氣液相微通道反應(yīng)器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道，整個結(jié)構(gòu)呈T字形。由于在氣液兩相液中，流體的流動狀態(tài)與泡罩塔類似，隨著氣體和液體的流速變化出現(xiàn)了氣泡流、節(jié)涌流、環(huán)狀流和噴射流等典型的流型，這一類氣液相微反應(yīng)器被稱做微泡罩塔。另一類是沉降膜式微反應(yīng)器，液相自上而下呈膜狀流動，氣液兩相在膜表面充分接觸。氣液反應(yīng)的速率和轉(zhuǎn)化率等往往取決于氣液兩相的接觸面積。這兩類氣液相反應(yīng)器氣液相接觸面積都非常大，其內(nèi)表面積均接近20000m2/m3，比傳統(tǒng)的氣液相反應(yīng)器大一個數(shù)量級。氣液固三相催化微反應(yīng)器氣液固三相反應(yīng)在化學(xué)反應(yīng)中也比較常見，種類較多，在大多數(shù)情況下固體為催化劑，氣體和液體為反應(yīng)...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化...

什么樣的化學(xué)反應(yīng)可以使用微通道反應(yīng)器微通道反應(yīng)器相對于傳統(tǒng)的釜式反應(yīng)器有太多優(yōu)點，在這里不太多闡述，并不是所有的化學(xué)反應(yīng)都可以用微通道反應(yīng)器來實現(xiàn)的，其反應(yīng)器通道比較小，一般是幾個毫米，因此有固體參與的反應(yīng)則很難進行。適合微通道反應(yīng)器的反應(yīng)類型主要包括：①正常液-液均相或液-液非均相；②其次必須是快反應(yīng)的反應(yīng)體系，因為微通道反應(yīng)器的通道一般停留時間在幾分鐘，反應(yīng)太慢的則不適合；③強放熱反應(yīng)更適合用微通道反應(yīng)器來實現(xiàn)，通常有硝化反應(yīng)、重氮化反應(yīng)、磺化反應(yīng)、氧化反應(yīng)（液體氧化劑）等；④有危險化學(xué)物質(zhì)的反應(yīng)，如用到環(huán)氧乙烷、雙乙烯酮等高危化學(xué)物質(zhì)，由于微通道反應(yīng)器可以精確控制，且反應(yīng)區(qū)持液量上限...

微通道反應(yīng)器偶合反應(yīng)應(yīng)用：偶合反應(yīng)中重氮鹽容易分解。尤其當偶合組分為酚類化合物時，偶合條件往往需要強堿條件。而用芳香胺作為偶合組分進行偶合反應(yīng)，易在弱酸（如醋酸及酸性緩沖劑）介質(zhì)中進行，為什么用弱酸而不用強酸作為介質(zhì)，主要由于弱酸能增加芳香胺的溶解度，防止生產(chǎn)重氮氨基化合物。絕大多數(shù)情況下，升高溫度不利于偶合反應(yīng)，因為與偶合速度的提高相比，重氮鹽升溫時的分解占主導(dǎo)地位。如果溫度升高10℃，偶合速度提高2.0~2.4倍，而重氮鹽分解速度則增加3.1~5.3倍。重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)從熱力學(xué)而言，都屬于放熱反應(yīng)，所以微通道快速反應(yīng)，重要的是如何使反應(yīng)釋放出的熱量轉(zhuǎn)移，以便迅速降溫。在極短時間內(nèi)，重氮...

