保溫緩冷至室溫。力學性能試驗結果如表10所示。(4)藥芯焊絲試驗依據ISO18276:2005《焊接材料——高強度鋼氣保護和自保護藥芯焊絲——分類》標準進行試驗。焊接工藝:預熱溫度為120℃,道間溫度為120~150℃;焊接電流為230~250A,電弧電壓為24~28V,保護氣體為80%Ar+20%CO2混合氣體保護。多道焊時,先焊坡口兩側的焊縫,再焊中間的焊縫。焊后用石棉布覆蓋,保溫緩冷至室溫。試驗時實際的焊接熱輸入:MF745B為~,MF1100M為~。試驗結果如表11、表12所示。試驗結果分析:①MF745B藥芯焊絲熔敷金屬中Cr的含量偏高,屈服強度明顯偏低,低溫沖擊韌性略低于標...
焊接時聽到沙……沙的聲音,(小電流時聲音是滋滋聲)。焊接時焊機的電流表,電壓表的指針穩定,擺動小。2.比較好規范的調整方法:根據焊件厚度,焊縫位置,選擇焊絲直徑,氣體流量,焊接電流。在試板上試焊,根據選擇的送絲速度,細心調整焊接電壓,比較好的浮動焊接電壓一般在1-2V之間。根據試板上焊縫成形情況,適當調整送絲速度,焊接電壓,達到比較好焊接規范。在工件上正式焊接過程中,應注意焊接回路,接觸電阻引起的電壓降,及時調整(微調)焊接電壓,確保焊接過程穩定。3.焊接規范匹配不良的焊接現象及排除:當焊絲端頭始終有滴狀金屬小球存在,且過度頻率偏低,此情況說明焊接電壓偏高,此時應加快焊絲速度或降低焊接...
并**終流進下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管,所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔,使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側板上并分別濺入上層槽和連通槽,從而實現冷卻水的循環利用;所述自動切斷機構包括工作臺,所述工作臺上安裝有上導向膠輪和下導向膠輪,上導向膠輪和下導向膠輪的中部分別設置有環向缺槽,且兩個環向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,在通道的正前方設置有左、右限位柱供焊條從中穿過;所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架,所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊,所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔,在立塊的前方水平安裝有正對焊...
-40℃)/J標準值≥890940~1180≥15≥47Mn4Ni2CrMo,44,52,64,54Ok8,53,49,65,48表11MF745B和MF1100M熔敷金屬化學成分(質量分數)(%)成分CMnSiPSCrNiMoV標準值~~≤≤≤~~~≤MF745BMF1100M—表12MF745B和MF1100M熔敷金屬力學性能項目Re/MPaRm/MPaA(%)KV2(-40℃)/J標準值≥890940~1180≥15≥47MF745B78099044,46,48,47,42MF1100M88995956,56,51,56,56三、結語700MPa級的實芯焊絲與藥芯焊絲均能滿足力學...
深度為17mm并與M6同心,再用電磨加工成圖2所示的坡口;(2)取本焊絲,用CO2保護焊,底層焊接時,焊接電流為40~60A,焊接電壓為18~19V,氣體流量為5~10L/min,一次連續堆滿。焊接焊補時,凡要加工的地方的焊縫要用退火焊道覆蓋;(3)先用角向砂輪機焊縫凸出加工面的部位磨平,再用電磨磨平,銼刀銼平,油石磨平,直至焊接焊補痕跡消除;(4)按要求鉆孔、攻絲。焊后經打磨等機械加工后,對熔合區進行硬度測試,其Hbmax=195~210。C808鑄鐵常溫焊接焊絲可***用于球墨鑄鐵件、灰口鑄鐵件、可鍛鑄鐵和白口鑄鐵等各類鑄鐵產品的焊接、焊補。C808鑄鐵常溫焊接焊絲能解決傳統鑄鐵件...
[0022]說明書和權利要求書中的近似用語用來修飾數量,表示本發明并不限定于該具體數量,還包括與該數量接近的可接受的而不會導致相關基本功能的改變的修正的部分。相應的,用"大約"、"約"等修飾一個數值,意為本發明不限于該精確數值。在某些例子中,近似用語可能對應于測量數值的儀器的精度。在本申請說明書和權利要求書中,范圍限定可W組合和/或互換,如果沒有另外說明運些范圍包括其間所含有的所有子范圍。[0023]本發明的一個方面提供一種高耐磨T陽發泡鞋材,由包括W下重量份的原料制備而成:100重量份的MAH-g-沈BS;140~150重量份的MAH-g-EVA;5~15重量份的橫化聚苯并咪挫-硅氧...
