此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條...

不受阻擋。安裝架13的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊14，立塊14上開有前后貫通的焊條穿孔14a，在立塊14的前方水平安裝有正對焊條穿孔14a的焊條導向管15。焊條導向管15位于上導向膠輪9與下導向膠輪10圍成的通道的正后方。通過上導向膠輪和下導向膠輪整形的同時，結合左、右限位柱和上、下導向膠輪共同確保焊條順利進入焊條導向管。安裝架13的上方通過“門”形安裝架16安裝有朝向下方的豎直氣缸6，豎直氣缸6的活塞桿與焊條切斷刀7相連，焊條切斷刀7與立塊14的后壁貼合，并能在豎直氣缸6的帶動下上下運動，從而將經焊條導向管15、焊條穿孔14a出來的焊條切斷。比較好是，“門”形安裝架16...

因接觸面很小，溫度急劇上升，在未熔化前，將焊條提起，產生電弧的引弧方法。此種方法易于掌握，但容易沾污坡口，影響焊接質量。上述兩種引弧方法應根據具體情況靈活應用。擦劃法引弧雖比較容易，但這種方法使用不當時，會擦傷焊件表面。為盡量減少焊件表面的損傷，應在焊接坡口處擦劃，擦劃長度以20～25mm為宜。在狹窄的地方焊接或焊件表面不允許有劃傷時，應采用碰擊法引弧。碰擊法引弧較難掌握，焊條的提起動作太快并且焊條提得過高，電弧易熄滅；動作太慢，會使焊條粘在工件上。當焊條一旦粘在工件上時，應迅速將焊條左右擺動，使之與焊件分離；若仍不能分離時，應立即松開焊鉗切斷電源，以免短路時間過長而損壞電焊機。(3)...

分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度...

主回路斷電。同時Jc-2斷開，控制回路斷電，焊機全部停止工作。焊接電流的調節依靠面板上的電流調節控制器，來改變磁放大器控制或線圈中直流電大小使鐵芯中的磁通發生相應變化，從而調整了焊接電流的大小。熱將接線板燒毀或使由焊鉗過熱而無法工作。三、負載持續率焊接設備銘牌中都標有負載持續率。負載持續率是用來表示焊接設備工作狀態的參數，它是在選定的工作時間周期內允許焊接設備連續負載的時間。眾所周知，焊接設備工作時會發熱，溫升過高會把焊接設備的線包絕緣燒毀(一般焊接設備的溫度不得超過60～80℃)。溫升與焊接電流大小有關，同時也與焊機使用狀態有關，連續運轉與斷續使用時溫升情況不一樣。負載持續率計算方法...

有利于保證焊縫的機械性能。不重要的焊縫也可用基本金屬切條作焊絲。氣體熔劑：由硼酸甲醇的混合液（沸點55℃）揮發而成。由乙炔帶入火焰中與氧反應生成硼酐（B2O3）、二氧化碳和水蒸氣。硼酐凝結到基本金屬及焊絲上。焊接時產生強烈脫氧作用，與氧化物生成硼酸鹽，以鹽膜狀態浮在熔池表面，能有效地防止鋅的蒸發。氣體熔劑已成功地應用于黃銅的焊接和堆焊上。（2）火焰性質：預熱時采用中性火焰，以免工件表面氧化。而焊接時應采用輕微氧化焰，這是因為輕微氧化焰雖然燒損一部分鋅，使熔池表面形成一層氧化鋅薄膜（熔點1800℃），但它支能防止熔池中的鋅大量蒸發。輕微氧化焰到何種程度為宜，一般是對好中性焰后，用手稍微調...

手工鎢極氬弧工藝特點工作原理鎢極氬弧焊是采用鎢棒作為電極，利用氬氣作為保護氣體進行焊接的一種氣體保護焊方法。通過鎢極與工件之間產生電弧，利用從焊噴嘴中噴出的氬氣流在電弧區形成嚴密封閉的氣層，使電極和金屬熔池與空氣隔離，以防止空氣的侵入。同時利用電弧熱來熔化基本金屬和填充焊絲形成熔池。液態金屬熔池凝固后形成焊縫。由于氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，所以能充分保護金屬熔池不被氧化。同時氬氣在高溫時不溶于液態金屬中，所以焊縫不易生成氣孔。因此，氬氣的保護作用是有效和可靠的，可以獲得較高質量的焊縫。焊接時鎢極不熔化，所以鎢極氬弧焊又稱為非熔化極氬弧焊。根據所采用的電源種類，鎢極氬弧焊又...

