěn)定電解液成分陶瓷隔膜具有良好的離子選擇性，能確保陽極電解液和陰極電解液的成分穩(wěn)定。如在產(chǎn)生次氯酸水的陽極室，可防止陰極室的雜質(zhì)離子進(jìn)入，保證次氯酸的純度和穩(wěn)定性，減少因電解液成分不穩(wěn)定可能導(dǎo)致的安全風(fēng)險，如次氯酸分解失控等。增強(qiáng)設(shè)備穩(wěn)定性陶瓷隔膜化學(xué)穩(wěn)定性高、機(jī)械強(qiáng)度好，在長期的電解過程中不易被電解液侵蝕或損壞，可保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，減少因隔膜故障導(dǎo)致的設(shè)備停機(jī)、泄漏等安全事故，降低了設(shè)備運(yùn)行過程中的安全風(fēng)險。

燕京啤酒有限責(zé)任公司使用安路來特電解水設(shè)備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯建立的304不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是80PPM，超過80PPM就有生銹的風(fēng)險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設(shè)備的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險。燕京啤酒通過論證和評估后，采用了安路來特電解水設(shè)備，首先用在（曲阜三孔）替代過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠，需要安路來特次氯酸發(fā)生器請聯(lián)系！次氯酸是一種高效的消毒劑，能夠殺滅乳制品設(shè)備表面的多種細(xì)菌和病毒。

國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)使用安路來特電解水設(shè)備制取次氯酸水，消毒釀造罐及管道。安路來特電解水設(shè)備，有50年以上的經(jīng)驗和技術(shù)，只用鹽和水就能制取次氯酸水，具有獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，電解液是通過精確預(yù)設(shè)的參數(shù)產(chǎn)生，濃度、pH值，氯化物殘留量，精確，穩(wěn)定。其目的是在進(jìn)行CIP清洗時提供高效率并避免任何腐蝕風(fēng)險。因此國外啤酒飲料，乳制品行業(yè)普遍使用安路來特電解水設(shè)備來做CIP清洗，有三得利，可口可樂，明治等。世界有名飲料設(shè)備制造商克朗斯對304不銹鋼的氯化物導(dǎo)致腐蝕的閾值是八十PPM，超過八十PPM就有生銹的風(fēng)險。這也就是國內(nèi)飲料行業(yè)寧可用危險的雙氧水或過氧乙酸來消毒也不用次氯酸的原因。安路來特電解水設(shè)備獨(dú)有的低鹽低氯化技術(shù)，普遍用在CIP清洗上，沒有腐蝕設(shè)備的風(fēng)險。這次國內(nèi)某有名啤酒集團(tuán)通過論證和評估后，采用了安路來特電解水設(shè)備，替代了過去的雙氧水消毒工藝，計劃逐步導(dǎo)入集團(tuán)所有工廠。有這方面需求請聯(lián)系，我們會給您提供解決方案！次氯酸水（電解水）進(jìn)行CIP處理，能防止清洗作業(yè)中的危險，節(jié)省勞動力。德國食品CIP設(shè)備消毒

CIP（cleaning in place）簡稱CIP，又被稱為就地清洗、清洗定位。在食品醫(yī)療生產(chǎn)加工過程中被廣泛的應(yīng)用。日本食品飲料行業(yè)CIP設(shè)備殺菌

安路來特：價格與優(yōu)勢兼具的行業(yè)典范一、食品加工企業(yè)：高效清潔，成本銳減某大型食品加工企業(yè)，此前傳統(tǒng)CIP清洗，每月化學(xué)品采購費(fèi)5萬元，水耗3000噸，能耗2萬元。因化學(xué)品腐蝕，設(shè)備每2-3年需大規(guī)模維修，每次10萬元。引入安路來特電解水設(shè)備后，以鹽和水為原料，每月鹽成本5000元，水耗降至1500噸，能耗降至1萬元。低鹽低氯化技術(shù)減少設(shè)備腐蝕，維修周期延至5-6年，每次成本降至5萬元左右。從價格看，雖前期購置成本與部分同類相近，但一年內(nèi)靠節(jié)約化學(xué)品、水、能耗及減少維修費(fèi)用，節(jié)省超30萬元。其優(yōu)勢在于簡化清潔流程，保障食品安全與質(zhì)量。二、飲料生產(chǎn)廠：節(jié)能增效，品質(zhì)提升中型飲料廠原CIP清洗流程復(fù)雜，效率低，化學(xué)消毒劑殘留影響品質(zhì)，次品率約5%。使用安路來特CIP/HD系列發(fā)生器，次氯酸MAX濃度6000ppm，可按需生產(chǎn)電解液。設(shè)備體積小、操作方便、有遠(yuǎn)程監(jiān)控，降低人工成本。能耗比傳統(tǒng)設(shè)備降約30%，水耗降約40%，次品率降至1%以內(nèi)。價格上，合理投入帶來明顯經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)省的能耗、水耗及次品減少的收益遠(yuǎn)超采購成本。優(yōu)勢在于保障飲料衛(wèi)生安全，提升市場競爭力。日本食品飲料行業(yè)CIP設(shè)備殺菌