2送絲輪壓力不夠3送絲軟管堵塞或接頭處有硬彎或不匹配4導電嘴孔徑太大或太小5送絲軟管彎曲半徑小于400mm1更換與焊絲直徑相匹配的送絲輪2調整壓力3清理送絲軟管或更換4更換合適孔徑的導電嘴5展開送絲軟管2.三相電源的相間電壓不平衡檢查輸入電壓加大供電電源容量3.電網電壓缺相不與其他大功率用電裝置公用同**路4.焊工操作或規范選用不當正確施焊,重新選擇焊接規范5.連接處接觸不良檢查輸入線,空氣開關等部件6.二次側極性接反。7導電嘴磨損嚴重6更正接線.7。更換導電嘴焊接時焊機常見故障與排除方法:故障現象故障原因排除方法焊縫產生氣孔1.工件表面不清潔2.焊絲表面有油污或生銹,空氣進入焊接區5...
成份優良材料內部組.織均勻,硬度穩定,而且耐磨性、韌性、耐高溫等...。特性皆比一般同等級之材料為佳。氮化零件焊補焊絲>~HB~300適用于氮化后模具,零件表面修補。焊絲鑄造類有些合金,如鈷鉻鎢合金,不能鍛、軋和拔絲,而用鑄造方法制成。它主要用于工件表面的手工堆焊,以滿足如抗氧化、耐磨損和高溫下耐腐蝕等特殊性能要求。采用連續澆注和液態擠壓可制造出長達數米的鈷鉻鎢焊絲,用于自動填絲鎢極氣體保護電弧焊,以提高焊接效率和堆焊層質量,同時還能改善勞動條件。鑄鐵補焊有時也采用鑄造焊絲。焊絲藥芯類用薄鋼帶卷成圓形或異形鋼管,內填一定成分的藥粉,經拉制成的有縫藥芯焊絲,或用鋼管填滿藥粉拉制成的無縫藥...
另外線材表面亦需光滑平順且清潔否則將影響送絲的順暢及焊接電流的傳迅。焊絲包裝成卷或成桶以避免線材相互糾纏或折損,通常成卷絲材均以塑膠套包封后并放置干燥劑使避免材料受潮,包封后的材料再放入硬紙盒內送出。在母材較厚時斷面多為對接(BUTT)方式且焊劑量較少,絕大多數的碳鋼及低合金鋼,絲徑在,類如不銹鋼等高合金且絲徑較大時,絲材內需較大的空間包容焊劑與合金元素斷面形狀則多成疊接或心形(LAP及HEARAPED)接頭。焊絲特點前已述及藥芯焊絲突顯了許多焊接方法的有利特性,例如焊劑部分扮演了與被覆焊條能改善熔填金屬化學成分與機械性之功能。生產效率上又有氣體保護金屬電弧焊及埋弧焊的特點。藥芯焊絲可...
盡量選擇小電流焊接,因為在電流太大時,易造成熔池翻滾,不僅飛濺大,成形也很差。6、焊接速度:對焊縫內部與外觀的質量都有重要影響。焊速過快會使氣體保護不好,出現氣孔等缺點,同時焊縫的冷卻速度相應提高,因而降低了焊縫金屬的塑性的韌性。焊速過慢時,熔池變大,焊縫變寬,易因過熱造成焊縫金屬組.織粗大或燒穿。7、噴嘴與工件的角度:當噴嘴與工件垂直時,飛濺會很大,電弧不穩。為避免這種情況的出現,可將噴嘴后傾10-15度(焊接位置不同,焊角度也不同),即可保證焊縫成形良好,焊接過程穩定。8、運條方法:1.直線法,直線往復法。(適合小而窄的焊縫)。2.鋸齒形(適合寬焊縫),操作要點:在焊縫的兩邊稍作停...