焊條電弧焊從焊接電弧的基礎講起，按“有認知、易學會、好掌握、能操作”的原則，由淺入深、循序漸進地講解了焊條電弧焊的工藝理論和實操技能。本書主要內容包括：焊接技術基礎知識、焊條電弧焊設備、焊條的組成和分類、焊條的型號與牌號、常用焊條焊接工藝性能及選用原則、焊條的正確保管與貯存、焊條電弧焊基本工藝知識、焊接冶金基本知識、焊接接頭的組.織與性能、焊條電弧焊常見焊接缺點及其防止、典型管類和管板類焊接技術、碳弧氣刨。一、焊條電弧焊的操作焊條電弧焊最基本的操作是引弧、運條和收尾(一)引弧引弧即產生電弧。焊條電弧焊是采用低電壓、大電流放電產生電弧，依靠電焊條瞬時接觸工件實現。引弧時必須將焊條末端與焊...

去渣容易，不易產生氣孔和夾渣。但藥皮氧化性強使合金元素燒損大,機械性能（沖擊韌性）比較低。酸性焊條一般均可用交直流電源。典型的酸性焊條是J422。堿性焊條焊接的焊縫機械性能良好，特別是沖擊韌性比較高，主要用于重要結構的焊接。氟化物粉塵有害，應加強現場的通風排氣，以改善勞動條件。典型的堿性焊條有J507。按焊條藥皮主要成分分類當藥皮中含有30％以上的二氧化鈦及20％以下的鈣、鎂的碳酸鹽時，就稱為鈦鈣型。結構鋼焊條牌號J422，中“J”表示結構鋼焊條,按用途分第.一、二位數字“42”表示焊縫金屬的抗拉強度等級（用MPa值的1/10表示），末位數字“2”表示藥皮類型及焊接電源的種類奧氏體鉻鎳...

A502不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-16說明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-15說明:A507是堿性.藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合...

使水龍頭4出來的水淋在上層槽2a的前側板上并分別濺入上層槽2a和連通槽2c，從而實現冷卻水的循環利用。水龍頭4在焊條進入上層槽2a的前方位置處進行噴淋冷卻水，提前對焊條進行預冷卻，同時在焊條進入上層槽2a后再次進行噴淋冷卻水，能有效防止焊條驟冷變形。比較好是，上層槽2a的前壁頂部設置有高于焊條過孔2b的溢水缺口2d，上層槽2a的冷卻水還能經溢水缺口2d流入連通槽2c。另外，連通槽2c的橫截面呈三角形，以騰出空間使焊條從連通槽2c的上方通過。自動切斷機構c，主要由工作臺12、安裝架13、立塊14、焊條導向管15、“門”形安裝架16、豎直氣缸6、焊條切斷刀7、螺栓8、上導向膠輪9和下導向膠...

對本實用新型作進一步說明：結合圖1—圖4所示，一種防腐罐用焊條自動生產設備，由塑料擠出機a、水冷循環系統b、自動切斷機構c、焊條接斗d組成，四者從前到后依次布置。水冷循環系統b，主要由機架1、水槽2、焊條導向桿3、水龍頭4、水管5和水泵組成。機架1上方設置有長條形的水槽2，水槽2由水平隔板分割成上層槽2a和下層槽，上層槽2a呈敞開狀態，下層槽為封閉狀態。在水槽2的兩端設置有連通槽2c。上層槽2a的前壁、后壁上對應開設有焊條過孔2b，焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條19邊長的兩倍到三倍之間，供從塑料擠出機出來的焊條通過，同時還能確保上層槽2a的冷卻水由焊條過孔2b流入連通槽2c。限定焊條過...

此時應選用抗裂性較好的堿性焊條。（4）根據焊件的工作條件、使用性能和幾何形狀選用焊條1）載荷性質在承受動載荷或沖擊載荷情況下，除了要求保證抗拉強度外，還對焊縫金屬的塑性和沖擊韌度有較高的要求，推薦使用堿性焊條。2）工作介質若焊件是在腐蝕介質中工作的不銹鋼件或其它耐腐蝕材料，必須根據介質種類、濃度、工作溫度等情況，選擇或按設計規定采用相應的不銹鋼焊條或其它耐腐蝕焊條。3）幾何形狀根據焊件幾何形狀的復雜程度、剛性的大小、焊接坡口制備情況以及焊接部位所處的位臵選用焊條，應遵循下列原則：[1]形狀復雜或大厚度的焊件，由于焊縫金屬在冷收縮時會產生較大的應力，易形成裂紋，因此應選用抗裂性較高的焊條...