南京明銳化工科技有限公司技術(shù)總監(jiān)王順明表示，連續(xù)流微通道反應(yīng)器持液量小，不同于傳統(tǒng)反應(yīng)釜的以噸為單位的實時反應(yīng)量，反應(yīng)器內(nèi)的有效容積小，相當于該反應(yīng)器內(nèi)每一時刻發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)只有幾毫升到幾升，所以危險因素是可控的。同時，微通道反應(yīng)器的另一大特點就是換熱效率高，反應(yīng)熱量可以及時通過反應(yīng)器移走，有效避免了反應(yīng)過程中的熱量積累。所以如果您希望有更有效率的生產(chǎn)工作，用上微通道反應(yīng)器很有必要！可以與我們南京明銳進行聯(lián)系，我們將為您量身制定相關(guān)的解決方案！ 羰基化微通道反應(yīng)器。安徽重氮化微通道反應(yīng)器咨詢問價 微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過亞硝酸（亞硝酸鈉和無...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非常快速而劇烈的，但是實際工廠操作的時候往往反應(yīng)時間是以小時計的。這是因為反應(yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過高不可控制，需要一點一點的滴加試劑。可以說反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進行。可以說這一類反應(yīng)相當有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當優(yōu)先考慮的過程。化工行業(yè)的朋友，還不知道微通道反應(yīng)器嗎？江西化工微通道反應(yīng)器技術(shù) 什么樣的化學(xué)反應(yīng)可以使用微通道反應(yīng)器微通道反應(yīng)器相對于傳統(tǒng)的釜式...

微反應(yīng)器主要是指以表面科學(xué)與微制造技術(shù)為中心，經(jīng)過微加工和精密技術(shù)制造的一種多通道微結(jié)構(gòu)小型反應(yīng)器，而微反應(yīng)器的通道尺寸有亞微米和亞毫米級別。除此以外因為微反應(yīng)器有優(yōu)于傳統(tǒng)化工設(shè)備1-3個數(shù)量級的傳熱/傳質(zhì)特性，所以特別適合做高放熱和快速反應(yīng)的實驗。而微反應(yīng)器原理想必很多人都想了解一下.微化工技術(shù)思想源自于常規(guī)尺度的傳熱機理。對于圓管內(nèi)層流流動，管壁溫度維持恒定時，由公式(1)可見，傳熱系數(shù)h與管徑d成反比，即管徑越小，傳熱系數(shù)越大；對于圓管內(nèi)層流流動，組分A在管壁處的濃度維持恒定時，傳質(zhì)系數(shù)kc與管徑成反比，即管徑越小，傳質(zhì)系數(shù)越大。由于微通道內(nèi)流動多屬層流流動，主要依靠分子擴散實現(xiàn)流體...

微通道反應(yīng)器的缺點與傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器相比，其缺點主要有。通道堵塞問題目前已經(jīng)有許多研究利用微反應(yīng)器來制備納米材料，微反應(yīng)器由于混合效率非常高，得到的顆粒粒徑有窄分布特點。但是微反應(yīng)器微米級的通道尺寸以及十分復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)器通道極易堵塞，同時清理也非常困難。目前微反應(yīng)器的堵塞問題已經(jīng)成為微反應(yīng)器替代間歇式反應(yīng)器的比較大障礙。微通道反應(yīng)器一般是通過機械泵驅(qū)動流體，但大部分機械泵都會產(chǎn)生脈動流，造成微反應(yīng)器內(nèi)流體的不穩(wěn)定。目前能實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)流的一個解決方案是電滲流。 氧化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。廣東化工4.0微通道反應(yīng)器研發(fā)與制造 氣液相微通道反應(yīng)器一類是氣液分別從兩根微通道匯流進一根微通道...

氣固相催化微通道反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類**多。**簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用**廣的甲苯氣-固催化氧化。液液相反應(yīng)器到目前為止，與氣固相催化微反應(yīng)器相比較，液相微反應(yīng)器的種類非常少。液液相反應(yīng)的一個關(guān)鍵影響因素是充分混合，因而液液相微反應(yīng)器或者與微混合器耦合在一起，或者本身就是一個微混合器。專為液液相反應(yīng)而設(shè)計的與微混合器等其他功能單元耦合在一起的微反應(yīng)器案例為數(shù)不多。主要有BA...