用于制備所述氨基封端橫化聚苯并咪挫預聚物的四胺選自3,3'-二氨基聯苯胺、3,3',4,4'-四氨基二苯酸、3,3',4,4'-四氨基二苯諷、3,3',4,4'-四氨基二苯甲酬、1,2,4,5-四氨基苯、1,2,5,6-四氨基糞中的任意一種或多種。[0010]在一種實施方式中,用于制備所述氨基封端橫化聚苯并咪挫預聚物的橫化二酸選自2-橫酸對苯二甲酸W及5-橫酸間苯二甲酸中的任意一種或兩種。[0011]在一種實施方式中,用于制備所述氨基封端橫化聚苯并咪挫預聚物的含硅氧烷二酢選自1,3-二(3,4-二簇基苯基)-1,1,3,3-四甲基二硅氧烷二酢、端二(3,4-二簇基苯基)聚二甲基二硅氧烷...
并**終流進下層槽,再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管,所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔,使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側板上并分別濺入上層槽和連通槽,從而實現冷卻水的循環利用;所述自動切斷機構包括工作臺,所述工作臺上安裝有上導向膠輪和下導向膠輪,上導向膠輪和下導向膠輪的中部分別設置有環向缺槽,且兩個環向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道,在通道的正前方設置有左、右限位柱供焊條從中穿過;所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架,所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊,所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔,在立塊的前方水平安裝有正對焊...
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補冷作鋼、五金沖壓...
能使焊縫產生變形并使應力下降,從而***地防止熱裂紋的出現。(3)熔合性問題∶有些鑄鐵,由于“石墨”粗大,在高溫或者油環境中工作,在焊補過程中會有一定程度影響熔合性,嚴重時出現打滾而無法焊接。本焊絲焊補過程中能促使“石墨”燃燒,燃燒產生的CO可促使熔池沸騰而使熔合性**改變,焊接后焊縫組.織能跟基體組.織完全融合或部分熔合,結合緊密。(4)焊前不予熱,焊后不需熱處理消除應力或退火降低加工區硬度問題。由于C808鑄鐵常溫焊接焊絲及焊接工藝上的改進,采取在焊縫兩端覆蓋退火焊道,消除了基材中的熱應力集中點,焊接后不需進行消除應力或退火降低加工區硬度熱處理。C808常溫鑄鐵焊接焊絲對鑄鐵件加...
銅鋁焊接總是經久不衰!因為銅和鋁在工業及民用上用的場合確實太多了,加上現在各種工用,民用產品配件及設備的生產工藝的提高,及本著減少成本的角度考慮,銅的重量是越做越清,鋁的厚度是越做越薄,鋁替銅,銅包鋁等各式各樣的銅鋁產品大量涌現,帶給消費者的是產品越來越豐富,價格也越來越低,別看這其間一個很簡單的道理,但是我知道每一個產品的改進或者成本的控制都凝聚了很多工藝師和技術員的艱辛努力。合理的鋁替銅已經是一個產品制作與研發的導向(排除特殊行業),當然了現在鋁焊和銅鋁焊接明顯多于純銅焊了。平時在工作中積累的銅鋁焊接的現場太多,雖各有特點,但總結起來卻是大同小異。每次都要做很長時間的重復工作去教使...
焊絲是作為填充金屬或同時作為導電用的金屬絲焊接材料。在氣焊和鎢極氣體保護電弧焊時,焊絲用作填充金屬;在埋弧焊、電渣焊和其他熔化極氣體保護電弧焊時,焊絲既是填充金屬,同時焊絲也是導電電極。焊絲的表面不涂防氧化作用的焊劑。中文名焊絲外文名Wire抗拉強度760N/mm2廷伸率26%形狀卷成圓形或異形特性焊接過程中有異味目錄1分類?軋制類?鑄造類?藥芯類?介紹?特點2焊劑功能3電火花類4CO2焊5型號6存放焊絲分類編輯焊絲軋制類大多數焊絲屬于此類,包括碳鋼焊絲、低合金結構鋼焊絲、合金結構鋼焊絲、不銹鋼焊絲和有色金屬焊絲等[1]。常見焊絲:SKD11>~HRC56~58焊補冷作鋼、五金沖壓...
Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,***用于鍋爐壓力容器行業。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402(Q)用于。三、不銹鋼用氣保護焊***焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)**碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)***用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土...