對電焊鉗的要求是：在任何斜度都能夾緊焊條；具有可靠的絕緣和良好的隔熱性能；電纜的橡膠包皮應伸入到鉗柄內部，使導體不外露，起到屏護作用；輕便、易于操作。電焊鉗的規格和主要技術數據見表3—5。表3—5電焊鉗的規格和主要技術數據規格(A)額定值適用焊條直徑(mm)耐電壓性能(V／min)能連接的比較大電纜截面(mm2)負載持續率(％)工作電壓(V)工作電流(A)～32300～26160～100035(二)焊接電纜焊條電弧焊在工作中除焊接設備外，還必須有焊接電纜。焊接電纜應采用橡皮絕緣多股軟電纜，根據焊機的容量，選取適當的電纜截面，選取時可參考表3—6。如果焊機距焊接工作點較遠，需要較長電纜時...

A237不銹鋼焊條符合GBE318V-15說明:A237是堿性.藥皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不銹鋼焊條，由于熔敷金屬含有V，故具有良好的耐熱性能和抗裂性能。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于要求一般耐熱而又有一定耐蝕性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不銹鋼結構的多層焊接。A242不銹鋼焊條符合GBE317-16相當AWSE317-16說明:A242是鈦鈣型藥皮的低碳Cr19Ni13Mo3不銹鋼焊條，其熔敷金屬含Mo量比A202更高，對非氧化性酸（如硫.酸、亞硫.酸、磷酸）以及有機酸具有較好的耐腐蝕性能。對于抗點蝕也有良好的作用，可交直流兩用。用途:用于相同類型...

并最終流進下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭相連的水管，所述水龍頭位于上層槽的前壁上方并正對焊條過孔，使水龍頭出來的水淋在上層槽的前側板上并分別濺入上層槽和連通槽，從而實現冷卻水的循環利用；所述自動切斷機構包括工作臺，所述工作臺上安裝有上導向膠輪和下導向膠輪，上導向膠輪和下導向膠輪的中部分別設置有環向缺槽，且兩個環向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道，在通道的正前方設置有左、右限位柱供焊條從中穿過；所述工作臺的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架，所述安裝架的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊，所述立塊上開有前后貫通的焊條穿孔，在立塊的前方水平安裝有正對焊...

紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～，氬弧焊電弧產生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～20倍。在有限空間內焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產生二氧化碳，一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時，要戴好口罩，手套，且工作后要洗手，讓危害降到比較低。高頻電磁場的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200～500kHz，電壓2500～3500V，電場強度140～190V/m。引弧時，產生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛生標準(20V/m)數倍。在非熔化極氬...

電焊條由內部鋼芯和外側藥皮兩部分構成。1.鋼芯主要作用導電，并在焊條端部形成具有一定成分的熔敷金屬。要求焊芯盡量減少有害元素的含量，限制S、P，有些焊條要求焊芯控制As（砷）、Sb（銻）、Sn（錫）等元素。2.藥皮又稱為涂料，保證熔敷金屬具有一定的成分和性能。采用氧化物、碳酸鹽、硅酸鹽、有機物、氟化物、鐵合金及化工產品等上百種原料粉末，按照一定的配方比例混合而成。藥皮中各種組分作用1）穩弧劑：凡易電離的物質均能穩弧。用堿金屬及堿土金屬化合物，碳酸鉀、碳酸鈉、大理石等。2）造渣劑：形成溶渣，覆蓋熔化金屬表面，保護熔池及改善焊縫成形。3）脫氧劑：降低含氧量，提高機械性能。主要脫氧劑有錳鐵、...

按適用范圍不同，可分為斜三角形和正三角形兩種運條方法。其中斜三角形運條法適用于焊接T形接頭的仰焊縫和有坡口的橫焊縫。其特點是能夠通過焊條的擺動控制熔化金屬，促使焊縫成形良好。正三角形運條法僅適用于開坡口的對接接頭和T形接頭的立焊。其特點是一次能焊出較厚的焊縫斷面，有利于提高生產率，而且焊縫不易產生夾渣等缺點。三角形運條法6)圓圈形運條法。如圖3—22所示，將焊條末端連續作圓圈運動，并不斷前進。這種運條方法又分正圓圈和斜圓圈兩種。正圓圈運條法只適于焊接較厚工件的平焊縫，其優點是能使熔化金屬有足夠高的溫度，有利于氣體從熔池中逸出，可防止焊縫產生氣孔。斜圓圈運條法適用于T形接頭的橫焊(平角焊...

