MES功能詳解一:1.資源分配與狀態:該功能追溯資源狀態并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源(如文檔)能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。2.操作/詳細調度:提供基于優先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業排序功能,負責生成工序計劃(即詳細計劃)以滿足用戶定義的運行目標。3.分派生產單位:根據生產計劃和詳細排程,指導作業、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息,使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。MES系統使制造周期降低,保證生產交期的實現,MES系統就選上海利拓電氣有限公司!浙江鑄造行業MES系統廠商
MES 功能詳解四:1.產品追溯和譜系:提供所有時期工作及其處置的可視性。其狀態信息可包括:誰在進行該工作;供應者提供的零件、物料、批量、序列號;任何警告、返工或與產品相關的其它例外信息。其在線追溯功能也創建一個歷史記錄,該記錄給予零件和每個末端產品使用的可追溯性。2.性能分析:提供實際制造操作活動的更新報告,以及與歷史記錄和預期經營結果的比較。運行性能結果包括對諸如資源利用率、資源可獲取性、產品單位周期、與排程表的一致性、與標準的一致性等指標的度量。3.物料管理:管理物料(原料、零件、工具)及可消耗品的運動、緩沖與儲存。這些運動可能直接支持過程操作或其它功能,如設備維護或安裝調整。(該功能為NIST所追加,它認為上述物料管理活動與資源分配和追溯功能的關系并不明確)安徽生產管理MES系統應用研究MES系統減少文檔使用錯誤,實現車間無紙化,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統質量管理模塊二:追溯過程中為了還原生產環境,挖掘產生產品質量異常的原因,需要在生產過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機、料、法、環、等,系統在采集過程中將按采集點布局進行采集,采集內容及方式如下:人員信息:系統設置工序與人員綁定,掃描產品條碼后系統自動保存當前工序人員與時間信息。使用儀器設備:設備參數,運行狀態,故障信息等。物料信息:在關鍵工序設置采集點,采集該工序產品所裝配的關鍵物料的批次號、物料代號、供應商代號等信息。為了快速、準確的記錄物料批次信息,系統將采用條碼掃描技術來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產品條碼后,系統自動導入產品編號、訂單號、產品型號等信息,同時掃描物料條碼后,系統將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應商代號信息與產品編號關聯。系統將通過條碼掃描技術快速、準確的完成供應商物料批次信息的采集。方法:記錄關鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規程以及相關工藝參數等。環境:記錄當時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。
MES系統設計原則三:可維護性:對于應用系統,可維護性體現在易分析性、易更改性、易測試性、穩定性業務流程可重組。使用模塊化的結構;對于網絡系統,體現在能夠提供有效的網絡管理的系統監控、測試、診斷工具,保證系統維護管理簡明、方便、有效。可靠性:應在系統結構、設計方案、設備選擇、技術服務等方面綜合考慮,保證系統能夠持續(7*24小時)無故障運行。同時系統應具備出錯處理、容錯能力、冗余備份能力。安全性:系統應具有高度的安全性和保密性,通過對系統分級保護、數據存儲權限的控制,以及內外網設置防火墻,虛擬路由隔離等手段,來防止各種形式的對系統的非法侵入。明光利拓智能科技有限公司的MES系統對波動狀況進行實時監控并預警,對產線的問題進行有效預防提供。
MES系統設備監控管理模塊:系統將被用來實時地監視生產狀態,測量和追溯生產設備的工作情況,當生產設備出現生產問題時,系統將向車間人員報警。該系統將監視生產的節拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統通過工業以太網與現場MES/PLC進行通訊獲取數據。系統還將生產信息和報警信息記錄到數據庫,供今后生成報表使用。設備監控系統適用范圍:焊裝、涂裝、總裝、沖壓功能描述:設備監控和管理,主要是監控設備狀態和加工參數;主要是通過與設備的控制系統進行數據交換,實時采集控制系統針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過指定數據接口將信號轉換數為數字信號按要求顯示在畫面中,方便用戶對設備監控;保存起來的參數和運行數據,可以通過分析了解設備的運行穩定性,得出設備的改進方案。MES系統支持機床模具的管理,MES系統就選明光利拓智能科技有限公司!浙江生產管理MES系統實施方案
MES系統建立以產品信息為樞紐,監控作業現場的詳細過程,建立相關業務單元有效協作的信息平臺。浙江鑄造行業MES系統廠商
MES系統ANDON管理模塊一:ANDON系統是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(通稱ANDON-安燈),用來幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過ANDON系統的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現場的各類問題廣播到各班組長,提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統計資料進行打印發布。浙江鑄造行業MES系統廠商