微通道反應(yīng)器的局限性：顆粒尺度達到微通道特征尺度的10%以上，固含量超過5%的含有固體的反應(yīng)不使用微通道反應(yīng)器。由于微通道反應(yīng)器容易堵塞，大部分含有非均相催化劑的反應(yīng)器都不適宜使用微通道反應(yīng)器。此外就是容易生成較大顆粒的反應(yīng)體系也不適應(yīng)采用微通道反應(yīng)器。由于大部分反應(yīng)都是催化反應(yīng)，這給微反應(yīng)器的應(yīng)用帶來非常大的限制。對于非均相體系，催化劑被局限在Pd/C等少數(shù)幾個品種。目前在科學(xué)研究上的趨勢就在于如何將催化劑固定在反應(yīng)器中。方案很多，但是實現(xiàn)起來問題更多。短期內(nèi)無法進行工業(yè)應(yīng)用，因此對于非均相催化體系，使用微通道反應(yīng)器需要特別謹慎。微通道反應(yīng)器的特點和優(yōu)點是什么？上海氣液微通道反應(yīng)器廠家報價微...

微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實驗過程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過程。實驗結(jié)果：反應(yīng)停留時間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當停留時間達到50s時，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達到30.7%，苯乙酮的選擇性可達100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時間長達5h的情況下，此時乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。江蘇這家微通道反應(yīng)器廠家真不錯！山...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非常快速而劇烈的，但是實際工廠操作的時候往往反應(yīng)時間是以小時計的。這是因為反應(yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過高不可控制，需要一點一點的滴加試劑。可以說反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進行。可以說這一類反應(yīng)相當有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當優(yōu)先考慮的過程。工業(yè)級微通道反應(yīng)器。浙江硝化微通道反應(yīng)器 微通道反應(yīng)器在染料工業(yè)適合的反應(yīng)類型。重氮化反應(yīng)芳香胺的重氮化是通過亞硝酸（亞硝酸鈉和無...

微通道反應(yīng)器重氮化反應(yīng)：芳香胺的重氮化是通過亞硝酸生成亞硝酰氯或亞硝酸酐。為了反應(yīng)順利進行，至少要加入2mol的無機酸，弱堿性芳香胺的重氮化必須有2mol以上的質(zhì)子酸存在，這樣可以增加作為親電試劑的重氮化合物濃度。當芳香胺的堿性非常弱時，重氮化可在90%~96%硫酸中進行。此時，重氮化劑實際上是亞硝酰硫酸（亞硝酰硫酸在＞85%H2SO4，＜50℃的反應(yīng)條件下非常穩(wěn)定、安全）。重氮化反應(yīng)有兩種方法。順法適合強堿性或中等強堿性芳香胺，芳香胺溶于無機酸中，用水冷卻，然后加入已冷卻的30%的亞硝酸鈉冰溶液，進行重氮化反應(yīng)。逆法適用于弱堿性芳香胺，將芳香胺調(diào)成漿狀，再加入亞硝酸鈉，充分調(diào)勻，然后將此混合...

微通道反應(yīng)器的分類介紹。微反應(yīng)器又可分為氣固相催化微反應(yīng)器、液液相微反應(yīng)器、氣液相微反應(yīng)器和氣液固三相催化微反應(yīng)器等。其中，氣固相催化微反應(yīng)器由于微反應(yīng)器的特點適合于氣固相催化反應(yīng)，迄今為止微反應(yīng)器的研究主要集中于氣固相催化反應(yīng)，因而氣固相催化微反應(yīng)器的種類zui多。zui簡單的氣固相催化微反應(yīng)器莫過于壁面固定有催化劑的微通道。復(fù)雜的氣固相催化微反應(yīng)器一般都耦合了混合、換熱、傳感和分離等某一功能或多項功能。運用zui廣的甲苯氣-固催化氧化。 工業(yè)級微通道反應(yīng)器的使用。浙江重氮化微通道反應(yīng)器設(shè)計微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類反應(yīng)主要為...

