什么才是油液監測的摩擦學基礎？機械設備零件的磨損是伴隨相對運動中相互作用表面的摩擦而產生的必然結果，它不*帶來材料損耗，而且影響裝備的使用可靠性和使用壽命。研究磨粒的形狀、尺寸、成分、表面形貌、物理性能和力學性能，將為確定磨損故障的部位和破壞機理提供理論依據。磨損表現為產生松脫的細小顆粒（磨粒）和摩擦表面上材料和形狀的變化。磨粒是機械裝備油液監測的重要信息源之一。潤滑油在使用的過程中由于受到高溫、高機械壓力及水分、燃料和化學藥劑的污染等作用，其理化性能將逐漸下降，即發生衰變。如粘度增大、閃點降低、酸值增大、產生漆膜油泥等不溶物。油發生衰變后，不*失去正常的潤滑功能，還會增大對零部件的腐蝕和磨損，對機械裝備的使用可靠性、耐久性產生重要的影響。衰變過程主要是由潤滑油氧化以及添加劑損耗而引起的。關于專家系統在油液監測過程中所起的作用。江蘇核電設備油液監測重要性
油液監測對設備運轉的重要性機械設備與潤滑密不可分，而設備故障與潤滑有著密切的聯系，雖然潤滑油可能 占設備全部運轉費用的0.1%～1.8%，但50%以上的機械設備故障是因為潤滑油使用不當或潤滑油質量不合格。通過分析潤滑油性能參數的變化可以間接了解機械主要部位的工作狀態，及時準確地監測設備的工作情況。就油液監測與診斷，其主要內容包括潤滑油物理化學性能指標變化、潤滑油運轉參數如油壓的變化、潤滑油摩擦學性能的變化。首先，油液監測是摩擦學系統監測過程，監測內容主要包括油品自身劣化、油品污染、金屬磨損顆粒和摩擦學等4個方面。監測手段主要包括油品紅外光譜分析、顆粒計數器、油品性能指標和摩擦學性能測試分析等。由于大量機械設備的故障起因于潤滑不良，因此通過油液污染度分析儀對油品自身劣化和污染進行監測，有利于及時消除設備的故障隱患，延長設備的大修周期。其次，早期油液監測以監測診斷設備的磨損故障為目的，其技術方法以鐵譜技術為代表，但鐵譜技術往往用于發生事故后的油液診斷。無錫冷卻液油液監測技術油液監測之水泥設備潤滑油液監測。
油液監測之風電機組在用潤滑油品檢測
由于風電機組工作環境惡劣絕大多數處在曠野山谷或臨海地區，導致風機及其零部件的更換成本高，這就要求風力發電機組具有極高的可靠性，并且要注重維護而不是維修。潤滑油是風電機組的“血液”，不僅掌控著風機壽命長短，也體現出風機運行狀態的優良。對于齒輪來說，75%的故障是由于潤滑不當、外來污染、腐蝕、軸承失效、維修不足和連續或短暫的超負荷運轉造成的，其中51%的故障與磨損有關，49%的故障是與過載有關。對于滾動軸承來說，40%的故障是由于潤滑不當造成的，其中有10%的故障是在軸承正常疲勞壽命期內發生的。據油品檢測機構專家統計，自2000年后歐美風機大量出現發電機故障，表現為潤滑脂干涸、變色，發電機軸承嚴重磨損，導致風機停轉，造成較大經濟損失。所以，制定合理有效的油品監測機制是非常必要的。
工業齒輪油泡沫有哪些危害？在工業生產中齒輪油的作用是非常大的，它的主要作用是用來減輕齒輪在運轉時的阻礙。可是齒輪油在使用的時候也有一個問題困擾著大家，那就是泡沫問題了。那么你知道齒輪油產生泡沫的危害嗎？下面由油液監測機構專家來介紹下吧：1.運行中產生異常噪音，潤滑不足，齒輪油流動不暢、輪齒之間不能形成完整光滑的潤滑油膜，齒輪嚙合部位摩擦過大而導致局部過熱，進而會引起擦傷、點蝕等嚴重磨損。從而影響齒輪運轉的穩定；2.造成齒輪潤滑不足；3.引起油溫升高；加速齒輪油變質速度、縮短齒輪油的有效壽命；4.造成齒輪油溢出損失、并且引起安全隱患；5.造成氣蝕，腐蝕、損壞金屬表面。分析油液監測技術的現狀和未來趨勢。
電廠設備油液監測的作用。
發電設備停機，特別是計劃外停機，是非常難以處理的，且代價很高。為了確保電力供應能滿足需求，發電設備的正常運轉是所有電廠都要考慮的，電力供應在任何時候都必須與需求相符。油液監測會提高電廠解決突發故障的能力，通過油液監測可以很快找到故障原因并快速解決。然而，設備狀態監測可以預防計劃外停機，并使設備正常運轉時間延長至98%。現場油液分析是電廠設備狀態監測重要技術手段，可為電廠避免計劃外停機提供重要支持。油液監測技術對電廠而言并不陌生，多年來很多電廠一直使用這種分析技術來監測發電設備的運轉狀態。
油液監測的主要技術有哪些？揚州軌道交通設備油液監測專家
關于使用油液監測技術應用的設備使用者的解讀。江蘇核電設備油液監測重要性
解析關于油液監測數據中的界限值制定實踐證明：數據解讀往往是復雜而困難的工作，理論與實踐密切結合是數據解讀應該遵循的重要原則。在油液分析狀態監測技術的發展過程中，很多學者提出過各種不同的方法，引進了大量的科學理論和統計學的知識。毫無疑問，這些理論和知識對于推動油液監測技術的進展確實功不可沒，但與此同時也必須了解它們的局限性。如果缺乏足夠數量的測試數據，沒有長期的工作經驗，任何“高深”的數學模型都無法解決現實中遇到的各種難題。界限值的制定一直是油液分析狀態監測工作中關鍵的問題之一，界限值制定的正確與否往往決定著油液分析的成敗。影響界限值的因素非常復雜，任何方法都不可能是放之四海而皆準的。事實上，油液監測技術發展到現在還不能說已經完全成為科學，它在相當大的程度上還是一種技藝，因此經驗的積累仍然是取得成功的基礎。另外，任何準則都不是固定不變的，它必須與時俱進，JOAP手冊每隔數年就要審定更新一次，就是考慮管理水平提高、技術進步和經驗的積累。江蘇核電設備油液監測重要性
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