TR的鞋底表面很光亮.比一般的TPR鞋底要硬一些.TR的注射孔比TPR的多.注射孔很特別；以TPR粒料熱溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休閑鞋中底、大底。優點：易塑型、價格便宜。缺點：材質重、磨耗差（不耐磨），柔軟度較差，彎曲性差（不耐折）、吸震能力差，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料特性的材料，有橡膠的性能又能按熱塑性塑料進行加工和回收，可以用普通塑膠成形機以射出成型、擠出成型、吹塑成型的方式制成橡膠制品；耐小溫，耐磨，防滑，高彈性，耐曲折。PU又名聚氨酯，起源于二戰時德國;廣西二次氣墊公司
眾所周知，熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨，高彈性，抗疲勞，耐化學性等諸多優點，因此在很多行業，應用廣，其中鞋底市場尤為可觀。但TPU鞋底也有一些缺點，比如重量大，硬度高，減震性能差等方面，因此如何改善TPU鞋底的缺點，讓TPU鞋底集眾多優點與一身，就成了當前TPU鞋底行業的一個主要研究課題。對TPU發泡材料而言，其發泡系統與一般EVA發泡系統相同，就是以過氧化物架橋，再以化學發泡劑發泡，形成單獨泡體的發泡材料。如下圖所示，架橋的進行與發泡劑分解在時間上的配合是重要的。每種橡塑材料在熱熔融后的粘度可加工范圍不同；在發泡理論中，當氣泡擴張膨脹速度愈快，則穩定時間愈短，此時橡塑材料的熱熔融粘度的控制極為重要，過高則無法發泡，過小則氣體會自塑料溢出。TPU發泡材料在模外發泡時，架橋度與膠體熔融粘度呈線性關系，若發泡比加硫（架橋）早太多，制品表面會因有氣體排出而易產生連續氣泡甚至造成發泡制品破裂。若加硫比發泡太早發生，則會因膠體架橋粘度上升，使發泡不易進行，呈現發泡不足的狀況。山東tpu氣墊批發PU可采用常見的熱塑性材料的加工方法進行加工，如注塑、擠出、壓延等等。
為什么聚氨酯是制造鞋底的理想材料1、聚氨酯鞋底具有輕柔、保暖、耐油、耐曲撓、耐磨等特點，比橡膠耐磨6倍以上，可按使用要求在很寬范圍調節它的密度與硬度，可制成雙色（雙密度）的雙層鞋底，下底為微發泡的高耐磨工作表面，內底為穿著舒適的彈性泡沫。2、極輕，比重只0.3~0.8，比常用的鞋底材料輕很多，對要求耐沖擊、防穿孔的厚底鞋更合適,全世界安全防護鞋（勞保鞋）中15%采用聚氨酯（PU）鞋底。3、模具要求較小，制作方便投資節省（發泡時對模具壓力較小，只0.14~0.2Mpa）。4、成型方法簡單可，既可生產鞋底亦可生產連幫鞋，（PU底和各種面料的粘接力特強）品種及產量變化靈活，適合于現代工業生產。
橡膠是一種天然的材料，來自于大自然，比較綠色環保，所以也經常用在板鞋的底子上面，因為是這種天然的橡膠鞋底，所以，它的密度是比較的，做成鞋底的話會比較重，于此同時，它也具有耐磨防滑的效果。還有一種人工合成的橡膠材料，是在普通的橡膠材料當中添加了碳元素，使橡膠變得堅韌耐磨，跑鞋大多數使用這種橡膠進行制作，而且跑鞋的鞋底的后掌部分，如果有BRS的標志的話，表示這種大底是添加了加碳橡膠的。這種橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的，也很耐用。所以一般運動鞋都會采用這種材料來制作鞋底。PU材料做出來的鞋底是比較輕的，穿著很舒服，適合制作涼鞋或者休閑鞋的鞋底，也比較耐磨耐折。這種材料也適用于箱包以及家具的裝飾。它的應用范圍比較廣，PU的質量也有好壞之分，好的PU皮質量不錯，表面光亮，效果也很好。皮質面料和PU面料可以通過皮質的軟硬程度進行判斷，皮革是非常柔軟的，PU材質則是偏硬的，所以PU大多數用來制作硬朗的皮鞋比較多。其次，也可以使用燃燒的方法進行判斷，方法是取一小塊面料放在火上燒，如果融化的話，就是PU材料，因為皮革面料的是不會融化的。PU鞋底十分輕便、透氣，用來做涼鞋再適合不過了。
近年來，鞋業發展很迅猛，各式各樣的鞋底涌入市場，而PVC鞋底還是以其優越的性能和良好的注塑改性特點贏得了很高的贊譽。因為PVC材料具有輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、施工簡便等特點。而且它的規格、色彩、圖案繁多，極富裝飾性，可應用于居室內墻和吊頂的裝飾，是塑料類材料中應用為廣的裝飾材料之一。也是應用廣的鞋材。那么PVC鞋底究竟有著怎樣的優點呢?1、質量輕、隔熱、保溫、防潮、阻燃、耐酸堿、抗腐蝕。2、穩定性、介電性好，耐用、抗老化，易熔接及粘合。3、抗彎強度及沖擊韌性強，破裂時延伸度較高。4、通過捏合、混煉、拉片、切粒、擠壓或壓鑄等工藝極易加工成型，可滿足各種型材規格的需要。5、表面光滑、色澤鮮艷、極富裝飾性，裝飾應用面較廣。6、施工工藝簡單，安裝較為方便。鞋業的發展方興未艾，pvc材料的各種優異性能必將被一步步被挖掘，作為PVC鞋底將被設計出各式各樣，深得時尚人士喜愛的一雙雙鞋子。它的市場價值不言而喻。聚氨酯(PU)是在20世紀70年代開始用作鞋底等材料的。河北tpu氣墊銷售
TPE鞋墊料主要以SEBS為基材，常見硬度0A-35A，有半透明、高透明色與本色顆粒，比重輕;廣西二次氣墊公司
下面比較一下PU與TPR、PVC的特點:與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設備投資PU較PVC、TPR便宜;生產效率兩者大致相等;模具費用PU可采用一種快速、廉價的樹脂模具，費用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費用高、周期長;PVC、TPR外觀質量要好控制些;PVC、TPR設備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點。這說明PU鞋底目前的制作技術及PU設備等還不成熟。PU鞋底采用小密度的發泡料經化學反應成型，其設備難度和工藝難度較大。當然，PU發展史較短，人們對它的認識與掌握還有一個過程。廣西二次氣墊公司
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