成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復合處理技術發展于上世紀80年代,不僅一舉打破國際壟斷,而且在環保方面達到了國際先進水平,成為國內擁有QPQ技術的公司。QPQ技術是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術,在工藝上是熱處理技術和防腐技術的復合,...
汽車曲軸、凸輪軸、氣門、摩托車齒輪、連桿、球頭銷等,它承受復雜的彎曲、扭轉載荷和一定的沖擊載荷,軸頸表面要承受磨損,凸輪部分承受變化的擠壓應力以及在挺桿的摩擦等,因此要求材料表面具有良好的耐磨性與耐蝕性能。原來一般采用鍍硬鉻來增加表面的耐磨性與耐蝕性,但鍍鉻的...
達克羅表面處理技術是一種防腐蝕涂層技術,主要用于金屬制品的表面保護。它采用化學鍍的方法,將一層具有防腐蝕性能的無機鍍層均勻地覆蓋在金屬表面。這種鍍層主要由超細鱗片狀鋅、鋁和鉻等組成,由于片狀鋅、鋁層狀重疊,阻礙了水、氧等腐蝕介質與鋼鐵零件的接觸,同時在達克羅的...
離子滲氮是傳統滲氮手段之一,在表面處理行業應用廣,離子滲氮后產品外觀呈灰色,雖然可以通過在滲氮過程中通入適量的氧氣來提高表面的氧含量來提高工件的耐蝕性,但是遠達不到工研所QPQ氧化形成的氧化膜抗蝕性效果。離子滲氮溫度更低,對于變形要求高、回火溫度低,而工研所Q...
工研所的《QPQ鹽浴復合處理技術及其成套設備》榮獲國家科技進步二等獎、四川省科技進步一等獎,同時是國家重點推廣新項目,編著《QPQ技術的原理與應用》行業專著一部,參與編寫制定QPQ行業標準。團隊通過承接國家、省部級科研項目如《石油管用深層QPQ防腐技術的開發研...
工研所的《QPQ鹽浴復合處理技術及其成套設備》榮獲國家科技進步二等獎、四川省科技進步一等獎,同時是國家重點推廣新項目,編著《QPQ技術的原理與應用》行業專著一部,參與編寫制定QPQ行業標準。團隊通過承接國家、省部級科研項目如《石油管用深層QPQ防腐技術的開發研...
工研所低溫QPQ處理技術在航空航天、新能源等高精尖領域應用廣,該技術在可以提升硬度的同時幾乎不破壞其耐腐蝕性以及極小的變形,對于密封圈、墊圈等變形尺寸要求高的零件,該工藝是較好的選擇。常規QPQ氮化工藝處理溫度通常在500℃以上,這樣會造成一些回火或調質溫度低...
成都工具研究所有限公司的QPQ鹽浴復合處理技術發展于上世紀80年代,不僅一舉打破國際壟斷,而且在環保方面達到了國際先進水平,成為國內擁有QPQ技術的公司。QPQ技術是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術,在工藝上是熱處理技術和防腐技術的復合,...
工研所的軸承外圈溝道刀,相對角的兩種加工方式采用相同的刀片形式,在刀片反裝時(刀片正面向下),刀桿沿軸向旋轉180°對應的刀桿改為刀桿底面擰緊方式。在初次采購及變更加工方式時,請告知詳細的加工工藝路線,以便設計人員對成型刀具刃口結構進行預判,選配合適的刀片及刀...
QPQ技術是一種可以同時大幅度提高金屬耐磨性和耐蝕性的表面改性技術在國外被認為是冶金學領域內具有巨大意義的新技術,曾經該技術的配方由德國迪高沙公司壟斷。20世紀80年代,成都工具研究所經過長期的試驗研究自主開發了QPQ技術的鹽浴配方,不僅打破了該公司的壟斷,而...
工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有出色的耐磨和耐腐蝕性能,以及高精度和穩定的加工性能。不僅如此,它還可以根據客戶的需求定制不同規格和形狀,以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,還可用于類似產品的倒角或去毛刺加工...
切削刀具的刃部磨損是一個常見的問題。刃部磨損會導致切削力的增加和切削質量的下降。因此,定期的刀具維護和更換是必要的。刀具磨損的監測和預測技術可以幫助及時發現刀具磨損并采取相應的措施。切削刀具的切削穩定性也是一個重要的問題。切削過程中的振動和共振可能導致刀具的破...
精密切削刀具是一種用于加工高精度零件的關鍵工具。它們通常由高硬度的材料制成,如硬質合金或陶瓷,以確保其在切削過程中能夠保持穩定的切削性能。精密切削刀具具有高度精確的幾何形狀和尺寸,以確保加工零件的精度和表面質量。精密切削刀具的設計和制造過程需要經驗豐富的工程師...
工研所的通用螺紋刀具產品主要針對不銹鋼提供高效精密加工,同時也適用于碳鋼和鑄鐵的中低速加工。適用于各種通用機床。具備開發新牌號的研發能力,可以根據客戶獨特的加工環境進行方案制定。刀具使用普遍,涵蓋汽車、風電、航空航天、冶金、能源等各大行業,普遍運用于各種連接件...
工研所的QPQ表面復合處理技術是一種先進的表面處理工藝,用于提高金屬部件的耐磨性和耐腐蝕性。將零件浸入氮化鹽浴中,然后進行淬火和拋光,以形成堅硬的耐腐蝕表面層。與傳統的表面處理方法相比,QPQ具有以下幾個優點:提高耐磨性——QPQ過程中形成的表面硬化層可明顯提...