微通道反應(yīng)器的缺點與傳統(tǒng)釜式反應(yīng)器相比，其缺點主要有。通道堵塞問題目前已經(jīng)有許多研究利用微反應(yīng)器來制備納米材料，微反應(yīng)器由于混合效率非常高，得到的顆粒粒徑有窄分布特點。但是微反應(yīng)器微米級的通道尺寸以及十分復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)器通道極易堵塞，同時清理也非常困難。目前微反應(yīng)器的堵塞問題已經(jīng)成為微反應(yīng)器替代間歇式反應(yīng)器的比較大障礙。微通道反應(yīng)器一般是通過機械泵驅(qū)動流體，但大部分機械泵都會產(chǎn)生脈動流，造成微反應(yīng)器內(nèi)流體的不穩(wěn)定。目前能實現(xiàn)穩(wěn)定連續(xù)流的一個解決方案是電滲流。 鹵代反應(yīng)微通道反應(yīng)器。廣東化工工業(yè)微通道反應(yīng)器分類微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強放熱，產(chǎn)物容易破...

微通道反應(yīng)器可以用于以下幾種類型反應(yīng)：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，整體反應(yīng)速度偏低的反應(yīng)這類反應(yīng)主要為液液多相反應(yīng)，也包括液液萃取等物理過程。這種過程的特點就在于：反應(yīng)本身速度快，但是由于底物要在液相間擴散導(dǎo)致反應(yīng)整體速率偏低。在傳統(tǒng)的反應(yīng)釜內(nèi)部一般采用攪拌器進行反應(yīng)，效率較低，無法充分實現(xiàn)兩個液相間的混合，因此反應(yīng)效率低下。而在微通道反應(yīng)器內(nèi)由于通道尺寸小帶來的擴散尺度減小，導(dǎo)致這類反應(yīng)可以快速進行。南京明銳的微通道反應(yīng)器靠譜！安徽氧化微通道反應(yīng)器哪家好 微通道反應(yīng)器同樣需要小試、中試和放大。對于可以用微通道反應(yīng)的化工產(chǎn)品首先需要實驗室裝置的小試，因為微通道反應(yīng)條件與間歇反應(yīng)的條...

微通道反應(yīng)器的腐蝕問題不能忽視，耐腐蝕性要求要高于常規(guī)反應(yīng)器。我們知道，微通道反應(yīng)器本身通道尺寸就非常小。常規(guī)容器中的腐蝕標準對于微通道反應(yīng)器來說要求還是太低的。比如說我們常規(guī)容器內(nèi)腐蝕余量可以取0.1mm/a這樣比較大的數(shù)值。只要保證結(jié)構(gòu)強度就可以正常使用。但微通道反應(yīng)器內(nèi)部一樣，通道本來就小，腐蝕再強烈的話通道特征尺寸就會改變，甚至發(fā)生內(nèi)漏。因此微通道反應(yīng)器對于腐蝕的要求要更加嚴格，尤其是對于金屬反應(yīng)器，在投產(chǎn)前一定要考慮腐蝕試驗的問題。但目前來看，在工藝開發(fā)上，很多單位依然在微反應(yīng)器上照搬傳統(tǒng)反應(yīng)器的腐蝕控制標準，這是不夠的。現(xiàn)有的微通道反應(yīng)器裝置運行時間都不長，腐蝕問題還沒有集中出現(xiàn)。...

微反應(yīng)器主要是指以表面科學(xué)與微制造技術(shù)為中心，經(jīng)過微加工和精密技術(shù)制造的一種多通道微結(jié)構(gòu)小型反應(yīng)器，而微反應(yīng)器的通道尺寸有亞微米和亞毫米級別。除此以外因為微反應(yīng)器有優(yōu)于傳統(tǒng)化工設(shè)備1-3個數(shù)量級的傳熱/傳質(zhì)特性，所以特別適合做高放熱和快速反應(yīng)的實驗。而微反應(yīng)器原理想必很多人都想了解一下.微化工技術(shù)思想源自于常規(guī)尺度的傳熱機理。對于圓管內(nèi)層流流動，管壁溫度維持恒定時，由公式(1)可見，傳熱系數(shù)h與管徑d成反比，即管徑越小，傳熱系數(shù)越大；對于圓管內(nèi)層流流動，組分A在管壁處的濃度維持恒定時，傳質(zhì)系數(shù)kc與管徑成反比，即管徑越小，傳質(zhì)系數(shù)越大。由于微通道內(nèi)流動多屬層流流動，主要依靠分子擴散實現(xiàn)流體...