三)面罩及其它防護用具面罩的主要作用是保護電焊工的眼睛和面部不受電弧光的輻射和灼傷，面罩分手持式和頭盔式兩種。面罩上的護目玻璃起到減弱電弧光并過濾紅外線、紫外線的作用。護目玻璃有不同色號、目前以黑綠色的為多，應根據電焊工的年齡和視力情況盡量選擇顏色較深的護目玻璃以保護視力。護目玻璃外還加有相同尺寸的一般玻璃，以防金屬飛濺沾污護目玻璃。焊工用護目遮光鏡片的選用可按表11—8進行。其它防護用品有電焊工在工作時需佩帶的專用電焊手套和護腳，以及清渣時應戴的平光眼鏡。六、交流弧焊機與直流弧焊機的比較交流弧焊機的主要優點是成本低、制造維護簡單，噪聲較小；缺點是不能適應堿性焊條，且焊接電壓、電流容易...

補焊要求不高的黃銅鑄件可采用純銅芯焊條，如ECu（T107）。電源采用直流正接，V型坡口角度不應小于60°～70°。板厚超過14mm時，焊前焊件表面應仔細清理，清.除一切會產生氫氣的油類雜質。操作時應當用短弧焊接，焊條不做橫向和前后擺動，只沿焊縫的直線移動。焊接速度要快，不應低于～。多層焊時，層與層之間的氧化膜及渣應清.除干凈。黃銅的銅液流動性大，故溶池比較好處于水平位置，若溶池必須傾斜，則傾角不應大于15°3．黃銅的手工氬弧焊手工鎢極氬弧焊時，焊絲采用錫黃銅焊絲HSCuZ-1（HS221）、鐵黃銅焊絲HSCuZn-2（HS222）、硅黃銅焊絲HSCuZn-4（HS224）。這些焊絲含...

兩種氣體同時存在比單一氣體的危害作用高15--20倍。防護措施（1）通風措施氬弧焊工作現場要有良好的通風裝置，以排出有害氣體及煙塵。除廠房通風外，可在焊接工作量大，焊機集中的地方，安裝幾臺軸流風機向外排風。此外，還可采用局部通風的措施將電弧周圍的有害氣體抽走，例如采用明弧排煙罩、排煙焊、輕便小風機等。（2）防護射線措施盡可能采用放射劑量極低的鈰鎢極。釷鎢極和鈰鎢極加工時，應采用密封式或抽風式砂輪磨削，操作者應配戴口罩、手套等個人防護用品，加工后要洗凈手臉。釷鎢極和鈰鎢極應放在鋁盒內保存。（3）防護高頻的措施為了防備和削弱高頻電磁場的影響，采取的措施有：1）工件良好接地，焊電纜和地線要用...

紅外線輻射約為普通焊條電弧焊的1～，氬弧焊電弧產生的紫外線輻射約為焊條電弧焊的5～20倍。在有限空間內焊接時，臭氧的濃度可增大到危險程度，在焊接過程中，還會產生二氧化碳，一氧化碳等有害氣體和金屬粉塵，這些都對焊工產生一定的危害。所以我們在焊接過程中要做好防護，選用電極的材料，要盡量選用放射性小的鈰鎢。磨削電極時，要戴好口罩，手套，且工作后要洗手，讓危害降到比較低。高頻電磁場的危害焊接通常使用高頻振蕩器的頻率為200～500kHz，電壓2500～3500V，電場強度140～190V/m。引弧時，產生的高頻電磁場強度在60～110V/m之間，超過參考衛生標準(20V/m)數倍。在非熔化極氬...

熔敷金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可進行全位置焊用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。用途:用于焊接同類型的不銹鋼、異種鋼及高鉻鋼、高錳鋼等。A312不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當AWSE309Mo-16說明:A312是鈦鈣型藥皮的Cr23Ni13Mo2不銹鋼焊條。由于焊縫中含Mo量較高，所以比A302有更好的耐蝕、抗裂及抗氧化性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。用途:用于焊接耐硫.酸介質（硫氨）腐蝕的同類型不銹鋼容器，也可作不銹鋼襯里、復合鋼板、異種鋼的焊接。A312SL不銹鋼焊條符合GBE309Mo-16相當AWSE309Mo-...

1、焊接方法板狀仰焊的焊接有2種方法：連弧法及熄弧法。連弧法是通過連續而有規則地擺動焊條進行短弧施焊的操作方法；熄弧法是在封底焊時采用電弧燃燒一定時即行熄滅，然后再引燃、再熄滅，從而使熔池金屬迭加成形的方法。這2種方法各有所長。熄弧法可以保證封底焊縫有良好的成形，能有效地控制焊縫下垂、頂面內凹，缺點是由于焊接過程處于間斷狀態，容易出現氣孔、夾渣等缺點。連弧法可以使焊接過程連續化，能夠有效地保證焊接質量，但操作方法不當將會造成焊縫下垂，表面內凹。比較2種焊接方法，連弧焊更值得推廣。在一些工業發達國家，如德國、美國、日本等，生產中都要求采用這種焊接方法。2試板及工藝要求試板要求試板材質為Q...

