電容承受溫度與壽命,在開關電源設計過程中,不可避免地要挑選適用的電容。就100μF以上的中、大容量產品來說,因為鋁電解電容的價格便宜,所以,迄今使用的較為普遍。但是,較近幾年卻發生了明顯變化,避免使用鋁電解電容的情況正在增加。出現這種變化的一個原因是,鋁電解電容的壽命往往會成為整個設備的薄弱環節。電源模塊制造廠家的工程師表示:“對于鋁電解電容這種壽命有限的元件,如果可以不用,就盡量不要采用。”因為鋁電解電容內部的電解液會蒸發或產生化學變化,導致靜電容量減少或等效串聯電阻(ESR)增大,隨著時間的推移,電容性能肯定會劣化。想使電容容量大,有三種方法: ①使用介電常數高的介質 ②增大極板間的面積 ③減小極板間的距離。徐州高壓陶瓷電容器規格
高扛板彎電容的定義:高扛板彎電容是一種專為?高耐壓場景?設計的電容器,其中心特性在于能夠承受?高壓電場?和?機械應力?(如電路板彎曲或振動)。這類電容通常采用?多層陶瓷介質?或?特殊加固結構?,通過優化極板與介質的組合方式,提升抗電壓擊穿能力和抗形變性能。高扛板彎電容的?工作原理?:與常規電容類似,其通過兩極板間電場存儲電荷,遵循公式Q=C×V(電荷量=電容值×電壓)。極板面積越大、間距越小(介質介電常數高),容量越大。??介質強化?:采用高介電強度的陶瓷材料(如鈦酸鋇基介質),降低高壓下的擊穿風險。?結構加固?:通過分層堆疊極板或使用柔性封裝材料,減少機械應力引發的內部裂紋。?在電路板彎曲或振動環境中,電容通過?低應力焊接工藝?(如柔性端接)或?分立式安裝設計?,分散外部應力,避免內部介質開裂導致短路或容量衰減。泰州片式多層陶瓷電容器批發固態和液態電解電容,二者的本質區別在于介電材料的不同。
電容和體積由于電解電容大多采用卷繞結構,容易擴大體積,所以單位體積的電容很大,比其他電容大幾倍到幾十倍。然而,大電容的獲得是以體積膨脹為代價的。開關電源要求更高的效率和更小的體積。因此,有必要尋找新的解決方案來獲得具有大電容和小體積的電容器。一旦有源濾波電路用于開關電源的原邊,鋁電解電容器的使用環境就變得比以前更加惡劣:(1)高頻脈沖電流主要是20kHz~100kHz的脈動電流,而且增加很大;(2)變流器主開關管發熱,導致鋁電解電容器環境溫度升高;(3)大部分變換器采用升壓電路,所以需要耐高壓的鋁電解電容。結果,由現有技術制造的鋁電解電容器不得不選擇大尺寸的電容器,因為它們需要吸收比以前更多的脈動電流。結果,電源的體積巨大,并且難以在小型化的電子設備中使用。為了解決這些問題,有必要研究和開發一種新型的電解電容器,這種電容器體積小,耐高壓,并允許大量的高頻脈沖電流流過。另外,這種電解電容器,在高溫環境下工作,工作壽命長。
片式多層陶瓷電容器,獨石電容,片式電容,貼片電容)MLCC的優點:1、由于使用多層介質疊加的結構,高頻時電感非常低,具有非常低的等效串聯電阻,因此可以使用在高頻和甚高頻電路濾波無對手;2、無極性,可以使用在存在非常高的紋波電路或交流電路;3、使用在低阻抗電路不需要大幅度降額;4、擊穿時不燃燒,安全性高。所有都用陶瓷為介質的電容器都叫陶瓷電容,絕大部分的人都是根據貼片、插件來稱呼,但是這個稱呼不是很統一,還有很多人是根據形狀來稱呼,如片狀陶瓷電容、圓形陶瓷電容、管形陶瓷電容等。對于半導體設備而言,貼片陶瓷電容非常重要,否則,那些采用較新微細加工技術制造的微處理器、DSP、微機、FPGA等半導體器件,將會失去正常工作,所以我們在選擇貼片陶瓷電容的時候要慎重,X7S電容屬于II類陶瓷介質材料(EIA標準),工作溫度范圍為 ?-55℃~+125℃?。
鉭電容的性能優良,是一種體積小、電容大的產品。在電源濾波器、交流旁路和其他應用中,幾乎沒有競爭對手。鉭電解電容器主要用于濾波、儲能和轉換、標記旁路、耦合和去耦,以及作為時間常數元件等。因為它們可以儲電,可以充放電。在應用中,應注意其性能特點。正確使用有助于充分發揮其功能,如考慮產品的工作環境和加熱溫度,采取降額使用等措施,使用不當會影響產品的使用壽命。比如3354USB接口輸出,降額后耐壓達到5V,集成度比較高。當陶瓷電容器不能滿足高耐壓和大容量的要求時,我們不得不選擇鉭電容器。陶瓷的儲能效果并不能按照并聯的電容來等效,達到同樣效果的成本也很高。陶瓷電容器從介質類型主要可以分為兩類,即Ⅰ類陶瓷電容器和Ⅱ類陶瓷電容器。上海片式陶瓷電容
鉭電容在電源濾波、交流旁路等用途上少有競爭對手。徐州高壓陶瓷電容器規格
MLCC的主要材料和重要技術及LCC的優點:1、材料技術(陶瓷粉料的制備)現在MLCC用陶瓷粉料主要分為三大類(Y5V、X7R和COG)。其中X7R材料是各國競爭較激烈的規格,也是市場需求、電子整機用量較大的品種之一,其制造原理是基于納米級的鈦酸鋇陶瓷料(BaTiO3)改性。日本廠家(如村田muRata)根據大容量(10μF以上)的需求,在D50為100納米的濕法BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性,制造成高可靠性的X7R陶瓷粉料,較終制作出10μF-100μF小尺寸(如0402、0201等)MLCC。國內廠家則在D50為300-500納米的BaTiO3基礎上添加稀土金屬氧化物改性制作X7R陶瓷粉料,跟國外先進粉體技術還有一段差距。徐州高壓陶瓷電容器規格