微通道反應(yīng)器介紹微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前，微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種：一種是整體結(jié)構(gòu)，這種方式以錯流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn)，可在單位體積中進行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時進行一種操作步驟，由這些相應(yīng)的裝置連接起來構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu)，這類體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成，在一層模塊中進行一種操作，而在另一層模塊中進行另一種操作。流體在各層模塊中的流動可由智能分流裝置控制對于更高的通量，某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進行操作。 哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器？福建氣液微通道反應(yīng)器系統(tǒng)微通道...

微通道反應(yīng)器應(yīng)用與局限性：反應(yīng)本身速度快，但反應(yīng)劇烈，強放熱，產(chǎn)物容易破壞的反應(yīng)這類反應(yīng)主要有硝化，重氮化以及部分水解與烷基化反應(yīng)。硝化以及重氮化反應(yīng)本身是非常快速而劇烈的，但是實際工廠操作的時候往往反應(yīng)時間是以小時計的。這是因為反應(yīng)釜傳熱能力有限，為了防止體系內(nèi)溫度過高不可控制，需要一點一點的滴加試劑。可以說反應(yīng)速度完全由移熱能力確定。如果使用移熱能力強的微通道反應(yīng)器就可以快速通入試劑并維持反應(yīng)平穩(wěn)進行。可以說這一類反應(yīng)相當有有工業(yè)化前景，是應(yīng)當優(yōu)先考慮的過程。酸堿中和反應(yīng)微通道反應(yīng)器。江蘇重氮化微通道反應(yīng)器發(fā)展現(xiàn)狀微通道反應(yīng)器可以用于以下幾種類型反應(yīng)：反應(yīng)本身速度很快，但受制于傳遞過程的，...

微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實驗過程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過程。實驗結(jié)果：反應(yīng)停留時間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當停留時間達到50s時，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達到30.7%，苯乙酮的選擇性可達100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時間長達5h的情況下，此時乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。微通道反應(yīng)器是什么？無錫氣液微通道...

微通道反應(yīng)器本質(zhì)上講是一種連續(xù)流動的管道式反應(yīng)器。它包括化工單元所需要的混合器、換熱器、反應(yīng)器控制器等。目前，微通道反應(yīng)器總體構(gòu)造可分為兩種：一種是整體結(jié)構(gòu)，這種方式以錯流或逆流熱交換器的形式體現(xiàn)，可在單位體積中進行高通量操作。在整體結(jié)構(gòu)中只能同時進行一種操作步驟，zui后由這些相應(yīng)的裝置連接起來構(gòu)成復(fù)雜的系統(tǒng)。另一種是層狀結(jié)構(gòu)，這類體系由一疊不同功能的模塊構(gòu)成，在一層模塊中進行一種操作，而在另一層模塊中進行另一種操作。流體在各層模塊中的流動可由智能分流裝置控制對于更高的通量，某些微通道反應(yīng)器或體系通常以并聯(lián)方式進行操作。南京明銳為您提供微通道反應(yīng)器應(yīng)用方案！安徽化工4.0微通道反應(yīng)器聯(lián)系人微...

微通道反應(yīng)器的說明，現(xiàn)階段我國連續(xù)流設(shè)備多種多樣，但精細化工反應(yīng)工況復(fù)雜，單獨從設(shè)備改造和工藝改進，很難實現(xiàn)化工生產(chǎn)的本質(zhì)安全，需要設(shè)備和工藝的緊密結(jié)合。盡管連續(xù)流設(shè)備已得到學(xué)術(shù)界和企業(yè)界的初步認可，但由于人員認可度差異、配套資源缺乏等因素，連續(xù)流設(shè)備在整個行業(yè)尚屬于初級推廣階段，其優(yōu)勢和意義尚未完全展現(xiàn)出來，還需要各領(lǐng)域的共同推動。該項技術(shù)因涉及流體力學(xué)、工程熱力學(xué)、化工工藝工程、有機合成、應(yīng)力分析、材料分析、自動化集成控制、機械加工、信息工程等多項專業(yè)領(lǐng)域，研發(fā)生產(chǎn)難度非常高，此前相關(guān)技術(shù)主要集中在少數(shù)國際化工巨頭手中，我國在這一領(lǐng)域起步較晚。南京明銳可謂后起之秀，是一家靠譜的廠家哦！...