因為焊層間熔渣清理不徹底，又由于焊速快，熔池凝固較快，熔渣來不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時應注意兩點：一是徹底清.除層間熔渣，特別是封底層與坡口兩側的夾渣較難清.除，要用尖頭小錘及鋼鋸條認真清理；二是填充層施焊運條時應在坡口兩側停留的時間稍長些，不僅能使熔渣有充足的時間浮出，還可使焊縫焊得平整，為蓋面層的焊接打好基礎。咬邊咬邊是蓋面層焊接時最難克服的缺點，產生的原因是咬邊處液態金屬重力較大，造成下垂所致。為了防止產生咬邊，要做到以下3點：一是蓋面層要薄，不宜超過2～3mm；二是運條時擺動要均勻，在坡口的兩側一定要壓低電弧，使邊緣部位熔化控制在1mm左右；三是選用合適的焊接電流，當選...

分別是焊條的送進運動、焊條的橫向擺動運動和焊條的沿焊縫移動運動，詳見圖3—16。焊條的三個基本運動1—焊條送進2—焊條擺動3—沿焊縫移動(1)焊條的送進運動。主要是用來維持所要求的電弧長度。由于電弧的熱量熔化了焊條端部，電弧逐漸變長，有熄弧的傾向。要保持電弧繼續燃燒，必須將焊條向熔池送進，直至整根焊條焊完為止。為保證一定的電弧長度，焊條的送進速度應與焊條的熔化速度相等，否則會引起電弧長度的變化，影響焊縫的熔寬和熔深。(2)焊條的擺動和沿焊縫移動。這兩個動作是緊密相聯的，而且變化較多、較難掌握。通過兩者的聯合動作可獲得一定寬度、高度和一定熔深的焊縫。所謂焊接速度即單位時間內完成的焊縫長度...

A502不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-16說明:A502是鈦鈣型藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。交直流兩用。用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi以及不銹鋼、碳鋼及異種鋼焊接。A507不銹鋼焊條符合GBE16-25MoN-15說明:A507是堿性.藥皮的純奧氏體Cr16Ni25Mo6不銹鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。用途:用于焊接淬火狀態下的低合金和中合金鋼、異種鋼及剛性較大的結構，以及相應的熱強鋼等。如淬火狀態下的30CrMnSi、不銹鋼和碳鋼焊接等。A607不銹鋼焊條符合...

第三節焊條電弧焊與電弧切割設備的基本結構和工作原理圖3—6焊機分類焊條電弧焊所用焊機按電源的種類可分為交流弧焊機和直流弧焊機兩大類。其中直流弧焊機按變流的方式不同又分為：弧焊整流器、逆變弧焊機和旋轉式直流弧焊發電機(現已淘汰)等。每一類型的焊機根據原理和結構特點又可分為多種型式，具體見圖3—6一、交流弧焊機(一)結構交流弧焊機的三個類別的結構分別如圖3—7～圖3—9所示。圖3—7BX1—330交流弧焊機1—初級繞組；2、3—次級繞組；4—動鐵芯；5—靜鐵芯；6—接線板；7—搖把圖3—8BX2—500型(同體式)焊機結構示意圖1—固定鐵心2—初級繞組3—次級繞組4—電抗線圈5—活動鐵心圖...

因為焊層間熔渣清理不徹底，又由于焊速快，熔池凝固較快，熔渣來不及浮出熔池而形成夾渣。解決夾渣時應注意兩點：一是徹底清.除層間熔渣，特別是封底層與坡口兩側的夾渣較難清.除，要用尖頭小錘及鋼鋸條認真清理；二是填充層施焊運條時應在坡口兩側停留的時間稍長些，不僅能使熔渣有充足的時間浮出，還可使焊縫焊得平整，為蓋面層的焊接打好基礎。咬邊咬邊是蓋面層焊接時最難克服的缺點，產生的原因是咬邊處液態金屬重力較大，造成下垂所致。為了防止產生咬邊，要做到以下3點：一是蓋面層要薄，不宜超過2～3mm；二是運條時擺動要均勻，在坡口的兩側一定要壓低電弧，使邊緣部位熔化控制在1mm左右；三是選用合適的焊接電流，當選...