生產效率高在相同焊接電流下藥芯焊絲的電流密度大,熔化速度快,其熔敷率約為85%-90%,生產率比焊條電弧焊高約3-5倍。4)可用較大焊接電流進行全位置焊接。⑵缺點1)焊絲制造過程復雜2)焊接時,送絲較實心焊絲困難3)焊絲外表容易銹蝕,粉劑易吸潮,因此對藥芯焊絲保存一管理的要求更為嚴格焊絲焊劑功能編輯與被覆焊條相同,藥芯焊絲的制造商對焊劑成份均為其特有的配方,隨著焊材適用的功能不同,焊劑成份組成亦各不同。焊劑成份的基本功能略述如下:⑴除氧劑與除氮劑由于氮與氧可使焊道金屬造成氣孔或脆化,焊劑中必須添加錳與硅等除氧劑,至于自保護藥芯焊絲,焊劑中另需添加AL為除氮劑。以上添加除氧劑及除氮劑目的...
M)含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲,用于耐腐蝕的硬面堆焊,具有良好的耐高溫腐蝕性能,以及不銹鋼復合鋼打底焊接,、DY-YD414N(M)含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲,以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性,具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。用于連鑄輥的硬面堆焊焊接,HRC43.焊絲存放編輯1、存放焊絲的倉庫應具備干燥通風環境,避免潮濕;拒絕水、酸、堿等液體極易揮發有腐蝕性的物質存在,更不宜與這些物質共存同一倉庫。2、焊絲應放在木托盤上,不能將其直接放在地板或緊貼墻壁。3、存取及搬運焊絲時小心不要弄破包裝,特別是內包裝“熱收縮膜”。4、打開焊絲包裝應盡快將其全部用完(要求在一周以內),一旦...
不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對焊條穿孔14a的焊條導向管15。焊條導向管15位于上導向膠輪9與下導向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導向膠輪和下導向膠輪整形的同時,結合左、右限位柱和上、下導向膠輪共同確保焊條順利進入焊條導向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動下上下運動,從而將經焊條導向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是,“門”形安裝架16...
指實心)的優點組合而成,焊劑包在焊絲內并藉**CO2氣體的保護可使焊接時產生較柔和且穩定的電弧以及低飛濺為其特點。開發之初只有大絲徑焊絲(—),用于重大工件的平焊與橫焊。直至1972年小絲徑焊絲開始發展才**的擴展了藥芯焊絲使用的領域。自保護藥芯焊絲,是在氣保護藥芯焊絲問市不久,便被發展出來,而且也很快的被工業界廣為認同于特定的用途上。兩者比較大的不同點在第二單元便已有所述明,本單元將做整體的探討。焊絲介紹藥芯焊絲的制造過程控制非常嚴謹,由于熔填金屬來自鋼片皮材及焊劑所含的成份,制造前尺寸與化學成份均需詳細核對以確保品質。由于焊材內部空間受到限制,焊劑顆粒的大小愈顯得重要,顆粒間形成...
co2氣保焊從不會到精通一、焊接開始先打開配電盤開關,再打開焊機電源開關。(注意:再打開電源開關時,應側身操作,避免因電器短路造成燒傷等)。緩慢打開儲氣瓶閥門。調節合適的氣壓。調節合適的電流,電壓。二、焊接結束關閉儲氣瓶閥門,放出氣管內殘留氣體。然后關閉電源。把設備整理好放回原處。三、焊絲盤的安裝選擇合適的焊絲直徑。向焊絲盤軸裝焊絲盤,并固定牢固。將焊絲插入焊絲插口處。用焊絲加壓手柄給焊絲施加合適的壓力。選擇合適的導電嘴,并擰緊。四、焊操作基礎1.引弧及焊接完成時的操作:因為引弧及焊接完成時容易出現缺點,所以操作焊時一定要遵守噴嘴-工件間距離及焊角度。在引弧前的間隔,受到焊絲接觸時的沖...
不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14,立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a,在立塊14的前方水平安裝有正對焊條穿孔14a的焊條導向管15。焊條導向管15位于上導向膠輪9與下導向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導向膠輪和下導向膠輪整形的同時,結合左、右限位柱和上、下導向膠輪共同確保焊條順利進入焊條導向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6,豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連,焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合,并能在豎直氣缸6的帶動下上下運動,從而將經焊條導向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是,“門”形安裝架16...