微通道反應(yīng)器同樣需要小試、中試和放大。對于可以用微通道反應(yīng)的化工產(chǎn)品首先需要實驗室裝置的小試，因為微通道反應(yīng)條件與間歇反應(yīng)的條件一般有很大差異，在微通道反應(yīng)過程中停留時間不易太久，一般5min以內(nèi)，比較好2min以內(nèi)。要在這么短的時間內(nèi)使反應(yīng)完全則需要強化反應(yīng)條件，因此，實驗室小試是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器比普通釜式反應(yīng)器放大效應(yīng)小很多，但是隨著產(chǎn)量的增加，反應(yīng)物料的通量會加大，反應(yīng)通道會加大，其傳質(zhì)傳熱效果會降低，反應(yīng)區(qū)的持液量會增大，所以小試結(jié)束后進行中試收集傳質(zhì)、傳熱相關(guān)參數(shù)為進一步放大是非常必要的。盡管微通道反應(yīng)器小試規(guī)模也比較大，但決不是只靠增加反應(yīng)器數(shù)量來解決產(chǎn)能問題。企業(yè)...

微通道反應(yīng)器在偶合反應(yīng)中的應(yīng)用研究。HidealiHisamoto等報道了使用微反應(yīng)器技術(shù)進行相轉(zhuǎn)移偶合反應(yīng)。使用微反應(yīng)器，將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應(yīng)器，反應(yīng)時間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進行偶合反應(yīng)，反應(yīng)效果隨著攪拌的加強而提高，原因是在攪拌不好的情況下，局部反應(yīng)物過量，可能導(dǎo)致一些副反應(yīng)，例如重氮鹽分解，或者發(fā)生二偶合。在比較好攪拌條件下，轉(zhuǎn)化率為80%；而相比之下，使用微反應(yīng)器進行偶合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率近100%。使用燒瓶加電磁攪拌進行偶合反應(yīng)時觀察到有沉淀產(chǎn)生；而相比之下，使用微反應(yīng)器進行偶合反應(yīng)，反應(yīng)液觀察不到沉淀。 微通道反應(yīng)器是化工企業(yè)不可或缺的工具！江蘇重氮化反...

我們都知道微通道反應(yīng)器有很多的優(yōu)點，比如說優(yōu)良的的傳質(zhì)傳熱能力，很大程度上減少了發(fā)生事故的可能性；快速直接的放大能力，節(jié)省成本時間等等。當然對于它也是有一定的局限性的，而正是因為有這樣一些原因有很多實驗不能使用微反應(yīng)器進行實驗。所以對于化工企業(yè)來說了解微通道反應(yīng)器的適用的范圍是很有必要的。首先嚴格來說，目前很難界定哪些反應(yīng)適用于微通道反應(yīng)器，因為每個反應(yīng)的特性不同，同時微通道反應(yīng)器裝置的種類也非常多。但一般認為，現(xiàn)有的合成反應(yīng)有20-30%可以通過微通道反應(yīng)器進行技改。同時利用微通道反應(yīng)器，我們可以將大約20%-30%過去認為是危險的工藝流程進行實現(xiàn)。也就是說目前來看有接近30-50%的化...

談到微通道反應(yīng)器的智能化水平，南京明銳技術(shù)總監(jiān)王順明還表示，微通道反應(yīng)器之所以被業(yè)界認為可以提升本質(zhì)安全水平并迅速獲得應(yīng)用，還有一個重要的原因就是生產(chǎn)操作過程中可對整個流程進行從“啟動”到“停機”的無人化自動操作，減少人為操作帶來的不確定風(fēng)險，同時確保1線員工的人身安全。反應(yīng)器中，各反應(yīng)片通道中均有熱電阻，可準確測量反應(yīng)過程中反應(yīng)體系各點溫度，設(shè)備和系統(tǒng)還能隨時監(jiān)控及記錄反應(yīng)過程中系統(tǒng)的進料流量、管路壓力，并針對實際情況作出調(diào)控。當遇到超溫、超壓等情況，連續(xù)流微反應(yīng)器還可以進行報警并緊急切斷進料。 南京明銳作為微通道反應(yīng)器廠家確實好！四川氣液反應(yīng)微通道反應(yīng)器哪家好 氣固相催化微通道反應(yīng)器...