工研所生產的金屬陶瓷軸承刀具采用品質材料制成,具有出色的耐磨和耐腐蝕性能,以及高精度和穩定的加工性能。不僅如此,它還可以根據客戶的需求定制不同規格和形狀,以滿足各類加工需求。這種軸承通用倒角刀用于軸承套圈裝配倒角的成形車加工,還可用于類似產品的倒角或去毛刺加工...
成都工研所從上個世紀70年代率先對整體式硬質合金小模數滾刀進行研究開發及生產,至今50多年里,在制造工藝和客戶使用方面積累了豐富經驗。高精度及小模數是工研所滾刀的主要特點。使用的是從瑞士采購的**的齒形檢測設備及工研所量儀部自主研發的螺旋形誤差檢測儀,高精度的...
CNC切削刀具的刀具夾持方式也非常重要,它能夠提高刀具的夾持力和剛性。成都工具研究所有限公司采用先進的夾持技術,如刀柄夾持、刀片夾持等,確保刀具具有良好的夾持力和剛性。CNC切削刀具的刀具磨損和斷裂是常見的問題,影響切削效果和工具壽命。成都工具研究所有限公司提...
工研所的焊管加工刀具高效、高精度、高質量,為各類型焊管的銑邊、內外毛刺去除、平頭倒棱加工提供整體解決方案,加工鋼級覆蓋Q235-X80。銑邊加工刀具采用強韌硬質合金基體加細晶氧化鋁涂層,具有良好的抗沖擊性能和高溫性能,尤其適合于銑邊加工等重載銑削。內外毛刺加工...
孔加工刀具作為切削加工領域的重要成員,其歷史悠久,至今仍是機械加工中不可或缺的工具之一。這類刀具的主要任務是在實體材料上加工出各種孔或擴大已有孔徑,如螺釘孔、銷孔、齒輪內孔、箱體上的軸孔以及機床主軸錐孔等,廣泛應用于各種機械部件的制造中。據統計,在機械加工總量...
焊管是一種廣泛應用于輸水、輸氣、輸油、供熱、化工、航空、汽車等各個領域的鋼管。焊管的生產過程分為焊管作業線和精整作業線兩大部分,焊管作業線主要完成鋼管的成型和焊接過程,精整作業線主要是對鋼管半成品進行必要的機加工、修補和檢測。在焊管作業線中,帶鋼在進入成型機前...
精密切削刀具的刀具幾何形狀對加工效果有重要影響。刀具的刃角、刃尖半徑和刃部結構等參數需要根據具體加工要求進行優化。此外,刀具的刃部涂層也可以提高切削性能和延長刀具壽命。精密切削刀具的切削液在切削過程中起著重要的作用。切削液可以冷卻刀具和工件,減少摩擦和熱量,同...
針對鈦合金、鎳基合金、不銹鋼等難加工材料,工研所開發了一系列高溫合金刀具,此類刀具具有優異的耐磨性、韌性和紅硬性。廣泛應用于航空航天、核電、石油、燃氣輪機、水輪機等君用與民用高段制造領域。工研所的超硬系列刀具,產品涵蓋PCD刀片、CBN刀片、整體CBN刀片、陶...
工研所的石油管螺紋梳刀是用于加工石油管道螺紋的專門刀具。它通常由高速鋼或硬質合金制成,具有優異的硬度和耐磨性。這種梳刀的設計旨在確保螺紋加工的精確度和質量,以滿足石油管道在使用過程中的要求。刀具具有良好的刀具幾何形狀,包括螺紋槽和齒刃,以確保螺紋的準確度和光滑...
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗,以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺...
CNC切削刀具是一種用于金屬加工的工具,它通過旋轉或線性運動來切削工件。成都工具研究所有限公司是一家專業生產CNC切削刀具的企業,擁有先進的生產設備和技術團隊,致力于為客戶提供高質量的切削解決方案。CNC切削刀具的種類繁多,包括銑刀、鉆頭、車刀等。成都工具研究...
工研所的高性能螺紋車削解決方案種類繁多,可以生產大部分螺紋形狀和螺距的高質量螺紋,包括小型零件的近公差螺紋、數控機床加工的標準螺紋以及油管、套管和接頭產品的螺紋連接。工研所提供全系列的高質量螺紋刀片。刀片都經過檢驗,以確保始終提供高質量的刀片。多種類型的通用螺...
成都工具研究所有限公司推出超硬系列切槽刀片,可針對有色金屬、淬火鋼、鑄鐵以及其它耐磨材料提供高速、高效、高精度的切槽加工,能進行干式切削,硬切削。適用于各種通用機床。可應用于汽車行業的內燃機氣缸套切槽、活塞環槽切槽等、空調壓縮機行業、齒輪行業硬車切槽以及軸承油...
專門的立銑刀主要應用在航空、汽車零部件等加工難度大、技術要求高的領域,對刀具產品結構設計、形狀精度和可靠性要求高,需要針對不同的應用場景設計不同的刀具結構以及相應的工藝控制方法,同時要滿足客戶高精度和高穩定性要求。工研所的標準刀具采用全新鋼件車削用CVD牌號、...
成都工具研究所有限公司的外貿切削刀具出口業務涵蓋了各類刀具產品,包括銑刀、鉆頭、車刀、刀柄等。我們不僅提供標準規格的產品,還可以根據客戶的特殊需求進行定制生產,以滿足不同行業和應用的需求成都工具研究所有限公司注重產品質量和技術創新。我們擁有先進的生產設備和檢測...