Q)適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,***用于鍋爐壓力容器行業。3、DY-YR317(Q)堿性渣系藥芯焊絲。適用于12CrMoV珠光體耐熱鋼的焊接,具有優良的低溫沖擊性能。4、DY-YR402(Q)用于。三、不銹鋼用氣保護焊***焊絲1、DY-YA308(Q)18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。2、DY-YA308L(Q)**碳18%Cr-8%Ni不銹鋼焊接用。3、DY-YA309(Q)異種鋼焊接或復合鋼板及堆焊不銹鋼時過渡層焊接用。4、DY-YA316(Q)18%Cr-12%Ni不銹鋼焊接用。四、氣保護堆焊藥芯焊絲1、DY-YD350(Q)***用于堆焊金屬間磨損部件和輕度的土...
在制冷行業使用得尤其多,比如銅鋁管的套接,鋁管與鋁管的套接。另外在變壓器行業的銅鋁導排的搭接,角接也應用得特別多,如何讓連接的導電排能夠在高壓和高電流的環境下工作,焊層的致密性尤為重要。相關的焊接介紹:銅鋁焊絲AlCu-Q303的操作及性能說明AlCu-Q303如何實現制冷行業的銅鋁焊接方法二:WE53實心釬料,解決所有白色金屬類的焊接,但是鋁合金運用得多,尤其包括鋁合金及各種鑄鋁的焊接。說明:因為WE53是實心釬料,在焊接過程中無需使用任何焊粉和焊劑,并且焊接后的強度非常高,所以一般很得需要有一定的焊接強度要求,并且又對變形有特殊要求的產品的焊接非常合適。在母材的溫度達到400度的時...
在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點及注...
[0032]所述橫化聚苯并咪挫-硅氧烷共聚物可具體通過下述方法制備:(1)氨基封端橫化聚苯并咪挫預聚物的制備稱量一定質量的多聚憐酸于Ξ頸燒瓶中,連接氣體入口、干燥管、氣體出口和機械攬拌器,通入惰性氣體,3-5min后加入1摩爾的四胺,所述多聚憐酸與四胺的比例為180g/10mmol,當四胺均勻地分散溶解在多聚憐酸中后,加入,之后加入五氧化二憐W增強對反應產物水的吸收,同時開始攬拌升溫,升溫至200°C,在該溫度下反應20h;待反應體系溫度冷卻至150°C后,倒入去離子水中,反復洗涂去除多聚憐酸;之后將產物倒入質量分數為7%-10%的氨氧化鋼水溶液中攬拌24h,之后用去離子水反復洗涂除去...
[0015]本發明的另一方面提供一種高耐磨Τ陽發泡鞋材的制備方法,包括W下步驟:(1)將所述的原料,按重量份混合后,經雙螺桿擠出造粒;(2)將步驟(1)所得的產物,于170°C~200°C真空注塑到模具中,并在真空條件下,保持該溫度,再冷卻固化得到;其中,雙螺桿擠出機各段溫度自加料口開始,依次為180~200°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C、185~205°C,機頭溫度185~200°C。[0016]在一種實施方式中,所述高耐磨TPE發泡鞋材的制備方法,還包括:將所述步驟(2)得到的發泡鞋材浸泡在多聚憐酸中,于120~180°C下保持...
2送絲輪壓力不夠3送絲軟管堵塞或接頭處有硬彎或不匹配4導電嘴孔徑太大或太小5送絲軟管彎曲半徑小于400mm1更換與焊絲直徑相匹配的送絲輪2調整壓力3清理送絲軟管或更換4更換合適孔徑的導電嘴5展開送絲軟管2.三相電源的相間電壓不平衡檢查輸入電壓加大供電電源容量3.電網電壓缺相不與其他大功率用電裝置公用同**路4.焊工操作或規范選用不當正確施焊,重新選擇焊接規范5.連接處接觸不良檢查輸入線,空氣開關等部件6.二次側極性接反。7導電嘴磨損嚴重6更正接線.7。更換導電嘴焊接時焊機常見故障與排除方法:故障現象故障原因排除方法焊縫產生氣孔1.工件表面不清潔2.焊絲表面有油污或生銹,空氣進入焊接區5...
在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在開槽深的地方是5~6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。4、為防止焊接氣孔之出現,焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。5、焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2~4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1~3mm為佳,過長則保護效果不好。6、對接打底時,為防止底層焊道的背面被氧化,背面也需要實施氣體保護。7、為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。8、防風與換氣。有風的地方,務請采取擋網的措施,而在室內則應采取適當的換氣措施。二、不銹鋼MIG焊要點及注...