微通道反應(yīng)器偶合反應(yīng)應(yīng)用：偶合反應(yīng)中重氮鹽容易分解。尤其當偶合組分為酚類化合物時，偶合條件往往需要強堿條件。而用芳香胺作為偶合組分進行偶合反應(yīng)，易在弱酸（如醋酸及酸性緩沖劑）介質(zhì)中進行，為什么用弱酸而不用強酸作為介質(zhì)，主要由于弱酸能增加芳香胺的溶解度，防止生產(chǎn)重氮氨基化合物。絕大多數(shù)情況下，升高溫度不利于偶合反應(yīng)，因為與偶合速度的提高相比，重氮鹽升溫時的分解占主導(dǎo)地位。如果溫度升高10℃，偶合速度提高2.0~2.4倍，而重氮鹽分解速度則增加3.1~5.3倍。重氮化反應(yīng)和偶合反應(yīng)從熱力學(xué)而言，都屬于放熱反應(yīng)，所以微通道快速反應(yīng)，重要的是如何使反應(yīng)釋放出的熱量轉(zhuǎn)移，以便迅速降溫。在極短時間內(nèi)，重氮...

微通道反應(yīng)器在偶合反應(yīng)中的應(yīng)用研究。HidealiHisamoto等報道了使用微反應(yīng)器技術(shù)進行相轉(zhuǎn)移偶合反應(yīng)。使用微反應(yīng)器，將重氮鹽溶液和偶合組分溶液分別注入反應(yīng)器，反應(yīng)時間為2.3秒。在燒瓶中使用電磁攪拌進行偶合反應(yīng)，反應(yīng)效果隨著攪拌的加強而提高，原因是在攪拌不好的情況下，局部反應(yīng)物過量，可能導(dǎo)致一些副反應(yīng)，例如重氮鹽分解，或者發(fā)生二偶合。在比較好攪拌條件下，轉(zhuǎn)化率為80%；而相比之下，使用微反應(yīng)器進行偶合反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率近100%。使用燒瓶加電磁攪拌進行偶合反應(yīng)時觀察到有沉淀產(chǎn)生；而相比之下，使用微反應(yīng)器進行偶合反應(yīng)，反應(yīng)液觀察不到沉淀。 這些是微通道反應(yīng)器的好處！浙江工業(yè)級微通道反應(yīng)器產(chǎn)...

微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯連續(xù)氧化反應(yīng)工藝研究：該氧化實驗是研究微通道反應(yīng)器內(nèi)乙苯與過氧化氫反應(yīng)的連續(xù)合成苯乙酮的氧化工藝過程，分別考慮了原料與催化劑的摩爾比、反應(yīng)停留時間、溶劑量、反應(yīng)溫度等因素對單程轉(zhuǎn)化率及選擇性的影響。實驗過程中以乙苯為原料，雙氧水為氧化劑，醋酸鈷為催化劑，冰醋酸為溶劑在微通道反應(yīng)器中發(fā)生連續(xù)反應(yīng)過程。實驗結(jié)果：反應(yīng)停留時間為70s，反應(yīng)溫度為100℃；當停留時間達到50s時，乙苯的轉(zhuǎn)化率可達到30.7%，苯乙酮的選擇性可達100%。而在并行操作的間歇反應(yīng)器中，在停留時間長達5h的情況下，此時乙苯的轉(zhuǎn)化率為84.6%，苯乙酮的選擇性為79.3%。氟化反應(yīng)微通道反應(yīng)器。安徽氣液反應(yīng)...