起源與誕生20世紀40年代末,美國帕森斯公司在為美國空軍研制飛機的螺旋槳葉片時,因受制于其制作工藝要求高,開始研制計算機控制的機床加工設備。
1951年,首臺電子管數控車床樣機被正式研制成功,成功地解決了多品種小批量的復雜零件加工的自動化問題。
1952年,美國麻省理工學院研制出一套試驗性數字控制系統,并把它裝在一臺立式銑床上,成功地實現了同時控制三軸的運動,被稱為世界上首臺數控機床,不過這臺機床屬于試驗性的。
1954年11月,在帕爾森斯基礎上,首臺工業用的數控機床由美國本迪克斯公司研制成功。
1958年,美國又研制出了能自動更換刀具,以進行多工序加工的加工中心,標志著數控技術在制造業中的重大突破,具有劃時代的意義。 數控車床的操作面板方便操作人員輸入指令和監控加工狀態。高效數控車床24小時服務
隨著電子信息技術的飛速發展,電子設備的小型化、輕量化和高性能化趨勢愈發明顯,這對其內部零部件的加工精度和制造工藝提出了極高挑戰,而數控車床在其中默默發揮著關鍵作用。在電子設備的精密軸類零件加工中,如手機攝像頭的對焦軸、電腦硬盤的主軸等,數控車床能夠在極小的尺寸范圍內實現高精度的加工。其高速主軸和高精度的進給系統,可以快速而精確地完成外圓、螺紋等加工工序,保證軸類零件的尺寸精度達到微米甚至納米級別,從而確保電子設備的高精度運行和穩定性能。此外,對于一些具有特殊形狀和結構的電子零部件,如異形連接柱、精密套筒等,數控車床也能通過編程靈活地實現復雜的加工路徑,滿足電子設備多樣化的設計需求。浙江可靠數控車床生產廠家數控車床的加工模擬功能可以在實際加工前檢驗程序的正確性。
汽車制造行業的中流砥柱
汽車產業作為全球經濟的重要支柱之一,對零部件的制造精度和生產效率有著極為嚴苛的要求,而數控車床則在其中扮演著不可或缺的角色。在汽車發動機的生產環節,數控車床承擔著曲軸、凸輪軸等關鍵部件的加工任務。以曲軸為例,其復雜的形狀和極高的精度要求,非數控車床莫屬。數控車床能夠憑借其精確的多軸聯動控制功能,精細地加工出曲軸上的各個軸頸、曲柄以及油孔等部位,確保每一個曲軸在尺寸精度上的誤差控制在極小范圍內,從而保證發動機的平穩運行和高性能輸出。同時,對于汽車輪轂、變速器齒輪軸等零部件,數控車床也能高效地完成外圓、內孔、螺紋等多種加工工序,在滿足大規模生產需求的同時,保證了產品的一致性和高質量。
數控系統功能
編程便利性數控系統的編程方式應該符合用戶的操作習慣和技能水平。對于初學者來說,具有圖形化編程界面的數控系統更容易上手,它允許用戶通過直觀的圖形輸入來生成加工程序。而對于經驗豐富的編程人員,支持多種高級編程語言(如G代碼、宏程序等)的數控系統則更具吸引力,因為這樣可以實現更復雜的加工邏輯。
功能多樣性一些高級的數控系統具有刀具路徑優化、自動補償、在線檢測等功能。刀具路徑優化功能可以減少空行程時間,提高加工效率;自動補償功能(如刀具磨損補償)能夠實時調整加工尺寸,保證加工精度;在線檢測功能則可以在加工過程中對零件進行測量,及時發現加工誤差并進行修正。 編程時,要注意數控車床的進給倍率和主軸倍率的設置。
帶動力刀具的刀架(車削中心用)結構特點:這種刀架是在回轉式刀架的基礎上發展而來的,除了具備回轉式刀架的基本功能外,還帶有動力刀具。動力刀具內部裝有電機,可以驅動刀具進行旋轉運動,從而實現銑削、鉆削、攻絲等加工功能。它的結構相對復雜,需要在刀架內部設置動力傳輸裝置,將電機的動力傳遞給刀具。并且,為了實現多種加工功能,刀架的控制系統也更加復雜,需要能夠控制動力刀具的轉速、進給等參數。
適用場景:主要應用于車削中心,用于加工復雜的回轉體零件。當零件不僅需要進行車削加工,還需要在其表面進行銑槽、鉆孔、攻絲等加工操作時,帶動力刀具的刀架就可以發揮其優勢。例如,在加工一些航空航天零部件或復雜的機械零件時,這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了工件的裝夾次數,提高了加工精度和生產效率。 數控車床加工精度可達到微米級別,保證了零件的高質量生產。浙江可靠數控車床生產廠家
加工復雜形狀的零件時,數控車床可通過多軸聯動來實現。高效數控車床24小時服務
帶動力刀具的刀架(車削中心用)
結構特點:這種刀架是在回轉式刀架的基礎上發展而來的,除了具備回轉式刀架的基本功能外,還帶有動力刀具。動力刀具內部裝有電機,可以驅動刀具進行旋轉運動,從而實現銑削、鉆削、攻絲等加工功能。它的結構相對復雜,需要在刀架內部設置動力傳輸裝置,將電機的動力傳遞給刀具。并且,為了實現多種加工功能,刀架的控制系統也更加復雜,需要能夠控制動力刀具的轉速、進給等參數。
適用場景:主要應用于車削中心,用于加工復雜的回轉體零件。當零件不僅需要進行車削加工,還需要在其表面進行銑槽、鉆孔、攻絲等加工操作時,帶動力刀具的刀架就可以發揮其優勢。例如,在加工一些航空航天零部件或復雜的機械零件時,這種刀架可以在一次裝夾中完成多種加工工序,減少了工件的裝夾次數,提高了加工精度和生產效率。 高效數控車床24小時服務