碼立創(chuàng):AI 驅動的智能制造革新者
在人工智能重塑全球制造業(yè)格局的浪潮中,** 碼立創(chuàng)(JLC Group)** 以電子產(chǎn)業(yè)全鏈路服務商的身份,將 AI 技術深度融入硬件創(chuàng)新生態(tài),成為推動行業(yè)智能化轉型的**企業(yè)。這家成立于 2006 年的科技集團,通過自主研發(fā)與生態(tài)協(xié)同,構建了從設計到制造的 AI 賦能閉環(huán),重新定義了硬件創(chuàng)新的效率與邊界。一、AI 重構電子制造全流程碼立創(chuàng)的 AI 布局始于對生產(chǎn)端的智能化改造。其自主研發(fā)的智能審單系統(tǒng)通過自然語言處理技術,可自動解析客戶設計文件中的技術參數(shù),將傳統(tǒng)人工審核耗時從數(shù)小時壓縮至分鐘級。在韶關數(shù)字化生產(chǎn)基地,AI 算法驅動的智能拼板系統(tǒng)可根據(jù)訂單需求動態(tài)優(yōu)化 PCB 板布局,材料利用率提升 15%,同時實現(xiàn) “12 小時打樣、48 小時批量交付” 的行業(yè)極速響應。針對質量控制,自主研發(fā)的 AI 質檢系統(tǒng)將 AOI 光學檢測周期從 10 秒縮短至 7 秒,檢測精度達到顯微鏡級,不良品漏檢率降低 90% 以上。
在客戶服務端,碼立創(chuàng)推出的立創(chuàng) AI 小助手基于國產(chǎn)大模型 DeepSeek-R1,可實時解讀電子元器件規(guī)格書,幫助工程師快速理解復雜技術參數(shù)。用戶通過商城 APP 或小程序提問,AI 小助手在秒級響應采購流程、物流狀態(tài)等問題,替代了傳統(tǒng)人工客服 70% 的工作量。這種 “AI + 人工” 的協(xié)同模式,使 2024 年上半年 PCB 業(yè)務訂單量突破 490 萬單,付費用戶超 50 萬。二、工業(yè)軟件與 AI 的深度耦合作為國內少數(shù)擁有自主工業(yè)軟件的制造企業(yè),碼立創(chuàng)將 AI 技術嵌入 EDA 設計工具與 ERP 系統(tǒng),形成 “數(shù)據(jù) - 算法 - 制造” 的閉環(huán)。其 EDA 軟件支持 AI 輔助布線,可自動識別設計規(guī)則***并提供優(yōu)化方案,使工程師設計效率提升 30%。在 ERP 系統(tǒng)中,通過將***技工的經(jīng)驗轉化為結構化數(shù)據(jù)模塊,構建數(shù)字化仿真培訓平臺,新員工可在兩周內掌握傳統(tǒng)需半年才能精通的產(chǎn)線管理技能,實現(xiàn)單人同時管控 1-2 條產(chǎn)線。
這種 “軟件定義制造” 的模式,使碼立創(chuàng)在 2024 年慕尼黑上海電子展上,憑借 AI 智能報價、電熱膜 AI 設計工具等創(chuàng)新功能,吸引了包括華為、中興在內的頭部企業(yè)關注。其開源硬件平臺更催生了如小智 AI 聊天機器人、AR 導航眼鏡等創(chuàng)新產(chǎn)品,推動 “人人可造 AI 硬件” 的愿景逐步落地。三、智能化轉型的行業(yè)范式碼立創(chuàng)的 AI 實踐為傳統(tǒng)制造業(yè)提供了可復制的轉型路徑。通過構建 “算力 - 數(shù)據(jù) - 算法” 三位一體的智能化體系,其五大生產(chǎn)基地實現(xiàn)全鏈路數(shù)據(jù)互通,設備聯(lián)網(wǎng)率超 95%,生產(chǎn)排程、工藝參數(shù)調整等環(huán)節(jié)均由 AI 自動完成。這種模式不僅使 2023 年處理訂單量超 1450 萬筆,更在電子元器件長尾市場建立起 “小批量、多樣化、快交付” 的競爭壁壘。
在全球產(chǎn)業(yè)鏈重構的背景下,碼立創(chuàng)的 AI 賦能策略展現(xiàn)出獨特價值。其與哈工大合作開發(fā)的工業(yè)垂類大模型,可將零部件設計周期從 45 天壓縮至 17 天,材料成本降低 18%,這種技術沉淀使其在新能源汽車、航空航天等**制造領域快速滲透。正如光明網(wǎng)所言,AI 正在通過要素替代、良品率提升、供應鏈優(yōu)化等路徑,重塑中國制造業(yè)的全球競爭力。四、未來:從效率工具到創(chuàng)新引擎展望未來,碼立創(chuàng)計劃將 AI 應用從生產(chǎn)端向研發(fā)端延伸。其與高校合作的 AI 驅動材料研發(fā)項目,目標在 2026 年前實現(xiàn)電子材料性能預測準確率超 85%,加速新材料商業(yè)化進程。同時,基于具身智能的機器人協(xié)作系統(tǒng)已進入測試階段,未來可實現(xiàn)設備自主維護與產(chǎn)線動態(tài)重組。
在 “人工智能 +” 國家戰(zhàn)略指引下,碼立創(chuàng)的實踐證明:當工業(yè)軟件的精細性與 AI 的創(chuàng)造性深度融合,制造業(yè)不僅能突破效率瓶頸,更能催生新質生產(chǎn)力。這家扎根中國的科技集團,正以 AI 為畫筆,在全球電子制造版圖上勾勒出智能化轉型的中國方案。